根據桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點可分為以下幾類：(1)果汁果醬類：這類制品是通過壓榨或換取果實的汁液，經過密封滅菌或濃縮后再密封滅菌保藏。其風味和營養都非常接近新鮮果品，是果品加工中較能保存天然成分的制品。根據制作工藝不同又分為澄清汁、混濁汁、濃縮汁、顆粒汁、果汁糖漿、果汁粉和固體飲料等。(2)果醋類：將果品經醋酸發酵，制成果醋。果醋取材十分普遍，幾乎所有的果品都可以做醋。生產中制造果醋常利用次果、爛果、果皮、果心、酒腳等釀制而成。脫水桃杏李是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。河南桃杏李加工生產線公司

桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。熱力殺菌時，因微生物對熱的抵抗性不同，致死溫度有較大差異，同時加工品的性質也影響微生物的致死溫度。此外，還要考慮加熱對加工品品質的影響，所以殺菌溫度和時間須依具體情況而定。熱力殺菌依殺菌條件分為巴氏殺菌和高溫殺菌兩法。巴氏殺菌溫度在水的沸點以下，一般使用范圍為60～90℃，須與殺菌時間相適應。溫度高時間要短，溫度低時間可延長。此法只能殺滅細菌的營養體，不能殺滅芽孢，只適用于果汁和果酒等液態食品和果醬、蜜餞等用糖保藏的濃厚食品。高溫殺菌溫度在水的沸點以上，為100～120℃，常用于桃杏李罐頭，使罐內不存在致病菌和敗壞食品的微生物，即達到所謂商業無菌狀態。此法因殺菌溫度和處理方法不同，又分為常壓殺菌和加壓殺菌。常壓殺菌是在大氣下進行，溫度一般為水的沸點。在增加大氣壓力下進行的稱為加壓殺菌，殺菌溫度通常是115～200℃。河南桃杏李加工生產線公司桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。

在去皮、切分與修整完成后，還需要進一步漂洗。果品鮮切后，影響其品質的較大問題是褐變。桃杏李切分后進行漂洗除了能防止發生褐變外，還可以保持果實的硬度和口感。一般漂洗的時間不能超過5min。溫度影響到漂洗的效果，高溫漂洗效果較好，但溫度過高會使多酚氧化酶的酶活性升高，建議漂洗溫度低于20℃。除此之外，pH值也是一個重要的影響因素，低pH值下的漂洗更利于殺菌，不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同，需要根據桃杏李的品類進行選擇。一般在漂洗水中加入一些保鮮劑進行護色，如亞硫酸鹽、抗壞血酸等，可以阻止微生物生長，降低或阻止酶反應，改善鮮切桃杏李的觀感。

桃杏李加工生產線說明：一、烘干桃杏李工藝流程原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌二、烘干桃杏李加工設備風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。桃杏李加工生產線采用鼓泡、沖浪、噴淋三種清洗方式相結合，又名為三效清洗機，箱體底部成斜度，方便排沙泥，進料右側有強制排污水箱，排污水箱內有兩道過濾網可抽取更換。此機設計原理是果蔬清洗機的原身，適用于多數果蔬，其它此種類型的清洗機均是以此機為基礎改進設計的。桃杏李加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機，比傳統打漿機出汁率提高2-3%。

鮮切過程注意事項：選用新鮮的桃杏李，由專業人員進行原材料桃杏李篩選，對于不符合標準的桃杏李堅決不能用。用于鮮切的桃杏李需進行深層次清洗，去除果柄、果核等影響食用的部分，要特別注意接觸果核部分果肉的狀態，若影響口感，也需去除。鮮切桃杏李加工要在干燥、潔凈、無菌環境下進行，因此要保證用具的清潔衛生，避免用鐵質刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+會變色，可以用不銹鋼或陶瓷刀進行切分。此外，刀刃狀況對鮮切桃杏李的保鮮期也有影響，鈍刀的切割面不平整，在包裝時影響密封性，切分時應選用鋒利的刀具。完整的桃杏李冷庫或空調庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實現長期保存。全自動桃杏李加工生產線廠家

桃杏李加工機械特點：調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。河南桃杏李加工生產線公司

在某些桃杏李加工操作過程和加工品的保藏上，應用真空處理具有重要意義。真空處理不僅可以防止由氧化引起的種種不良變化，有助于加工品的保藏，而且在干制和加熱濃縮時，可以縮短加熱時間，并能在較低溫度下完成其加工過程，使加工品品質得以提高。密封是保證加工品與外界空氣隔絕的一種必要措施。包裝食品的容器要保持一定的真空度，也必須在密封條件下才有可能。不論何種加工品，如能比較好地密封和殺菌，大氣中的水蒸汽、氧和微生物均無法與之作用，因而可以久貯不壞。河南桃杏李加工生產線公司

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