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規劃年處理超5000噸原料的大型項目，需整合清洗、破碎、榨汁、濃縮、灌裝全鏈條設備。上海果豐機械的“交鑰匙工程”涵蓋工藝設計、設備集成及售后維護，其番茄醬生產線技術可遷移至桃杏李深加工領域。以新疆某企業為例，其投資1200萬元建設的濃縮桃汁工廠，采用果豐提供的酶解澄清技術，使出汁率從65%提升至78%，配合德國KRONES超濾設備，產品濁度低于0.5NTU，達到出口標準。此類項目土地成本占比約15%（按10畝工業用地計算），人力成本每年約80萬元（50人團隊），疊加環保設備投入后，總成本突破1500萬元。但通過與星巴克、可口可樂等品牌合作，其高級NFC果汁毛利率可達45%。桃子加工生產線，讓您...

桃杏李加工過程中的能耗成本占維護總支出的25%-30%。上海果豐機械在江蘇鹽城打造的“5G+工業互聯網”樣板工廠，通過AI算法動態調節清洗機、打漿機的運行功率。例如，其研發的智能分選系統可根據果實成熟度自動調整輸送帶速度，使單噸加工能耗從85千瓦時降至62千瓦時。在非洲肯尼亞的芒果加工項目中，果豐機械為當地定制的太陽能驅動產線，結合防腐蝕涂層技術，使設備在45℃高溫環境下仍保持98%的運轉率，年均電費支出較傳統柴油發電機方案減少63%。這些創新使果豐機械客戶平均能耗成本占比降至19%，低于行業24%的平均水平。桃杏李加工生產線從選果到成品，步步精心打造。廣西自動化桃杏李加工生產線平臺 ...

備件庫存管理直接影響維護成本的可控性。上海果豐機械建立的全球備件數據庫，覆蓋41個國家的200余條產線，通過需求預測模型將常用備件（如密封圈、軸承）的庫存周轉率提升至12次/年。在巴西圣保羅的橙桃復合汁生產線項目中，果豐機械采用“本地化倉儲+快速物流”模式，使關鍵備件48小時送達率達95%，較傳統海運方案縮短15天。同時，其研發的3D打印技術可現場制造非標零件，將緊急維修成本從單次5萬元降至1.2萬元。這種供應鏈優化使客戶年均備件支出占比從8.7%降至5.3%。根據需要可增加灌裝頭數量。甘肅全自動桃杏李加工生產線智能化改造正在重塑設備壽命標準。上海果豐機械在浙江嘉興打造的“黑燈工廠”，通過數字...

面向出口型企業和跨國集團，上海果豐機械的“交鑰匙工程”支持日處理500-1500噸的超大產能。在新疆霍爾果斯經濟開發區，某企業引進的果豐GFM-1000T型生產線，通過德國KRONES無菌灌裝設備與果豐自主研發的破壁取汁系統聯動，實現濃縮桃汁日產量850噸，產品出口至歐盟、中東等32個國家。該生產線采用物聯網監控平臺，實時追蹤從原料入場到成品出庫的28項參數，能耗較傳統設備降低22%，單噸加工成本減少180元。2025年上半年，果豐機械大型產線海外訂單同比增長112%，其中為非洲某國定制的太陽能驅動產線，在45℃高溫環境下仍保持98%的設備運轉率。桃杏李加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，...

上海果豐機械通過專項技術持續突破產能瓶頸。其研發的“核果類動態破壁裝置”采用超聲波輔助破碎，使桃杏李的出汁率從68%提升至85%，同時通過低溫真空濃縮技術，將可溶性固形物含量穩定在68°Brix以上。在陜西洛川試點項目中，應用該技術的生產線使桃汁損耗率從15%降至5%，年節約原料成本超400萬元。此外，果豐機械的酶解去苦工藝可降低桃汁澀味物質含量37%，產品市場接受度明顯提升。針對不同消費場景，上海果豐機械提供差異化產能方案。在電商渠道，其開發的“迷你加工艙”支持日處理3噸原料，24小時內完成從鮮果到NFC果汁的轉化，助力抖音、拼多多商家實現“現摘現榨”的賣點營銷。桃杏李加工生產線從清洗到包裝...

工藝復雜度的提升離不開政策與標準的引導。農業農村部《2025年農產品加工扶持計劃》明確，對采用智能化安裝技術的項目給予15%的工期補貼，果豐機械的客戶已累計獲得超8000萬元政策資金支持。在甘肅平涼的案例中，其安裝團隊通過優化施工流程，使產線提前其30天投產，獲得政策補貼后實際安裝成本降低22%。此外，果豐機械參與制定的《果蔬加工設備安裝規范》，推動行業安裝誤差率從5%降至1.2%，其客戶因此獲得更多綠色借貸支持。這些政策與技術協同效應，使果豐機械產線的全生命周期成本降低35%，安裝階段成本占比壓縮至18%以下。所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。河南...

桃杏李加工生產線的重要設備壽命與其自動化程度、材料質量密切相關。以上海果豐機械設備有限公司為新疆霍爾果斯某企業定制的GFM-1000T型產線為例，其重要部件如管式超高溫瞬時殺菌機、動態破壁取汁系統采用德國進口不銹鋼材質，設計壽命達15年以上。在實際運行中，該產線日均處理鮮果1000噸，歷經5年強度高使用后，關鍵部件磨損率只3%，遠低于行業平均8%的水平。果豐機械通過模塊化設計，使傳動部件、密封件等易損件更換周期延長至3年，單次更換成本控制在設備總價的2%以內。這種“重心堅固+易損可換”的設計理念，使產線綜合使用壽命突破12年，較傳統設備提升40%。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據...

人工成本是影響桃杏李加工線維護總支出的重要因素。河北承德某合作社曾因員工操作不當，導致果豐機械提供的去皮去核一體機故障率上升19%。上海果豐機械針對性推出“設備+培訓”捆綁服務，通過VR模擬系統培訓操作人員，使其掌握設備潤滑周期、壓力調節等關鍵技能。實施培訓后，該合作社設備故障間隔時間從45天延長至90天，年維修人工成本降低11萬元。果豐機械在山東煙臺的服務案例顯示，經過系統培訓的團隊可使產線綜合效率（OEE）提升18%，間接減少因停機導致的原料損耗成本。這種“技術賦能”模式正在全國23個省級行政區的157家客戶中推廣。果豐桃杏李加工生產線，帶動了周邊相關產業發展。廣西各種桃杏李加工生產線哪里...

桃杏李加工生產線的重要設備壽命與其自動化程度、材料質量密切相關。以上海果豐機械設備有限公司為新疆霍爾果斯某企業定制的GFM-1000T型產線為例，其重要部件如管式超高溫瞬時殺菌機、動態破壁取汁系統采用德國進口不銹鋼材質，設計壽命達15年以上。在實際運行中，該產線日均處理鮮果1000噸，歷經5年強度高使用后，關鍵部件磨損率只3%，遠低于行業平均8%的水平。果豐機械通過模塊化設計，使傳動部件、密封件等易損件更換周期延長至3年，單次更換成本控制在設備總價的2%以內。這種“重心堅固+易損可換”的設計理念，使產線綜合使用壽命突破12年，較傳統設備提升40%。桃、杏、李加工生產線系統特點：系統物料接觸部分...

果豐機械的創新不但體現在主產品加工，更延伸至副產物的價值挖掘。在甘肅平涼的項目中，其“果核破碎制粉系統”將廢棄桃核、杏核轉化為高附加值產品，每噸果核增值3200元，年處理量達1200噸；酶解技術提取的桃皮多酚，使每噸原料綜合利用率從68%提升至89%。更值得關注的是，果豐機械與中科院合作的“生物質氣化裝置”可將果渣轉化為清潔能源，在云南昆明的試點中，滿足產線30%的用電需求，年減少二氧化碳排放1200噸。這種循環經濟模式，使客戶單位產品利潤提升25%，形成“加工-廢棄物-能源”的閉環產業鏈。桃杏李加工生產線不斷創新工藝，提升產品競爭力。西藏全自動桃杏李加工生產線企業果豐機械將物聯網技術深度融入...

保藏加工原料或成品于適當低溫下，能使微生物活動受阻，各種化學變化也因而減弱，生霉、腐爛、物質分解就不易發生，食品得以保持良好狀態。所謂低溫均不達到結冰的溫度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥狀態，或相對地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生長繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐滲透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量約15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（見果干）。一位年輕的創業者，想要開一家果醬店，卻苦于沒有足夠的資金。我...

上海果豐機械研發的果核破碎制粉設備，可將廢棄果核轉化為高附加值產品，每噸果核增值空間達3200元。在甘肅平涼的項目中，客戶通過該技術年處理果核1200噸，新增利潤384萬元，完全覆蓋產線維護支出。此外，果豐機械的酶解技術可提取桃皮中的多酚類物質，用于生產天然抗氧化劑，使某山東企業每噸原料的綜合利用率從68%提升至89%，間接降低單位產品維護成本分攤。農業農村部《2025年農產品加工扶持計劃》明確，對采用智能化設備的桃杏李加工項目給予30%設備補貼。智能倉儲的桃杏李加工生產線，保障原料供應穩定。廣西自動化桃杏李加工生產線廠家果豐機械將物聯網技術深度融入安裝流程，打造出“安裝-調試-運維”一體化管...

智能化改造正在重塑設備壽命標準。上海果豐機械在浙江嘉興打造的“黑燈工廠”，通過數字孿生技術模擬設備磨損過程，使維護周期從被動檢修轉向主動預防。該工廠的智能分選系統采用機器視覺技術，將果實損傷率從3%降至0.5%，間接減少設備因雜質卡阻導致的故障。其研發的“自適應潤滑系統”可根據設備負荷動態調整供油量，使潤滑油消耗量減少40%，同時延長軸承壽命至15年。預計到2026年，采用該技術的產線運營成本將再降35%，其中設備壽命相關成本占比壓縮至12%以下。先進的桃杏李加工生產線，推動水果產業高質量發展。貴州全自動桃杏李加工生產線廠商針對原料價格波動，上海果豐機械推出“彈性產能方案”，其模塊化設備支持2...

上海果豐機械正在研發的“5G+工業互聯網”平臺，將實現設備遠程運維、工藝參數自適應調整等功能。在浙江嘉興規劃的“黑燈工廠”樣板間，通過AI視覺檢測系統，可將產品雜質率控制在0.02%以下，較傳統人工檢測效率提升15倍。預計到2026年，采用該系統的工廠運營成本將降低32%，單位產能能耗下降18%。隨著桃杏李加工向精確營養、功能食品等領域延伸，上海果豐機械的技術儲備將助力客戶搶占高級市場，推動中國果蔬加工裝備邁向全球價值鏈頂端。蜜餞類制品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。山西全自動桃杏李加工生產線代工多少錢果豐機械正在研發的“自組裝機器人”技術，可通過機械臂自動完成管道對接、設備...

備件庫存管理直接影響維護成本的可控性。上海果豐機械建立的全球備件數據庫，覆蓋41個國家的200余條產線，通過需求預測模型將常用備件（如密封圈、軸承）的庫存周轉率提升至12次/年。在巴西圣保羅的橙桃復合汁生產線項目中，果豐機械采用“本地化倉儲+快速物流”模式，使關鍵備件48小時送達率達95%，較傳統海運方案縮短15天。同時，其研發的3D打印技術可現場制造非標零件，將緊急維修成本從單次5萬元降至1.2萬元。這種供應鏈優化使客戶年均備件支出占比從8.7%降至5.3%。先進的桃杏李加工生產線，能快速適應市場變化。貴州全自動桃杏李加工生產線農業農村部《2025年農產品加工扶持計劃》明確，對采用智能化設備...

針對家庭農場、合作社等中小型主體，上海果豐機械設備有限公司推出日處理3-10噸的模塊化生產線。以寧夏中衛某合作社為例，其引進的果豐GFM-3T型設備，通過清洗機、打漿機、殺菌機組合，實現桃汁、杏脯的同步生產，2025年夏季單日很高產量達8.5噸，較傳統作坊效率提升4倍。該生產線采用304不銹鋼材質，支持清汁、濁汁、果醬等多品類切換，設備占地面積只120㎡，投資成本約68萬元，適合縣域經濟體快速部署。據統計，果豐機械此類設備在全國已服務超230家中小型加工廠，助力地方果品附加值提升35%以上。桃杏李加工生產線嚴格管理原料，保證水果品質。西藏自動化桃杏李加工生產線備件庫存管理直接影響維護成本的可控...

桃杏李加工生線，是一種以桃、杏、李為原料，經過加工制作而成的一種健康美食。它不僅具有豐富的營養成分，還有著獨特的口感和風味，深受廣大消費者的喜愛。桃杏李加工生線的制作過程非常嚴格，選用的原料必須是新鮮、質量的桃、杏、李，經過多道工序加工而成。在加工過程中，我們采用了先進的技術和設備，確保了產品的品質和口感。桃杏李加工生線不僅可以作為一種美食，還有著很多的營養價值。它富含多種維生素和礦物質，能夠幫助人體補充營養。同時，它還有著很好的降脂、降壓、潤腸通便的作用，是一種非常健康的食品。桃杏李加工生線的口感獨特，有著柔軟、滑嫩的口感，同時還有著桃、杏、李的香味，讓人回味無窮。它可以作為一種...

作為國家高新技術企業，上海果豐機械擁有2項榨汁技術專項技術及3項殺菌工藝發明，其研發的“核果類破壁取汁裝置”可將桃杏李的出汁率提高12%，同時保留90%以上的多酚類物質。在貴州畢節試點項目中，該公司為藍莓加工廠定制的低溫破碎系統，使花青素損失率從25%降至8%，產品溢價空間達30%。此外，果豐機械的物聯網監控平臺可實時追蹤設備運行參數，某山東客戶通過該系統將設備故障率降低40%，年維護成本減少18萬元。這些技術優勢使其在中高級市場占有率達27%，遠超行業平均水平。所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。廣西濃縮桃杏李加工生產線廠商上海果豐機械在非洲、東南亞...

桃杏李加工生產線的重要設備壽命與其自動化程度、材料質量密切相關。上海果豐機械在非洲、東南亞設立的12個售后服務中心，通過本土化團隊將服務響應時間縮短至4小時。在埃及蘇伊士的項目中，其阿拉伯語技術團隊可在24小時內完成設備檢修，較跨國企業效率提升3倍。這種“全球資源+本地執行”的模式，使海外客戶設備年均停機時間從72小時降至18小時，壽命延長至11.5年。隨著果豐機械在南美、中東市場的拓展，其全球服務網絡正為更多客戶創造壽命價值，推動行業向“20年使用壽命”目標邁進。浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。貴州各種桃杏李加工生產線2025年...

據《2025中國果蔬加工白皮書》顯示，桃杏李深加工產品年復合增長率達14%，其中NFC果汁、果脯零食、烘焙原料三大賽道增速先進。上海果豐機械服務的客戶中，63%通過抖音電商等渠道拓展C端市場，如某安徽企業推出的“杏運連連”禮盒，結合AR技術實現掃碼觀花，單月銷售額突破500萬元。在B端市場，果豐機械與統一企業合作開發的“桃桃烏龍”茶飲原料，通過酶解去苦技術解決桃汁澀味問題，助力該產品占據果茶市場12%份額。預計到2026年，桃杏李加工設備市場規模將達82億元，智能化生產線需求占比超60%。智能分揀的桃杏李加工生產線，提高分揀準確率。山西各種桃杏李加工生產線平臺桃杏李加工中的副產品處理技術，可間...

農業農村部《2025年農產品加工扶持計劃》明確，對采用智能化設備的桃杏李加工項目給予30%設備補貼。上海果豐機械協助甘肅平涼某企業申報的“桃產業集群項目”，獲得財政1200萬元資助，其引進的GFM-200T型生產線實際支付成本只520萬元，投產首年即實現產值1.8億元。在稅收優惠方面，符合條件的企業可享受增值稅即征即退70%政策，某新疆企業通過果豐機械的稅務籌劃方案，三年累計節稅310萬元。上海果豐機械的出口業務覆蓋非洲、東南亞等41個國家，其針對熱帶氣候開發的防腐蝕設備在肯尼亞芒果加工項目表現突出。在埃及蘇伊士經貿區，果豐機械與中糧集團合作的桃汁工廠，采用其自主研發的“多級離心除渣系統”，使...

果豐機械正在研發的“自組裝機器人”技術，可通過機械臂自動完成管道對接、設備校準等作業，預計使安裝周期再縮短40%。其與高校合作的“5G遠程操控系統”，已在新疆霍爾果斯項目試點，實現上海工程師實時控制千里之外的安裝設備，將跨區域調試時間從72小時壓縮至8小時。隨著桃杏李加工向精確營養、功能食品領域延伸，果豐機械的技術儲備將持續推動行業安裝標準升級。在浙江嘉興的試點中，采用新技術的產線安裝周期已壓縮至28天，較2024年行業平均周期縮短52%，為全球果蔬加工產業創造更大價值。桃杏李加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料。自動化桃杏李加工生產線流程農業農村部《2025年農...

所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。品質的元器件，確保了其出色的質量與持久穩定的性能。機種采用卡箍式連接，實現快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。同時具有計數功能。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。根據需要可增加灌裝頭數量。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規格、不同液體的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。廣西大型桃杏李加工生產線功...

工藝復雜度還體現在對極端環境的適應能力上。果豐機械在埃及蘇伊士經貿區的沙漠項目中，針對50℃高溫和沙塵暴，研發出“雙層密封艙體+防塵冷卻系統”，使設備在沙塵環境中連續運行3年無故障，軸承磨損率較普通設備降低70%；在馬來西亞的熱帶雨林項目中，其“納米防腐涂層+快速干燥通道”技術，使不銹鋼部件在濕度90%的環境下，銹蝕發生率降至0.3%。更突破性的是，針對非洲偏遠地區，果豐機械推出太陽能驅動的移動加工站，集成清洗、去核、干燥功能，單日可處理5噸鮮果，且能耗成本降低65%。這些定制化方案使復雜工藝能在全球20余個國家落地，海外客戶設備綜合效率（OEE）達92%，較行業平均水平提升8個百分點。桃杏李...

果豐機械正在研發的“自組裝機器人”技術，可通過機械臂自動完成管道對接、設備校準等作業，預計使安裝周期再縮短40%；其與高校合作的“5G遠程操控系統”，已在新疆霍爾果斯項目試點，實現上海工程師實時控制千里之外的安裝設備，將跨區域調試時間從72小時壓縮至8小時。隨著桃杏李加工向精確營養、功能食品領域延伸，果豐機械的技術儲備將持續推動行業工藝標準升級。在浙江嘉興的試點中，采用新技術的產線安裝周期已壓縮至28天，較2024年行業平均周期縮短52%，為全球果蔬加工產業創造更大價值。果豐桃杏李加工生產線，是當地水果產業的重心。貴州大型桃杏李加工生產線代工多少錢桃杏李加工中的副產品處理技術，可間接提升設備壽...

農業農村部《2025年農產品加工扶持計劃》明確，對采用智能化設備的項目給予30%設備補貼，果豐機械的客戶已累計獲得超2億元政策資金支持。在貴州天刺力公司的案例中，其引進的果豐產線通過稅務籌劃三年節稅310萬元，間接延長設備更新周期。此外，果豐機械參與制定的《果蔬加工設備能耗標準》，推動行業單位產品能耗下降18%，其客戶因此獲得更多綠色借貸支持。這些政策與技術協同效應，使果豐機械產線的全生命周期成本降低40%，壽命延長至13年以上。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。河南小型桃杏李加工生產線制作上海果豐機械設備有限公司的桃杏李加工生產線，突破了單一水果加工的局...

對于日處理5-10噸原料的中型工廠，設備投資占比達總成本的40%-60%。上海果豐機械提供的桃杏李綜合加工線包含破碎機、管式殺菌機、無菌灌裝機三大重要模塊，總價約80萬元。其中，UHT管式超高溫瞬時殺菌機采用304不銹鋼材質，可精確控制135℃-150℃殺菌溫度，確保果汁保質期達12個月；配套的雙頭無菌大袋灌裝機效率達2000袋/小時，適配餐飲、禮品等定制化市場。以內蒙古某杏加工廠為例，其引入果豐生產線后，杏仁露產品附加值提升3倍，年銷售額突破2000萬元。此類項目還需預留30萬元用于廠房改造（按300㎡計算）及20萬元流動資金，總投入約150萬元。桃杏李加工生產線加強質量控制，打造品牌。陜西...

桃杏李加工生產線的工藝復雜度遠超傳統果蔬加工，其重要在于對原料特性、加工參數及設備協同的精確把控。以上海果豐機械設備有限公司在云南的示范項目為例，桃、杏、李的加工需經歷采摘分級、清洗去核、切片脫水、糖漬殺菌、包裝滅菌等12個關鍵環節。其中，桃片需在90-95℃熱水中預煮2-5分鐘以軟化果肉，再通過直徑0.5mm的打漿機去除果皮；杏干加工則需在切片后撒1:33淡鹽水，經硫磺熏蒸3-4小時以抑制氧化；李脯生產更需采用45%-50%糖液分階段糖煮，總時長達40-60分鐘。果豐機械通過模塊化設計，將清洗、去核、打漿等設備串聯成柔性生產線，可同時處理桃、杏、李等不同硬度果實，單線日處理量達50噸，較傳統...

農業農村部《2025年農產品加工扶持計劃》明確，對采用智能化設備的項目給予30%設備補貼，果豐機械的客戶已累計獲得超2億元政策資金支持。在貴州天刺力公司的案例中，其引進的果豐產線通過稅務籌劃三年節稅310萬元，間接延長設備更新周期。此外，果豐機械參與制定的《果蔬加工設備能耗標準》，推動行業單位產品能耗下降18%，其客戶因此獲得更多綠色借貸支持。這些政策與技術協同效應，使果豐機械產線的全生命周期成本降低40%，壽命延長至13年以上。桃杏李加工生產線上的工人熟練操作，確保生產順利。寧夏全自動桃杏李加工生產線設備桃杏李加工生產線的安裝周期受設備復雜度、工藝流程及客戶需求三重因素影響。以新疆霍爾果斯某...

桃杏李加工方法，用手逐個將桃杏李的皮去除干凈，并將桃杏李掰開，然后放入盤子中鋪平，并放入冷藏箱中保存3個小時，冷藏箱的溫度調節為15攝氏度；將冷藏后的桃杏李放入到檸檬酸溶液中浸泡3個小時，淋干表面的水分后放入到塑料桶中，然后加入蜂蜜后攪拌幾下，并讓其浸泡1個小時；用漏勺將桃杏李從塑料桶中撈起來，然后放入到竹簍中將多于的糖液滴干，然后放入到烤盤中鋪平，送入烘箱中烘烤30分鐘，烘箱的溫度控制在39-40攝氏度，然后采用二次烘干處理，直到桃杏李果脯有一定的彈性即可。一位年輕的創業者，想要開一家果醬店，卻苦于沒有足夠的資金。我們的桃子加工生產線，讓創業之路更加順暢。陜西自動化桃杏李加工生產線平臺果豐機...