針對半導體行業對零部件潔凈度的嚴苛要求,航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面,采用萬級潔凈車間標準,配備高效空氣過濾器(HEPA)與防靜電地面,空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中,使用去離子水進行清洗,避免水中雜質對陶瓷部件的污染,同時采用專屬使用的潔凈包裝材料,防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前,均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度,確保每平方厘米的微粒數量(粒徑≥0.5μm)不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示,采用該清潔生產體系的陶瓷結構件,在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%,有效提升了半導體芯片的良率...
航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域,針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題,開發出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷,表面粗糙度控制在 Ra0.03μm,可減少紙張與輥面的摩擦,某造紙廠使用后,紙張表面平滑度提升 20%,壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性,可有效去除輥面上的紙漿殘留,避免紙張出現壓痕、孔洞等缺陷,刮刀更換頻率降低 60%,紙張廢品率下降 8%。此外,公司還根據不同紙張類型(如牛皮紙、銅版紙)的生產需求,調整陶瓷部件的表面處理工藝,確保產品適配性,目前該系列產品已供應多家大型造紙...
航實陶瓷創新安全防護陶瓷產品的應用形式,推出模塊化防彈陶瓷板。該模塊化產品采用標準尺寸的陶瓷單元,通過專屬使用連接件可組合成不同面積、不同防護等級的防彈面板,適配裝甲車、防護門、防爆墻等多種防護場景。在銀行金庫的防護改造中,采用該模塊化陶瓷板后,施工周期從 15 天縮短至 5 天,后期若需提升防護等級,只需增加陶瓷單元數量,無需整體更換,降低了改造成本。此外,每個陶瓷單元均經過單獨的防彈性能測試,確保組合后的面板防護性能均勻一致,某安防企業的測試數據顯示,模塊化陶瓷板的防彈性能與整體式陶瓷板持平,而安裝靈活性與成本優勢更為明顯,目前已應用于多個重點安防項目。持續的創新和發展將使氧化鋁陶瓷在未來...
在傳統紫砂陶瓷改良基礎上,航實陶瓷嘗試與智能家居產品結合,開發出智能紫砂茶具套裝。該套裝保留紫砂材質的透氣保溫特性,同時在茶具底部嵌入無線充電模塊與溫度傳感器,可通過手機 APP 實時監測茶水溫度,并實現自動保溫功能。針對消費者擔心的陶瓷與電子元件兼容性問題,公司采用特殊的絕緣密封工藝,確保茶具在正常使用過程中不漏電、不進水,安全性能符合國家家用電器標準。此外,智能茶具的 APP 還內置茶藝教程、茶葉儲存建議等功能,滿足現代消費者對便捷性與文化體驗的雙重需求,該產品在智能家居展會上獲得普遍關注,已進入多家部分家居賣場銷售。航實陶瓷生產的多層陶瓷封裝基座(LTCC),層間對位精度高,實現微米級布...
為滿足光伏產業中單晶爐大型化的趨勢,航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝進行尺寸拓展,成功開發出直徑 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩堝,比傳統 1.2 米坩堝的裝料量提升 60%,可適配新一代大型單晶爐設備。在尺寸拓展過程中,公司解決了大型坩堝成型時的應力分布不均問題,通過優化模具設計與成型壓力參數,使坩堝坯體的密度誤差控制在 2% 以內,燒結后無開裂、變形現象。某光伏企業使用該大型坩堝后,單爐單晶硅棒的產量提升 50%,單位能耗降低 25%,有效降低了生產成本。此外,大型坩堝的使用壽命與傳統坩堝持平,且雜質控制水平保持一致,確保單晶硅棒的質量穩定,目前該產品已成為光伏企業大型化改造的重要配套部件。航實陶瓷...
航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝的生產過程實施嚴格的品質管控。在原料采購環節,對碳化硅粉體的純度、粒徑分布等指標進行嚴格篩選,只有符合高標準的原料才能進入生產環節。在成型工藝中,采用自動化成型設備,確保坩堝坯體的密度均勻一致,減少因手工成型可能產生的質量差異。在燒結過程中,通過精確控制燒結溫度、升溫速率和保溫時間,保證坩堝的燒結質量,減少燒結缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩堝生產完成后,都會進行抽樣檢測,檢測項目包括耐高溫性能、抗熱震性能、尺寸精度等,確保產品品質穩定可靠。依托宜興質優陶瓷原料,航實陶瓷通過優化粉末配比與燒結工藝,使氧化鋁陶瓷兼具高硬度與良好結構穩定性。肇慶軸承陶瓷片宜興市航實陶瓷科技有限公司...
航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域,針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題,開發出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷,表面粗糙度控制在 Ra0.03μm,可減少紙張與輥面的摩擦,某造紙廠使用后,紙張表面平滑度提升 20%,壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性,可有效去除輥面上的紙漿殘留,避免紙張出現壓痕、孔洞等缺陷,刮刀更換頻率降低 60%,紙張廢品率下降 8%。此外,公司還根據不同紙張類型(如牛皮紙、銅版紙)的生產需求,調整陶瓷部件的表面處理工藝,確保產品適配性,目前該系列產品已供應多家大型造紙...
航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端設備領域探索,針對 5G 手機、平板電腦等終端設備的散熱需求,開發出超薄氮化鋁陶瓷散熱片,厚度可薄至 0.3mm,熱導率保持 170W/(m?K) 以上。該散熱片通過特殊的粘結工藝,可緊密貼合在手機芯片表面,有效傳導芯片產生的熱量,某手機廠商測試數據顯示,采用該散熱片后,手機在高負載運行時的溫度降低 4℃,卡頓現象減少 60%。此外,公司還開發出氮化鋁陶瓷天線罩,用于 5G 終端設備的信號接收,該天線罩具備低介電損耗特性,可減少信號衰減,提升 5G 信號的接收強度與穩定性,在信號較弱的環境下,手機通話質量提升 30%,數據傳輸速率提高 20%。目前,氮...
針對半導體行業對零部件潔凈度的嚴苛要求,航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面,采用萬級潔凈車間標準,配備高效空氣過濾器(HEPA)與防靜電地面,空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中,使用去離子水進行清洗,避免水中雜質對陶瓷部件的污染,同時采用專屬使用的潔凈包裝材料,防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前,均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度,確保每平方厘米的微粒數量(粒徑≥0.5μm)不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示,采用該清潔生產體系的陶瓷結構件,在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%,有效提升了半導體芯片的良率...
化工行業的泵閥設備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質,傳統金屬軸承易被腐蝕損壞,導致設備泄漏、停產。航實陶瓷針對這一需求,開發出全陶瓷耐腐蝕軸承,采用氮化硅陶瓷內外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結構,可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質。某化工企業將該軸承應用于鹽酸輸送泵后,軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月,設備泄漏率從 5% 降至 0.1%,每年減少維修成本約 20 萬元。此外,該軸承還具備無油自潤滑特性,無需定期添加潤滑油,避免了潤滑油對輸送介質的污染,符合化工行業的環保要求,已通過多家化工企業的使用驗證。無論是售前咨詢、售中支持還是售后服務,我們...
航實陶瓷在醫療陶瓷材料表面處理方面取得新進展,開發出羥基磷灰石 / 氧化鋯復合涂層技術。該技術通過等離子噴涂工藝,在氧化鋯陶瓷植入體表面形成一層 200μm 厚的復合涂層,其中羥基磷灰石成分與人體骨骼組織成分相近,能促進骨細胞附著與生長,氧化鋯成分則提升涂層的結合強度與耐磨性。經測試,該復合涂層與陶瓷基體的結合強度達 60MPa,比單純羥基磷灰石涂層提升 50%,骨細胞在涂層表面的增殖速率提高 40%。該技術已應用于人工牙根、骨科植入螺釘等產品,某醫院的臨床數據顯示,采用該產品的患者骨愈合時間縮短 20%,植入體松動率降低至 1% 以下,為醫療植入領域提供了更優的材料選擇。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷...
航實陶瓷關注電子陶瓷漿料的環保性能,對現有產品進行環保化改進。在介質漿料生產中,用水性溶劑替代傳統的有機溶劑,揮發性有機化合物(VOC)排放量降低 90%,符合國家揮發性有機物排放標準,同時水性漿料的安全性提升,減少了生產過程中的火災風險與對操作人員的健康影響。在電極漿料中,公司研發出無鉛電極漿料配方,替代傳統的鉛基玻璃相成分,避免了鉛元素對環境的污染,該漿料的燒結溫度與導電性能與傳統產品持平,可直接適配現有 MLCC 生產線。某 MLCC 企業使用該環保漿料后,生產車間的 VOC 濃度從 200mg/m3 降至 20mg/m3,廢水處理成本降低 30%,實現了環保與生產效率的雙贏。航實陶瓷的...
為適配半導體器件小型化趨勢,航實陶瓷對半導體封裝陶瓷產品進行小型化設計優化。針對手機、可穿戴設備等便攜式電子產品中的芯片封裝需求,開發出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼,該外殼采用 LTCC 多層共燒技術,實現了 3 層布線結構,滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中,公司通過改進光刻工藝,將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm,同時提升層間對位精度至 ±3μm,確保微型封裝外殼的電氣性能穩定。某芯片設計公司采用該封裝外殼后,芯片體積縮小 30%,功耗降低 20%,適配了可穿戴設備的輕薄化設計需求,目前該產品的月產能已達 50 萬件,滿足市場批量供應需求。航實陶瓷研發的射頻器件氣...
航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端設備領域探索,針對 5G 手機、平板電腦等終端設備的散熱需求,開發出超薄氮化鋁陶瓷散熱片,厚度可薄至 0.3mm,熱導率保持 170W/(m?K) 以上。該散熱片通過特殊的粘結工藝,可緊密貼合在手機芯片表面,有效傳導芯片產生的熱量,某手機廠商測試數據顯示,采用該散熱片后,手機在高負載運行時的溫度降低 4℃,卡頓現象減少 60%。此外,公司還開發出氮化鋁陶瓷天線罩,用于 5G 終端設備的信號接收,該天線罩具備低介電損耗特性,可減少信號衰減,提升 5G 信號的接收強度與穩定性,在信號較弱的環境下,手機通話質量提升 30%,數據傳輸速率提高 20%。目前,氮...
宜興市航實陶瓷科技有限公司的氧化鋁耐磨陶瓷產品,在礦業領域的應用展現出明顯優勢。除了此前某大型露天銅礦的應用案例外,國內多家鐵礦、煤礦企業也紛紛采用該公司產品。在鐵礦的球磨機襯板改造中,換裝航實陶瓷的氧化鋁襯板后,設備的耐磨性能大幅提升,原本每兩個月就需更換的襯板,如今可延長至半年以上,不只減少了停機維修時間,還降低了備件采購成本。公司根據不同礦產的硬度、研磨需求,調整氧化鋁陶瓷的配方,從 92% 純度到 99% 純度不等,滿足不同工況下的使用要求,其產品的適配性和可靠性,讓眾多礦業企業將其列為優先合作供應商。航實陶瓷的全陶瓷軸承組件用氮化硅內外圈與氧化鋯滾動體,具備無磁、耐酸堿、高速運轉無發...
為適配半導體器件小型化趨勢,航實陶瓷對半導體封裝陶瓷產品進行小型化設計優化。針對手機、可穿戴設備等便攜式電子產品中的芯片封裝需求,開發出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼,該外殼采用 LTCC 多層共燒技術,實現了 3 層布線結構,滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中,公司通過改進光刻工藝,將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm,同時提升層間對位精度至 ±3μm,確保微型封裝外殼的電氣性能穩定。某芯片設計公司采用該封裝外殼后,芯片體積縮小 30%,功耗降低 20%,適配了可穿戴設備的輕薄化設計需求,目前該產品的月產能已達 50 萬件,滿足市場批量供應需求。航實陶瓷的全陶瓷軸承在數...
航實陶瓷對陶瓷激光環產品進行持續的性能測試與改進。在性能測試方面,公司建立了專業的激光環性能測試實驗室,模擬不同的激光設備工作環境,對陶瓷激光環的能量傳導效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試,積累了大量的測試數據。根據測試結果,技術團隊對陶瓷激光環的材料配方和結構設計進行改進,如優化陶瓷的微觀結構,提高能量傳導效率;改進散熱通道設計,增強散熱性能。經過多次測試和改進,陶瓷激光環的性能不斷提升,能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設備,滿足了激光設備不斷升級的需求。原料的純度對氧化鋁陶瓷的性能有重要影響,高純度原料能制備出高質量的陶瓷。韶關氧化鋯陶瓷航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G ...
為提升技術研發能力,航實陶瓷與多所高校建立產學研合作關系,共同開展陶瓷材料的前沿研究。與某大學材料學院合作開發新型氮化硅陶瓷材料,通過引入納米摻雜技術,使陶瓷材料的斷裂韌性提升 30%,同時保持強度高度特性,該技術已申請國家發明專利,目前處于中試階段。在人才培養方面,公司與高校共建實習基地,每年接收 50 余名材料專業學生進行實習,為學生提供實踐機會的同時,也為公司儲備了專業技術人才。此外,雙方還聯合舉辦陶瓷材料研討會,邀請行業行內人士分享簇新技術動態,促進技術交流與創新。產學研合作使公司能夠及時獲取前沿技術信息,加速技術成果轉化,目前已合作開發出 3 項新產品,均已實現市場應用。航實陶瓷的大...
針對半導體行業對零部件潔凈度的嚴苛要求,航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面,采用萬級潔凈車間標準,配備高效空氣過濾器(HEPA)與防靜電地面,空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中,使用去離子水進行清洗,避免水中雜質對陶瓷部件的污染,同時采用專屬使用的潔凈包裝材料,防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前,均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度,確保每平方厘米的微粒數量(粒徑≥0.5μm)不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示,采用該清潔生產體系的陶瓷結構件,在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%,有效提升了半導體芯片的良率...
航實陶瓷的全陶瓷軸承組件,在一些特殊行業實現了應用突破。在食品加工行業,全陶瓷軸承因無磁、耐腐蝕的特性,可應用于食品攪拌設備、輸送設備中,避免了金屬軸承可能產生的金屬離子污染,符合食品衛生標準。在醫療器械領域,如離心機、血液分析儀等設備中,全陶瓷軸承的高精度和低噪音特性,保障了醫療設備的精確運行和穩定性能,減少了設備運行過程中對醫療檢測結果的干擾。這些在特殊行業的應用案例,進一步拓展了全陶瓷軸承的市場空間,也體現了航實陶瓷產品在不同行業場景下的適配能力。航實陶瓷的全陶瓷軸承在化工泵體中可耐受強腐蝕介質,使用壽命較傳統金屬軸承延長 3 倍以上。宜興光伏陶瓷板為提升紫砂陶瓷產品的文化附加值,航實陶...
航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產品,在紡織機械領域找到了新的應用場景。紡織行業的梳棉機、并條機等設備中,羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉狀態,易因磨損導致纖維纏繞、產品質量下降。公司針對這一痛點,開發出氧化鋁陶瓷羅拉外套,采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成,表面經過精密拋光處理,光潔度達 Ra0.02μm,摩擦系數降低 40%。某大型紡織企業換裝該產品后,羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月,纖維纏繞問題減少 70%,棉紗斷頭率降低 15%,有效提升了生產效率與產品品質。目前,該產品已適配國內主流紡織機械型號,成為紡織企業設備升級的重要選擇。航實陶瓷的大尺寸陶瓷構件替代化工反應釜傳統金屬內襯...
為提升紫砂陶瓷產品的文化附加值,航實陶瓷與多個文化 IP 開展合作,推出聯名款紫砂產品。與某出名國畫大師合作,將其畫作通過數字化雕刻技術復刻在紫砂茶壺表面,保留畫作的細節與神韻,同時采用手工施釉工藝,使茶壺兼具藝術價值與實用功能。該聯名茶壺限量發行 500 套,上市后 3 個月內售罄,成為文創收藏市場的熱門產品。此外,公司還與非遺文化項目合作,邀請非遺傳承人參與紫砂產品的設計與制作,將傳統非遺技藝融入現代紫砂產品中,推出非遺系列紫砂茶具,該系列產品不只在國內銷售,還出口至日本、韓國等東亞國家,促進了中國傳統陶瓷文化的傳播。文化 IP 合作使公司的紫砂產品突破傳統實用屬性,向文化創意領域延伸,提...
在傳統紫砂陶瓷改良基礎上,航實陶瓷嘗試與智能家居產品結合,開發出智能紫砂茶具套裝。該套裝保留紫砂材質的透氣保溫特性,同時在茶具底部嵌入無線充電模塊與溫度傳感器,可通過手機 APP 實時監測茶水溫度,并實現自動保溫功能。針對消費者擔心的陶瓷與電子元件兼容性問題,公司采用特殊的絕緣密封工藝,確保茶具在正常使用過程中不漏電、不進水,安全性能符合國家家用電器標準。此外,智能茶具的 APP 還內置茶藝教程、茶葉儲存建議等功能,滿足現代消費者對便捷性與文化體驗的雙重需求,該產品在智能家居展會上獲得普遍關注,已進入多家部分家居賣場銷售。航實陶瓷的電子陶瓷漿料供應國內 MLCC 頭部企業,2024 年帶動公司...
航實陶瓷在衛浴陶瓷材料領域不斷拓展產品品類,除了氧化鋯陶瓷閥芯和氧化鋁陶瓷釉面材料,還開發出陶瓷下水器、陶瓷皂碟等系列產品。其研發的陶瓷下水器,采用高密度陶瓷材質,經過特殊的防堵塞結構設計,排水速度比普通塑料下水器快 了30%,且不易吸附污垢,使用壽命可達 10 年以上。陶瓷皂碟則通過優化表面釉層工藝,具備良好的防粘性能,肥皂放置后不易粘連,同時釉面光滑易清潔,適配多種衛浴風格。這些多元化的衛浴陶瓷組件,憑借統一的品質高標準,與多家衛浴品牌達成長期合作,形成了從關鍵部件到輔助配件的完整衛浴陶瓷產品供應體系。在電子、電力等領域中,它成為保障設備安全、穩定運行的重要材料。陽江99瓷陶瓷批發價航實陶...
航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端設備領域探索,針對 5G 手機、平板電腦等終端設備的散熱需求,開發出超薄氮化鋁陶瓷散熱片,厚度可薄至 0.3mm,熱導率保持 170W/(m?K) 以上。該散熱片通過特殊的粘結工藝,可緊密貼合在手機芯片表面,有效傳導芯片產生的熱量,某手機廠商測試數據顯示,采用該散熱片后,手機在高負載運行時的溫度降低 4℃,卡頓現象減少 60%。此外,公司還開發出氮化鋁陶瓷天線罩,用于 5G 終端設備的信號接收,該天線罩具備低介電損耗特性,可減少信號衰減,提升 5G 信號的接收強度與穩定性,在信號較弱的環境下,手機通話質量提升 30%,數據傳輸速率提高 20%。目前,氮...
航實陶瓷的大尺寸陶瓷件,在環保設備領域找到了新的應用場景。在工業廢水處理設備中,公司生產的大尺寸氧化鋁陶瓷過濾管,具備優良的耐酸堿腐蝕性能和強度高度特性,能夠有效過濾廢水中的雜質顆粒,且不易堵塞,使用壽命是傳統過濾材料的 5 倍以上。在廢氣處理設備的脫硫脫硝系統中,大尺寸陶瓷反應塔內襯采用高純度陶瓷材料,能夠承受高溫和腐蝕性氣體的侵蝕,減少設備的腐蝕損耗,降低設備維護成本。這些大尺寸陶瓷件在環保設備中的應用,為環保行業提供了更耐用、更高效的設備部件選擇。航實陶瓷用于消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板,可抵御 800℃高溫灼燒,保護內部電子元件。云浮多孔陶瓷供應航實陶瓷在牙科陶瓷耗材領域推出個性化定制...
航實陶瓷在衛浴陶瓷產品中進一步強化抑菌功能,針對浴室潮濕環境易滋生細菌的問題,開發出銀離子抑菌陶瓷釉面技術。該技術通過在陶瓷釉料中添加納米級銀離子抑菌劑,經高溫燒結后,銀離子均勻分布在釉面表層,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達 99.8%,且抑菌效果可持續 5 年以上。在陶瓷馬桶、洗手盆等產品中應用該技術后,某衛浴品牌的用戶反饋顯示,浴室細菌滋生問題減少 80%,異味產生頻率降低 60%。此外,該抑菌釉面還具備易清潔特性,水垢、污漬可輕松擦拭去除,減少了清潔劑的使用,符合綠色環保理念,目前已成為公司衛浴陶瓷產品的關鍵競爭力之一。航實陶瓷的氧化鋯陶瓷人工關節表面光滑,與骨骼摩擦系數低,能減...
航實陶瓷對智能化倉儲物流服務進行細節優化。在原料管理方面,建立了原料溯源系統,每一批原料都有專屬的溯源編碼,可實時查詢原料的采購來源、檢驗報告、存儲時間等信息,確保原料質量的可追溯性。在成品出庫環節,增加了產品質量二次檢測流程,在產品包裝完成后,通過自動化檢測設備對產品的尺寸、外觀等進行再次檢驗,確保出庫產品的質量合格率。這些細節優化措施,進一步提升了倉儲物流服務的質量和效率,為客戶提供了更可靠的產品交付保障。航實陶瓷成功研發 12 英寸氮化鋁陶瓷基板,良品率突破 92%,已通過國內頭部功率半導體廠商驗證。清遠高純陶瓷定制航實陶瓷為光伏石墨舟陶瓷組件提供完善的售后保障服務。公司建立了專門的售后...
針對半導體行業對零部件潔凈度的嚴苛要求,航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面,采用萬級潔凈車間標準,配備高效空氣過濾器(HEPA)與防靜電地面,空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中,使用去離子水進行清洗,避免水中雜質對陶瓷部件的污染,同時采用專屬使用的潔凈包裝材料,防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前,均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度,確保每平方厘米的微粒數量(粒徑≥0.5μm)不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示,采用該清潔生產體系的陶瓷結構件,在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%,有效提升了半導體芯片的良率...
航實陶瓷持續提升光伏石墨舟陶瓷組件的性能穩定性,針對光伏電池生產過程中的高溫、高頻次使用環境,對陶瓷組件進行結構優化與材料改進。在陶瓷組件的連接部位,采用圓弧過渡設計,減少應力集中,使組件的抗疲勞性能提升 40%,使用壽命延長 1 年。在材料方面,引入納米級碳化硅顆粒,增強陶瓷材料的高溫穩定性,使組件在 1600℃高溫下的尺寸變化率控制在 0.1% 以內,確保石墨舟的定位精度。某光伏企業的長期使用數據顯示,性能優化后的陶瓷組件,石墨舟的維護周期從 1 個月延長至 2 個月,光伏電池的轉換效率波動幅度降低 0.2 個百分點,有效提升了生產穩定性。此外,公司還建立了組件性能追蹤體系,對每批產品的使...