航實(shí)陶瓷在醫(yī)療陶瓷材料表面處理方面取得新進(jìn)展，開發(fā)出羥基磷灰石 / 氧化鋯復(fù)合涂層技術(shù)。該技術(shù)通過等離子噴涂工藝，在氧化鋯陶瓷植入體表面形成一層 200μm 厚的復(fù)合涂層，其中羥基磷灰石成分與人體骨骼組織成分相近，能促進(jìn)骨細(xì)胞附著與生長，氧化鋯成分則提升涂層的結(jié)合強(qiáng)度與耐磨性。經(jīng)測試，該復(fù)合涂層與陶瓷基體的結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 60MPa，比單純羥基磷灰石涂層提升 50%，骨細(xì)胞在涂層表面的增殖速率提高 40%。該技術(shù)已應(yīng)用于人工牙根、骨科植入螺釘?shù)犬a(chǎn)品，某醫(yī)院的臨床數(shù)據(jù)顯示，采用該產(chǎn)品的患者骨愈合時(shí)間縮短 20%，植入體松動(dòng)率降低至 1% 以下，為醫(yī)療植入領(lǐng)域提供了更優(yōu)的材料選擇。航實(shí)陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板已批量供應(yīng)國內(nèi)安防企業(yè)，同時(shí)出口東南亞地區(qū)。湖南柱塞陶瓷片

航實(shí)陶瓷的氮化鋁陶瓷產(chǎn)品，除了應(yīng)用于 5G 基站和新能源汽車功率模塊，在通信設(shè)備的其他領(lǐng)域也實(shí)現(xiàn)了普遍適配。在數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器散熱模塊中，該公司的氮化鋁陶瓷基板能夠快速傳導(dǎo)芯片產(chǎn)生的熱量，使服務(wù)器的工作溫度降低 8 - 12℃，有效提升服務(wù)器的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。針對(duì)路由器、交換機(jī)等小型通信設(shè)備，公司開發(fā)出小型化的氮化鋁陶瓷散熱片，通過精確的尺寸設(shè)計(jì)，完美適配設(shè)備內(nèi)部空間，解決了小型通信設(shè)備因空間有限導(dǎo)致的散熱難題。目前，國內(nèi)多家通信設(shè)備制造商在其不同類型的產(chǎn)品中采用航實(shí)陶瓷的氮化鋁陶瓷部件，產(chǎn)品的兼容性和散熱性能得到了市場的充分驗(yàn)證。浙江99瓷陶瓷塊氧化鋁陶瓷坩堝可用于稀土元素的熔煉，避免污染原料。

聚焦 5G 基站與新能源汽車功率模塊的散熱需求，航實(shí)陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領(lǐng)域，填補(bǔ)了區(qū)域內(nèi)部分散熱材料的供給空白。該公司生產(chǎn)的氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率可達(dá) 170W/(m?K) 以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷，且具備優(yōu)異的絕緣性能，成為高密度電路散熱的理想選擇。通過優(yōu)化粉體提純工藝與熱壓燒結(jié)技術(shù)，材料純度被控制在 99.9% 以上，成功研發(fā)出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近國際先進(jìn)水平，目前已通過國內(nèi)頭部功率半導(dǎo)體廠商驗(yàn)證，適配 800V 高壓平臺(tái)汽車電驅(qū)系統(tǒng)。

為提升客戶使用體驗(yàn)，航實(shí)陶瓷對(duì)陶瓷定位部件進(jìn)行安裝便捷性改進(jìn)。在陶瓷定位銷產(chǎn)品中，增加導(dǎo)向錐面設(shè)計(jì)，使定位銷的安裝對(duì)準(zhǔn)時(shí)間縮短 50%，同時(shí)減少安裝過程中對(duì)定位孔的磨損。針對(duì)陶瓷定位套與金屬部件的配合問題，開發(fā)出過盈配合專屬使用安裝工具，通過控制安裝壓力與溫度，確保定位套與金屬部件的緊密配合，避免松動(dòng)，某機(jī)械制造企業(yè)使用該工具后，定位套的安裝合格率從 85% 提升至 99%，安裝時(shí)間縮短 40%。此外，公司還提供定位部件的安裝指導(dǎo)手冊(cè)與視頻教程，詳細(xì)說明安裝步驟、注意事項(xiàng)與常見問題解決方案，幫助客戶快速掌握安裝技巧，降低安裝難度，目前改進(jìn)后的定位部件已獲得客戶的普遍好評(píng)。無論是售前咨詢、售中支持還是售后服務(wù)，我們都將竭誠為您提供較成熟的幫助和支持。

宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品，在礦業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。除了此前某大型露天銅礦的應(yīng)用案例外，國內(nèi)多家鐵礦、煤礦企業(yè)也紛紛采用該公司產(chǎn)品。在鐵礦的球磨機(jī)襯板改造中，換裝航實(shí)陶瓷的氧化鋁襯板后，設(shè)備的耐磨性能大幅提升，原本每兩個(gè)月就需更換的襯板，如今可延長至半年以上，不只減少了停機(jī)維修時(shí)間，還降低了備件采購成本。公司根據(jù)不同礦產(chǎn)的硬度、研磨需求，調(diào)整氧化鋁陶瓷的配方，從 92% 純度到 99% 純度不等，滿足不同工況下的使用要求，其產(chǎn)品的適配性和可靠性，讓眾多礦業(yè)企業(yè)將其列為優(yōu)先合作供應(yīng)商。太陽能領(lǐng)域中，氧化鋁陶瓷可用于制造太陽能電池板的基板和封裝材料。江西柱塞陶瓷片

航實(shí)陶瓷的氧化鋯陶瓷人工關(guān)節(jié)表面光滑，與骨骼摩擦系數(shù)低，能減少人體組織損傷。湖南柱塞陶瓷片

為滿足下游客戶的批量采購需求，航實(shí)陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產(chǎn)保障體系。在生產(chǎn)設(shè)備方面，引入全自動(dòng)漿料生產(chǎn)線，具備每小時(shí) 500 公斤的生產(chǎn)能力，同時(shí)配備在線檢測設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測漿料的粘度、固含量等關(guān)鍵指標(biāo)，確保每批次漿料性能一致。在原料儲(chǔ)備方面，建立原料安全庫存制度，常用原料的儲(chǔ)備量可滿足 3 個(gè)月的生產(chǎn)需求，避免因原料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面，采用 ERP 系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)排程，根據(jù)客戶訂單需求與庫存情況，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂單按時(shí)交付，目前訂單交付準(zhǔn)時(shí)率達(dá) 98%。此外，公司還建立了漿料產(chǎn)品的穩(wěn)定性測試體系，對(duì)批量生產(chǎn)的漿料進(jìn)行長期穩(wěn)定性監(jiān)測，確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)性能不發(fā)生變化，批量生產(chǎn)保障體系使公司能夠穩(wěn)定供應(yīng)電子陶瓷漿料，滿足下游產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)需求，獲得了客戶的長期合作意向。湖南柱塞陶瓷片