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化工行業(yè)的泵閥設備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質，傳統(tǒng)金屬軸承易被腐蝕損壞，導致設備泄漏、停產。航實陶瓷針對這一需求，開發(fā)出全陶瓷耐腐蝕軸承，采用氮化硅陶瓷內外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結構，可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質。某化工企業(yè)將該軸承應用于鹽酸輸送泵后，軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月，設備泄漏率從 5% 降至 0.1%，每年減少維修成本約 20 萬元。此外，該軸承還具備無油自潤滑特性，無需定期添加潤滑油，避免了潤滑油對輸送介質的污染，符合化工行業(yè)的環(huán)保要求，已通過多家化工企業(yè)的使用驗證。航實陶瓷的氧化鋁耐磨陶瓷部件，讓某大型露天...

航實陶瓷的定制化服務在醫(yī)療器械領域實現(xiàn)深度落地，為多家醫(yī)療設備廠商提供個性化陶瓷部件解決方案。針對某企業(yè)研發(fā)的微創(chuàng)手術機器人，公司定制開發(fā)出陶瓷手術器械鉗頭，采用氧化鋯陶瓷材料，具備高硬度、無磁、耐腐蝕特性，鉗頭尺寸精度控制在 ±0.003mm，可實現(xiàn) 0.1mm 精度的組織夾持與切割。在定制過程中，技術團隊與醫(yī)療企業(yè)的研發(fā)人員密切配合，通過 15 輪設計優(yōu)化，解決了陶瓷鉗頭與金屬機械臂的連接穩(wěn)定性問題，確保手術過程中無松動、無位移。目前，該手術機器人已進入臨床試用階段，陶瓷鉗頭的性能表現(xiàn)得到外科醫(yī)生的認可，為公司在醫(yī)療定制領域積累了寶貴經驗。航實陶瓷用納米陶瓷涂層技術改良傳統(tǒng)紫砂茶具，在保留...

航實陶瓷的發(fā)展，對宜興陶瓷產業(yè)起到了積極的帶動作用。公司通過與當地陶瓷原料供應商建立長期合作關系，帶動了宜興陶瓷原料產業(yè)的規(guī)模化發(fā)展，同時也促進了原料供應商對原料品質的提升。在技術交流方面，航實陶瓷經常與當地其他陶瓷企業(yè)分享先進的生產工藝和管理經驗，組織技術培訓和交流活動，提升了宜興陶瓷產業(yè)整體的技術水平。此外，公司的市場拓展也為宜興陶瓷產業(yè)帶來了更多的市場機會，吸引了更多上下游企業(yè)入駐宜興，完善了當地陶瓷產業(yè)的產業(yè)鏈布局。航實陶瓷研發(fā)的射頻器件氣密封裝陶瓷外殼，氣密性達 1×10?1?Pa?m3/s，已批量供應通信設備商。宜興多孔陶瓷塊航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝的生產過程實施嚴格的品質管控。在...

航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝的生產過程實施嚴格的品質管控。在原料采購環(huán)節(jié)，對碳化硅粉體的純度、粒徑分布等指標進行嚴格篩選，只有符合高標準的原料才能進入生產環(huán)節(jié)。在成型工藝中，采用自動化成型設備，確保坩堝坯體的密度均勻一致，減少因手工成型可能產生的質量差異。在燒結過程中，通過精確控制燒結溫度、升溫速率和保溫時間，保證坩堝的燒結質量，減少燒結缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩堝生產完成后，都會進行抽樣檢測，檢測項目包括耐高溫性能、抗熱震性能、尺寸精度等，確保產品品質穩(wěn)定可靠。航實陶瓷的氮化鋁陶瓷熱導率達 170W/(m?K) 以上，絕緣性能優(yōu)異，是高密度電路散熱的理想選擇。珠海柱塞陶瓷塊航實陶瓷針對全陶瓷軸承的...

隨著新能源儲能產業(yè)的發(fā)展，航實陶瓷的定制化服務延伸至該領域，為儲能設備廠商提供專屬使用陶瓷部件。針對儲能電池的熱管理需求，定制開發(fā)出氮化鋁陶瓷散熱基板，適配不同型號的儲能電池模組，該基板的熱導率達 180W/(m?K)，可有效控制電池工作溫度，某儲能企業(yè)使用后，電池模組的溫度波動范圍縮小至 5℃以內，電池循環(huán)壽命延長 1000 次。在儲能逆變器中，定制開發(fā)出氧化鋁陶瓷絕緣支架，具備高絕緣強度與耐高溫性能，可耐受 120℃高溫與 10kV 高壓，確保逆變器的安全穩(wěn)定運行。此外，公司還為儲能系統(tǒng)的傳感器定制陶瓷保護外殼，具備防水、防塵、抗沖擊特性，適配戶外惡劣環(huán)境，目前已完成多個儲能設備廠商的定制...

航實陶瓷針對不同類型激光設備的需求，對陶瓷激光環(huán)進行適配性優(yōu)化。在激光打標機領域，開發(fā)出小尺寸陶瓷激光環(huán)，內徑較小可達 5mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，確保激光能量的高效傳導，某打標機廠商使用該產品后，打標精度提升 0.01mm，打標速度提高 20%。在激光切割設備中，針對高功率激光的散熱需求，優(yōu)化陶瓷激光環(huán)的散熱結構，增加環(huán)形散熱槽，散熱面積提升 50%，使激光切割設備的連續(xù)工作時間延長 3 小時，切割效率保持穩(wěn)定。此外，公司還為特殊波長的激光設備定制專屬使用陶瓷激光環(huán)，通過調整陶瓷材料的配方，使激光透過率提升 5%，滿足特殊行業(yè)的加工需求，目前陶瓷激光環(huán)已適配 10 余種主流激...

針對牙科診療中患者對牙齒美觀度的高要求，航實陶瓷建立了完善的牙科陶瓷色彩定制體系。公司收集了 1000 余種不同膚色、年齡人群的牙齒色彩數據，建立色彩數據庫，可根據患者的牙齒掃描數據與膚色信息，精確調配陶瓷牙冠的色彩，實現(xiàn) “一牙一色” 的定制效果。在色彩制作過程中，采用多層施釉工藝，模擬天然牙齒的通透感與層次感，使定制牙冠在不同光線下的色澤表現(xiàn)與天然牙齒一致。某牙科診所的臨床反饋顯示，采用該色彩定制體系后，患者對牙冠美觀度的滿意度從 70% 提升至 95%，復診調整率降低 60%。此外，公司還提供色彩修復服務，可對使用多年后出現(xiàn)色彩變化的陶瓷牙冠進行重新施釉，延長產品使用壽命。航實陶瓷的氧化...

航實陶瓷對電子陶瓷漿料產品進行性能提升，進一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質漿料方面，通過優(yōu)化粉體分散工藝，使?jié){料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產品的容量穩(wěn)定性和可靠性，適配更高精度的電子設備需求。對于電極漿料，公司研發(fā)出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業(yè)降低生產成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進一步增強，訂單量持續(xù)增長。航實陶瓷的氧化鋯陶瓷傳感器在火災現(xiàn)場能精確檢測有毒氣體濃度，響應時間小于 1 秒。中山99瓷陶瓷要多少錢航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機...

航實陶瓷對電子陶瓷漿料產品進行性能提升，進一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質漿料方面，通過優(yōu)化粉體分散工藝，使?jié){料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產品的容量穩(wěn)定性和可靠性，適配更高精度的電子設備需求。對于電極漿料，公司研發(fā)出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業(yè)降低生產成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進一步增強，訂單量持續(xù)增長。航實陶瓷開發(fā)定制化緩沖包裝與智能分揀線，將陶瓷產品運輸破損率從 2% 降至 0.3% 以下。韶關柱塞陶瓷單價航實陶瓷對半導體設備用精密陶瓷結...

航實陶瓷持續(xù)對半導體封裝陶瓷產品進行性能優(yōu)化。針對多層陶瓷封裝基座（LTCC），公司通過改進層間結合工藝，使產品的層間剝離強度提升 20%，進一步增強了產品的結構穩(wěn)定性，能夠更好地應對半導體封裝過程中的高溫焊接等工藝環(huán)節(jié)。在氣密封裝陶瓷外殼方面，優(yōu)化了密封工藝，使產品的氣密性在長期使用過程中保持穩(wěn)定，即使在高溫、高濕的惡劣環(huán)境下，也能有效保護內部芯片不受外界環(huán)境影響。這些性能優(yōu)化措施，讓公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中更具優(yōu)勢，獲得了更多半導體封裝企業(yè)的青睞。航實陶瓷的半導體設備陶瓷結構件能適應等離子蝕刻、離子注入等特殊工藝環(huán)境。潮州氧化鋁陶瓷廠家航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品開始向 5G 終端...

為適配半導體器件小型化趨勢，航實陶瓷對半導體封裝陶瓷產品進行小型化設計優(yōu)化。針對手機、可穿戴設備等便攜式電子產品中的芯片封裝需求，開發(fā)出尺寸只 2mm×2mm 的微型陶瓷封裝外殼，該外殼采用 LTCC 多層共燒技術，實現(xiàn)了 3 層布線結構，滿足多引腳芯片的連接需求。在小型化過程中，公司通過改進光刻工藝，將線路寬度從 50μm 縮小至 20μm，同時提升層間對位精度至 ±3μm，確保微型封裝外殼的電氣性能穩(wěn)定。某芯片設計公司采用該封裝外殼后，芯片體積縮小 30%，功耗降低 20%，適配了可穿戴設備的輕薄化設計需求，目前該產品的月產能已達 50 萬件，滿足市場批量供應需求。航實陶瓷攻克大尺寸陶瓷件...

航實陶瓷持續(xù)對半導體封裝陶瓷產品進行性能優(yōu)化。針對多層陶瓷封裝基座（LTCC），公司通過改進層間結合工藝，使產品的層間剝離強度提升 20%，進一步增強了產品的結構穩(wěn)定性，能夠更好地應對半導體封裝過程中的高溫焊接等工藝環(huán)節(jié)。在氣密封裝陶瓷外殼方面，優(yōu)化了密封工藝，使產品的氣密性在長期使用過程中保持穩(wěn)定，即使在高溫、高濕的惡劣環(huán)境下，也能有效保護內部芯片不受外界環(huán)境影響。這些性能優(yōu)化措施，讓公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中更具優(yōu)勢，獲得了更多半導體封裝企業(yè)的青睞。航實陶瓷攻克大尺寸陶瓷件成型與燒結技術，可穩(wěn)定生產直徑 2 米以上氧化鋁陶瓷管與 3 米長陶瓷棒。無錫透明陶瓷塊航實陶瓷的大尺寸陶瓷...

航實陶瓷針對全陶瓷軸承的高速性能進行優(yōu)化，通過改進陶瓷滾動體的形狀設計，采用對數曲線滾子輪廓，減少滾動體與內外圈的接觸應力，使軸承的極限轉速提升 20%，可達每分鐘 6 萬轉。在保持架方面，采用碳纖維增強聚醚醚酮（PEEK）材料，替代傳統(tǒng)的尼龍保持架，耐高溫性能提升至 250℃，同時重量減輕 30%，減少了高速運轉時的離心力。某高速電機制造商采用優(yōu)化后的全陶瓷軸承后，電機的較高轉速提升 15%，運行噪音降低 20 分貝，使用壽命延長 2 倍。此外，公司還對軸承的潤滑方式進行改進，開發(fā)出固體潤滑涂層技術，在陶瓷軸承表面形成一層潤滑膜，無需添加潤滑油，適用于高溫、真空等特殊環(huán)境，目前該優(yōu)化后的全陶...

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產品，在紡織機械領域找到了新的應用場景。紡織行業(yè)的梳棉機、并條機等設備中，羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉狀態(tài)，易因磨損導致纖維纏繞、產品質量下降。公司針對這一痛點，開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套，采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成，表面經過精密拋光處理，光潔度達 Ra0.02μm，摩擦系數降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產品后，羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月，纖維纏繞問題減少 70%，棉紗斷頭率降低 15%，有效提升了生產效率與產品品質。目前，該產品已適配國內主流紡織機械型號，成為紡織企業(yè)設備升級的重要選擇。依托宜興質優(yōu)陶瓷原料，航實陶瓷通過優(yōu)化粉末配比與燒...

航實陶瓷在衛(wèi)浴陶瓷產品中進一步強化抑菌功能，針對浴室潮濕環(huán)境易滋生細菌的問題，開發(fā)出銀離子抑菌陶瓷釉面技術。該技術通過在陶瓷釉料中添加納米級銀離子抑菌劑，經高溫燒結后，銀離子均勻分布在釉面表層，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達 99.8%，且抑菌效果可持續(xù) 5 年以上。在陶瓷馬桶、洗手盆等產品中應用該技術后，某衛(wèi)浴品牌的用戶反饋顯示，浴室細菌滋生問題減少 80%，異味產生頻率降低 60%。此外，該抑菌釉面還具備易清潔特性，水垢、污漬可輕松擦拭去除，減少了清潔劑的使用，符合綠色環(huán)保理念，目前已成為公司衛(wèi)浴陶瓷產品的關鍵競爭力之一。航實陶瓷成功研發(fā) 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92...

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產品，在紡織機械領域找到了新的應用場景。紡織行業(yè)的梳棉機、并條機等設備中，羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉狀態(tài)，易因磨損導致纖維纏繞、產品質量下降。公司針對這一痛點，開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套，采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成，表面經過精密拋光處理，光潔度達 Ra0.02μm，摩擦系數降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產品后，羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月，纖維纏繞問題減少 70%，棉紗斷頭率降低 15%，有效提升了生產效率與產品品質。目前，該產品已適配國內主流紡織機械型號，成為紡織企業(yè)設備升級的重要選擇。航實陶瓷采用等靜壓成型與分段燒結工藝，使大尺寸陶瓷...

航實陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件質量檢測體系。在生產過程中，對陶瓷定位銷、定位套的每一個生產環(huán)節(jié)都設置了質量檢測節(jié)點，從坯體成型后的尺寸檢測，到燒結后的性能檢測，再到成品的外觀檢測，確保每個環(huán)節(jié)的產品質量都符合標準。在檢測設備方面，引入了高精度的三坐標測量儀、激光測徑儀等先進檢測設備，能夠對定位部件的尺寸精度進行精確測量，測量誤差控制在 0.0005mm 以內。同時，還對定位部件的耐磨性能、耐高溫性能等進行長期可靠性測試，確保產品在實際使用過程中的穩(wěn)定性和耐用性。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板用 95% 氧化鋁陶瓷，厚度只 8mm，可抵御 7.62mm 彈沖擊。清遠柱塞陶瓷定制隨著新能源儲能產業(yè)的...

航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域，針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題，開發(fā)出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可減少紙張與輥面的摩擦，某造紙廠使用后，紙張表面平滑度提升 20%，壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性，可有效去除輥面上的紙漿殘留，避免紙張出現(xiàn)壓痕、孔洞等缺陷，刮刀更換頻率降低 60%，紙張廢品率下降 8%。此外，公司還根據不同紙張類型（如牛皮紙、銅版紙）的生產需求，調整陶瓷部件的表面處理工藝，確保產品適配性，目前該系列產品已供應多家大型造紙...

隨著新能源儲能產業(yè)的發(fā)展，航實陶瓷的定制化服務延伸至該領域，為儲能設備廠商提供專屬使用陶瓷部件。針對儲能電池的熱管理需求，定制開發(fā)出氮化鋁陶瓷散熱基板，適配不同型號的儲能電池模組，該基板的熱導率達 180W/(m?K)，可有效控制電池工作溫度，某儲能企業(yè)使用后，電池模組的溫度波動范圍縮小至 5℃以內，電池循環(huán)壽命延長 1000 次。在儲能逆變器中，定制開發(fā)出氧化鋁陶瓷絕緣支架，具備高絕緣強度與耐高溫性能，可耐受 120℃高溫與 10kV 高壓，確保逆變器的安全穩(wěn)定運行。此外，公司還為儲能系統(tǒng)的傳感器定制陶瓷保護外殼，具備防水、防塵、抗沖擊特性，適配戶外惡劣環(huán)境，目前已完成多個儲能設備廠商的定制...

航實陶瓷持續(xù)對半導體封裝陶瓷產品進行性能優(yōu)化。針對多層陶瓷封裝基座（LTCC），公司通過改進層間結合工藝，使產品的層間剝離強度提升 20%，進一步增強了產品的結構穩(wěn)定性，能夠更好地應對半導體封裝過程中的高溫焊接等工藝環(huán)節(jié)。在氣密封裝陶瓷外殼方面，優(yōu)化了密封工藝，使產品的氣密性在長期使用過程中保持穩(wěn)定，即使在高溫、高濕的惡劣環(huán)境下，也能有效保護內部芯片不受外界環(huán)境影響。這些性能優(yōu)化措施，讓公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中更具優(yōu)勢，獲得了更多半導體封裝企業(yè)的青睞。航實陶瓷的全陶瓷軸承在數控機床主軸應用中，加工精度提升 0.002mm，設備運行噪音降低 15 分貝。江門氧化鋯陶瓷為提升客戶使用體...

針對半導體行業(yè)對零部件潔凈度的嚴苛要求，航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面，采用萬級潔凈車間標準，配備高效空氣過濾器（HEPA）與防靜電地面，空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中，使用去離子水進行清洗，避免水中雜質對陶瓷部件的污染，同時采用專屬使用的潔凈包裝材料，防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前，均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度，確保每平方厘米的微粒數量（粒徑≥0.5μm）不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示，采用該清潔生產體系的陶瓷結構件，在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%，有效提升了半導體芯片的良率...

為滿足下游客戶的批量采購需求，航實陶瓷建立電子陶瓷漿料的批量生產保障體系。在生產設備方面，引入全自動漿料生產線，具備每小時 500 公斤的生產能力，同時配備在線檢測設備，實時監(jiān)測漿料的粘度、固含量等關鍵指標，確保每批次漿料性能一致。在原料儲備方面，建立原料安全庫存制度，常用原料的儲備量可滿足 3 個月的生產需求，避免因原料短缺導致的生產中斷。在生產計劃管理方面，采用 ERP 系統(tǒng)進行生產排程，根據客戶訂單需求與庫存情況，合理安排生產計劃，確保訂單按時交付，目前訂單交付準時率達 98%。此外，公司還建立了漿料產品的穩(wěn)定性測試體系，對批量生產的漿料進行長期穩(wěn)定性監(jiān)測，確保產品在保質期內性能不發(fā)生變...

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產品，在紡織機械領域找到了新的應用場景。紡織行業(yè)的梳棉機、并條機等設備中，羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉狀態(tài)，易因磨損導致纖維纏繞、產品質量下降。公司針對這一痛點，開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套，采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成，表面經過精密拋光處理，光潔度達 Ra0.02μm，摩擦系數降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產品后，羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月，纖維纏繞問題減少 70%，棉紗斷頭率降低 15%，有效提升了生產效率與產品品質。目前，該產品已適配國內主流紡織機械型號，成為紡織企業(yè)設備升級的重要選擇。航實陶瓷的衛(wèi)浴陶瓷材料已供應科勒、箭牌等品牌，20...

航實陶瓷的氮化鋁陶瓷產品，除了應用于 5G 基站和新能源汽車功率模塊，在通信設備的其他領域也實現(xiàn)了普遍適配。在數據中心的服務器散熱模塊中，該公司的氮化鋁陶瓷基板能夠快速傳導芯片產生的熱量，使服務器的工作溫度降低 8 - 12℃，有效提升服務器的運行穩(wěn)定性和使用壽命。針對路由器、交換機等小型通信設備，公司開發(fā)出小型化的氮化鋁陶瓷散熱片，通過精確的尺寸設計，完美適配設備內部空間，解決了小型通信設備因空間有限導致的散熱難題。目前，國內多家通信設備制造商在其不同類型的產品中采用航實陶瓷的氮化鋁陶瓷部件，產品的兼容性和散熱性能得到了市場的充分驗證。航實陶瓷研發(fā)的氧化鋯陶瓷閥芯，密封面光潔度達 Ra0.0...

航實陶瓷對用于應急救援領域的陶瓷部件進行功能升級。針對消防機器人的氧化鋁陶瓷防護板，在原有耐高溫性能的基礎上，增加了抗沖擊性能，能夠承受一定程度的碰撞沖擊，保護機器人內部元件在復雜的火災現(xiàn)場不受損壞。應急監(jiān)測設備中的氧化鋯陶瓷傳感器，通過優(yōu)化傳感元件結構，提高了對有毒氣體的檢測靈敏度，能夠檢測出更低濃度的有毒氣體，為應急救援人員提供更早期的危險預警。這些功能升級后的應急救援陶瓷部件，在實際應急救援場景中發(fā)揮了更重要的作用，得到了應急救援部門的高度認可。我們提供完善的售后服務體系，為客戶提供無憂的保障。南通多孔陶瓷定做價格為確保醫(yī)療陶瓷產品的安全性與合規(guī)性，航實陶瓷積極開展各類國際國內認證工作。...

航實陶瓷創(chuàng)新安全防護陶瓷產品的應用形式，推出模塊化防彈陶瓷板。該模塊化產品采用標準尺寸的陶瓷單元，通過專屬使用連接件可組合成不同面積、不同防護等級的防彈面板，適配裝甲車、防護門、防爆墻等多種防護場景。在銀行金庫的防護改造中，采用該模塊化陶瓷板后，施工周期從 15 天縮短至 5 天，后期若需提升防護等級，只需增加陶瓷單元數量，無需整體更換，降低了改造成本。此外，每個陶瓷單元均經過單獨的防彈性能測試，確保組合后的面板防護性能均勻一致，某安防企業(yè)的測試數據顯示，模塊化陶瓷板的防彈性能與整體式陶瓷板持平，而安裝靈活性與成本優(yōu)勢更為明顯，目前已應用于多個重點安防項目。航實陶瓷的大尺寸陶瓷構件替代化工反應...

航實陶瓷對陶瓷激光環(huán)產品進行持續(xù)的性能測試與改進。在性能測試方面，公司建立了專業(yè)的激光環(huán)性能測試實驗室，模擬不同的激光設備工作環(huán)境，對陶瓷激光環(huán)的能量傳導效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試，積累了大量的測試數據。根據測試結果，技術團隊對陶瓷激光環(huán)的材料配方和結構設計進行改進，如優(yōu)化陶瓷的微觀結構，提高能量傳導效率；改進散熱通道設計，增強散熱性能。經過多次測試和改進，陶瓷激光環(huán)的性能不斷提升，能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設備，滿足了激光設備不斷升級的需求。航實陶瓷的應急救援陶瓷部件已應用于多個城市應急系統(tǒng)，獲評 “公共安全應急保障推薦產品”。濟南多孔陶瓷單價在傳統(tǒng)紫砂陶瓷改良基...

航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域，針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題，開發(fā)出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可減少紙張與輥面的摩擦，某造紙廠使用后，紙張表面平滑度提升 20%，壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性，可有效去除輥面上的紙漿殘留，避免紙張出現(xiàn)壓痕、孔洞等缺陷，刮刀更換頻率降低 60%，紙張廢品率下降 8%。此外，公司還根據不同紙張類型（如牛皮紙、銅版紙）的生產需求，調整陶瓷部件的表面處理工藝，確保產品適配性，目前該系列產品已供應多家大型造紙...

為提升技術研發(fā)能力，航實陶瓷與多所高校建立產學研合作關系，共同開展陶瓷材料的前沿研究。與某大學材料學院合作開發(fā)新型氮化硅陶瓷材料，通過引入納米摻雜技術，使陶瓷材料的斷裂韌性提升 30%，同時保持強度高度特性，該技術已申請國家發(fā)明專利，目前處于中試階段。在人才培養(yǎng)方面，公司與高校共建實習基地，每年接收 50 余名材料專業(yè)學生進行實習，為學生提供實踐機會的同時，也為公司儲備了專業(yè)技術人才。此外，雙方還聯(lián)合舉辦陶瓷材料研討會，邀請行業(yè)行內人士分享簇新技術動態(tài)，促進技術交流與創(chuàng)新。產學研合作使公司能夠及時獲取前沿技術信息，加速技術成果轉化，目前已合作開發(fā)出 3 項新產品，均已實現(xiàn)市場應用。航實陶瓷的氮...

針對半導體行業(yè)對零部件潔凈度的嚴苛要求，航實陶瓷建立半導體陶瓷結構件的清潔生產體系。在生產車間方面，采用萬級潔凈車間標準，配備高效空氣過濾器（HEPA）與防靜電地面，空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個以下。在加工過程中，使用去離子水進行清洗，避免水中雜質對陶瓷部件的污染，同時采用專屬使用的潔凈包裝材料，防止部件在運輸過程中吸附灰塵。每批產品出廠前，均通過激光粒子計數器檢測表面潔凈度，確保每平方厘米的微粒數量（粒徑≥0.5μm）不超過 10 個。某半導體設備廠商的檢測數據顯示，采用該清潔生產體系的陶瓷結構件，在設備運行過程中產生的顆粒污染物減少 90%，有效提升了半導體芯片的良率...