激光設(shè)備對關(guān)鍵部件的精度與穩(wěn)定性要求極高，航實(shí)陶瓷研發(fā)的陶瓷激光環(huán)，憑借精湛工藝成為部分激光設(shè)備的配套選擇。該產(chǎn)品需滿足微米級的圓度公差與表面光潔度，以確保激光傳輸?shù)臏?zhǔn)確性，航實(shí)陶瓷通過采用精密磨削與拋光技術(shù)，將表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下。同時，針對激光設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量，優(yōu)化陶瓷材料的導(dǎo)熱性能，避免因溫度變化導(dǎo)致的尺寸形變，保障激光加工的精度。陶瓷激光環(huán)的成功研發(fā)，不只展現(xiàn)了航實(shí)陶瓷在部分精密陶瓷領(lǐng)域的技術(shù)突破，更填補(bǔ)了區(qū)域內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品的供應(yīng)空白。在食品加工行業(yè)，其耐腐蝕和無毒的特性適合制作食品機(jī)械的零部件。廣東氧化鋯陶瓷板

我們擁有全球視野，積極開拓國內(nèi)外市場。通過參加國際展會、建立海外銷售網(wǎng)絡(luò)等方式，將我們的陶瓷結(jié)構(gòu)件推向全球市場，滿足全球客戶的需求。好的的絕緣性和防腐性能，使氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件在電子、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。保障設(shè)備安全，降低維護(hù)成本。在激光器、光譜儀等光學(xué)儀器中，陶瓷結(jié)構(gòu)件作為光學(xué)元件的支撐和固定部件，確保光學(xué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度。在高速鐵路、城市軌道交通等領(lǐng)域，陶瓷結(jié)構(gòu)件將用于制造更輕、更強(qiáng)、更耐用的列車部件，提高列車運(yùn)行速度和安全性。江門絕緣陶瓷單價太陽能領(lǐng)域中，氧化鋁陶瓷可用于制造太陽能電池板的基板和封裝材料。

面對航空航天等領(lǐng)域?qū)Ξ愋翁沾刹考男枨螅綄?shí)陶瓷引入 3D 打印技術(shù)，打破傳統(tǒng)成型工藝的結(jié)構(gòu)限制。公司采用陶瓷漿料直寫成型技術(shù)，可精確制造帶有復(fù)雜流道、鏤空結(jié)構(gòu)的陶瓷件，尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。在某航天發(fā)動機(jī)熱防護(hù)部件項(xiàng)目中，通過 3D 打印一體成型的氧化鋯陶瓷構(gòu)件，相比傳統(tǒng)拼接工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升 40%，生產(chǎn)周期縮短 60%。目前該技術(shù)已應(yīng)用于定制化醫(yī)療植入物與半導(dǎo)體專屬使用的夾具生產(chǎn)，推動產(chǎn)品從 "標(biāo)準(zhǔn)化制造" 向 "個性化創(chuàng)造" 轉(zhuǎn)型。

氫能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為先進(jìn)陶瓷帶來新機(jī)遇，航實(shí)陶瓷研發(fā)的氧化鋯陶瓷電解質(zhì)片，成為固體氧化物燃料電池（SOFC）的關(guān)鍵部件。該電解質(zhì)片厚度只 50μm，離子電導(dǎo)率達(dá) 0.1S/cm（800℃時），氣密性達(dá) 1×10?12Pa?m3/s，可有效阻止氣體滲透并傳導(dǎo)氧離子。同時開發(fā)的碳化硅陶瓷雙極板，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性與耐腐蝕性，重量比金屬雙極板減輕 30%。目前產(chǎn)品已進(jìn)入國內(nèi) SOFC 試點(diǎn)項(xiàng)目，為氫能源商用化提供材料保障。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！這種材料的耐高溫性能使其在高溫工業(yè)中不可或缺。

隨著新材料技術(shù)的不斷突破與應(yīng)用場景的持續(xù)拓展，先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)迎來了發(fā)展黃金期，航實(shí)陶瓷憑借扎實(shí)的技術(shù)積累與清晰的發(fā)展戰(zhàn)略，有望在產(chǎn)業(yè)升級中扮演更重要的角色。公司將繼續(xù)深耕氧化鋁、氧化鋯陶瓷領(lǐng)域，同時探索納米陶瓷、陶瓷復(fù)合材料等前沿方向，提升產(chǎn)品的高性能化與多功能化水平；在應(yīng)用端，將重點(diǎn)布局 5G 通信、新能源汽車、航空航天等部分領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)從 “中低端配套” 向 “部分關(guān)鍵部件供應(yīng)” 的轉(zhuǎn)型。秉持 “科技創(chuàng)新、品質(zhì)為本” 的發(fā)展理念，航實(shí)陶瓷不只將實(shí)現(xiàn)自身的跨越式發(fā)展，更將為宜興陶瓷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化升級貢獻(xiàn)重要力量。氧化鋁陶瓷的制作通常采用粉末燒結(jié)工藝，將氧化鋁粉末壓制成型后高溫?zé)Y(jié)。江門軸承陶瓷片

氧化鋁陶瓷的制作工藝不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，以滿足不同領(lǐng)域的需求。廣東氧化鋯陶瓷板

機(jī)械制造過程中，零部件的磨損是導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短的主要原因之一，航實(shí)陶瓷的耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)件為此提供了有效解決方案。公司生產(chǎn)的陶瓷定位套、陶瓷棒等機(jī)械零件，利用氧化鋁陶瓷的高耐磨特性，在軸承、傳動等易損耗部位替代傳統(tǒng)金屬材料，使設(shè)備磨損率降低 70% 以上，明顯延長了維護(hù)周期。在礦山機(jī)械、印刷設(shè)備等重型工況中，這些陶瓷零件不只能承受強(qiáng)度高度沖擊，還能抵抗粉塵、油污等惡劣環(huán)境的侵蝕，保持長期運(yùn)行穩(wěn)定。這種 “以陶瓷代金屬” 的應(yīng)用創(chuàng)新，為機(jī)械企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，也凸顯了航實(shí)陶瓷產(chǎn)品的實(shí)用價值。廣東氧化鋯陶瓷板