高鈷鉆在鉆斜孔時穩(wěn)定性較好,鉆斜孔是機(jī)械加工中比較復(fù)雜的工序,因?yàn)殂@頭與工件的接觸角度特殊,受力不均勻,很容易出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。普通鉆頭在鉆斜孔時,常常會因?yàn)槌惺懿蛔〔痪鶆虻膫?cè)向力而向一側(cè)偏斜,導(dǎo)致鉆出的孔角度不符合圖紙要求,嚴(yán)重時甚至?xí)广@頭折斷,造成工件報(bào)廢。而高鈷鉆的材質(zhì)中含有較高比例的鈷元素,不僅硬度高,韌性也較好,能承受鉆斜孔時產(chǎn)生的不均勻力,保持鉆孔方向的穩(wěn)定。即使在傾斜角度較大的情況下,也能鉆出角度準(zhǔn)確、邊緣整齊的斜孔,減少了因角度偏差導(dǎo)致的工件報(bào)廢,提高了復(fù)雜孔加工的成功率,為機(jī)械零件的裝配提供了良好的基礎(chǔ)。蘇氏氮化鉆,表面氮化處理,硬度提升,潤滑性佳,切削平穩(wěn),孔位精度較高。河?xùn)|區(qū)鋁用鉆頭銷售

錐柄鉆在加工大型模具時表現(xiàn)出色,大型模具如汽車覆蓋件模具、家電外殼模具等,通常體積龐大、重量驚人,材質(zhì)多為硬度較高的合金鑄鐵或模具鋼,鉆孔時需要較大的沖擊力和較高的精度。普通鉆頭在加工這類模具時,往往因?yàn)楸颗c鉆機(jī)的連接不夠牢固,傳遞的力量有限,導(dǎo)致鉆速很慢,半天鉆不透一個孔;要么就是在鉆孔過程中出現(xiàn)晃動,影響孔的位置精度和垂直度,無法滿足模具裝配的要求。而錐柄鉆的錐形柄部能與鉆機(jī)的主軸緊密咬合,傳遞動力穩(wěn)定且效率高,能提供足夠的鉆孔力量,同時保持良好的穩(wěn)定性,鉆出的孔位置精確、孔徑一致,能很好地滿足模具的加工質(zhì)量要求,為模具制造行業(yè)提供了可靠的工具支持。湖南鉆頭規(guī)格蘇氏氮化鉆的低成本高性能特性適合大規(guī)模施工需求,能夠在頻繁作業(yè)中不易彎曲,綜合性價(jià)比遠(yuǎn)超同價(jià)位產(chǎn)品。

蘇氏高鈷麻花鉆:特別添加高鈷成分,使鉆頭具備出色的耐高溫和耐磨性能,是加工不銹鋼、高溫合金、模具鋼等難切削材料的理想選擇。在汽車零部件加工、航空航天配件制造等對材料硬度要求高的場景中,能夠抵抗高速鉆孔時產(chǎn)生的高溫,避免鉆頭因過熱而軟化變形。普通鉆頭加工難切削材料時,往往出現(xiàn)鉆孔效率低、鉆頭磨損快的問題,而蘇氏高鈷麻花鉆通過8%鈷含量配比和130°刃口角度,使得蘇氏高鈷鉆不僅鉆孔速度更快,還能保證孔壁光滑度,減少后續(xù)打磨工序,為企業(yè)節(jié)省時間與人力成本。
蘇氏鉆頭的通用特點(diǎn):高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性,能應(yīng)對多種材料的切削;數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高,可輕松加工不銹鋼等難加工材料;大容量排屑槽設(shè)計(jì)確保了排屑順暢,避免卡鉆。細(xì)分來看,鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性;氮化鉆鉆材料時性價(jià)比高,兼顧質(zhì)量與成本;高鈷鉆鉆硬材料時更耐用,使用壽命長;加長鉆鉆深孔時排屑效果好,保證加工連續(xù);1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時表現(xiàn)穩(wěn)定,鉆孔規(guī)整;錐柄鉆鉆材料時精度高,孔位準(zhǔn)確;高鈷加長鉆鉆難加工材料深孔時表現(xiàn)佳,綜合性能突出,能夠滿足不同材料的鉆孔需求。針對深孔加工,蘇氏高鈷加長鉆頭剛性充足,不易在加工中發(fā)生彎曲或晃動,確保深孔的直線度,提高加工質(zhì)量。

加長鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時很方便,在機(jī)械加工中,經(jīng)常會遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發(fā)動機(jī)缸體等,需要在凹槽底部進(jìn)行鉆孔作業(yè)。普通鉆頭因?yàn)殚L度不夠,根本無法深入到凹槽內(nèi)部,要么需要先對凹槽進(jìn)行擴(kuò)寬處理,要么就得將工件拆卸成更小的部件,這無疑會增加很多額外的加工步驟,不僅耗時費(fèi)力,還可能影響工件的整體精度。而加長鉆憑借其足夠的長度,能輕松伸到凹槽底部進(jìn)行鉆孔,不用對工件進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理或拆卸。這不僅簡化了加工流程,還能保證鉆孔的位置精度,讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作,節(jié)省大量的時間和人力成本。蘇氏氮化鉆,刃角經(jīng)數(shù)控精密磨制,切削準(zhǔn)確,且成本較低,使用壽命長,是企業(yè)的一大助力。北辰區(qū)鋁用鉆頭大概價(jià)格
蘇氏高鈷鉆使用了8%鈷元素的高速鋼作為基材,使得鉆頭能夠在長時間加工保持鉆頭的完整性能,提高使用壽命。河?xùn)|區(qū)鋁用鉆頭銷售
蘇氏錐柄鉆的刀刃經(jīng)數(shù)控精密磨制,其刃口鋒利可靈活應(yīng)對多種模具材料的加工。鉆硬質(zhì)合金時,采用負(fù)前角設(shè)計(jì),能夠減少切削過程中產(chǎn)生的沖擊力,降低刃口崩裂的可能,保證切削的連續(xù)性;鉆粉末冶金件時,增大的后角設(shè)計(jì)能減少刃口與材料的摩擦,避免粘刀現(xiàn)象,保證孔壁的光滑度。在加工不同特性的材料時,都能根展現(xiàn)出良好的切削性能,搭配大容量排屑槽設(shè)計(jì),使得碎屑不易在孔底積屑,避免積屑過多導(dǎo)致鉆頭斷裂卡孔,保證鉆孔質(zhì)量,滿足多樣化的加工需求。河?xùn)|區(qū)鋁用鉆頭銷售