加長鉆 —— 深入鉆孔，輕松應(yīng)對：針對那些需要深入鉆孔的特殊場景，如管道安裝、深孔加工、狹窄空間鉆孔等，蘇氏加長鉆應(yīng)運而生，很好地解決了普通鉆頭長度不足的問題。其鉆體長度比普通鉆頭長 50% 以上，能輕松深入到普通鉆頭無法觸及的位置。高速鋼材質(zhì)確保了加長鉆在長距離鉆孔時仍具有足夠的強(qiáng)度，不易彎曲或斷裂。優(yōu)化后的排屑槽設(shè)計更是考慮到了深孔鉆孔的特點，槽體的螺旋角度經(jīng)過調(diào)整，能在長距離鉆孔過程中，將切屑順利地從孔底排出，避免切屑堵塞孔道，影響鉆孔進(jìn)度。普通加長鉆往往存在排屑不暢的問題，而蘇氏加長鉆憑借出色的排屑性能，在建筑施工中墻體深孔鉆孔、機(jī)械制造中零部件深孔加工等場景中，都能讓鉆孔工作變得輕松不費力，且加工快。蘇氏錐柄鉆錐柄與機(jī)床主軸貼合緊密，高速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性強(qiáng)，保證鉆孔垂直度，適配精密機(jī)械加工場景。東莞比較好的麻花鉆頭

麻花鉆頭磨損的形式與原因分析：鉆頭磨損主要包括①后刀面磨損：在切削鑄鐵等脆性材料時常見，由刀具后刀面與工件加工表面的摩擦引起；②前刀面磨損（月牙洼磨損）：加工塑性材料時，切屑在高溫高壓下與前刀面摩擦形成月牙洼；③邊界磨損：在加工鑄鐵、鑄鋼等有硬皮的材料時，刀具邊緣與工件表皮接觸處產(chǎn)生磨損；④崩刃：由切削用量過大、鉆頭剛性不足或工件有硬質(zhì)點導(dǎo)致。磨損程度可通過觀察切削刃的鈍化、崩缺和月牙洼深度判斷，當(dāng)磨損量超過 0.3mm 時需及時修磨或更換。東莞本地附近麻花鉆頭批發(fā)蘇氏鍍鈦麻花鉆表面鍍鈦涂層堅硬光滑，減摩抗銹，可加工金屬、塑料等多材質(zhì)，應(yīng)用場景豐富。

專為批量鉆孔生產(chǎn)場景設(shè)計的蘇氏氮化鉆，憑借氮化處理帶來的高耐磨性，在連續(xù)作業(yè)中仍能保持良好的切削性能，減少換刀頻次，提升生產(chǎn)效率。 刀體采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，尺寸精度高，不同批次產(chǎn)品的一致性強(qiáng)，確保批量加工件的孔徑統(tǒng)一。 切削刃經(jīng)特殊鈍化處理，鋒利度持久，可降低切削過程中的磨損速度，延長單支鉆頭的使用壽命。 螺旋槽表面光滑，減少切削阻力，降低能耗的同時，讓排屑更順暢，適用于流水線生產(chǎn)、批量加工零部件等場景，為加工生產(chǎn)提供助力，減少了加工時間成本。

蘇氏鉆頭 —— 跨行業(yè)的鉆孔解決方案：從家庭 DIY 到工業(yè)生產(chǎn)，蘇氏麻花鉆頭憑借多樣化的產(chǎn)品線，成為跨行業(yè)的鉆孔利器。無論是家裝時需要的 1/2 柄鉆，還是模具加工用的錐柄鉆；無論是追求性價比的氮化鉆，還是處理難加工材料的高鈷鉆，都能找到對應(yīng)型號。其共性的高速鋼基材、數(shù)控磨制刃口和大容量排屑槽，確保了 “鉆得快、鉆得準(zhǔn)、鉆得久” 的重要優(yōu)勢。對比那些只專注單一領(lǐng)域的品牌，蘇氏鉆頭能讓五金店老板減少庫存壓力，讓加工廠降低采購復(fù)雜度。選擇蘇氏，就是選擇了一套覆蓋全場景的鉆孔解決方案，無論您面對何種材料和工況，都能找到合適的 “鉆” 家?guī)褪帧?/span>蘇氏 1/2 柄鉆采用 12.7mm 通用柄徑，適配臺鉆、CNC 等多類設(shè)備，高速鋼基材搭配精密磨制刃口，鉆孔穩(wěn)定不打滑。

加長鉆 —— 超長鉆體，深孔加工利器：加長鉆的長度從 100mm 至 600mm 有多種規(guī)格可供選擇，相比普通鉆頭長 50-300%，能夠滿足加工深度 100-350mm 的盲孔或通孔需求，在深孔加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢。采用獨特的變徑設(shè)計，柄部直徑比鉆體大 20%，這種結(jié)構(gòu)使鉆頭的抗彎強(qiáng)度達(dá)到 2400MPa，在偏心鉆孔等受力不均的情況下，也不易發(fā)生彎曲現(xiàn)象，保證了鉆孔的直線度。排屑槽采用大導(dǎo)程設(shè)計，螺旋角為 35°，這種設(shè)計使深孔排屑速度提升 50%，解決了深孔加工中排屑困難的問題，讓切屑能夠及時順利地排出，避免了因切屑堵塞導(dǎo)致的鉆頭損壞和加工質(zhì)量下降。蘇氏鍍鈦直柄麻花鉆頭，鍍鈦涂層硬度高，更加耐磨防銹，可輕松應(yīng)對各類金屬等材質(zhì)，使得鉆孔效率高。浙江鎢鋼麻花鉆頭價格

蘇氏錐柄鉆憑借莫氏錐柄，在工業(yè)大型設(shè)備上連接緊密，還可定制大規(guī)格鉆頭，滿足工業(yè)重型鉆孔需求。東莞比較好的麻花鉆頭

蘇氏鉆頭 —— 全系列優(yōu)勢，品質(zhì)如一：蘇氏全系列鉆頭均采用精選高速鋼基材，在原材料采購環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格篩選，確保每一批次的材料都符合高標(biāo)準(zhǔn)要求，并且通過 3 道硬度檢測工序（入庫、加工中、成品），對材料的硬度進(jìn)行全程監(jiān)控，確保材質(zhì)性能穩(wěn)定可靠。數(shù)控磨削設(shè)備精度達(dá) 0.001mm，這種高精度的加工設(shè)備保證了刃口參數(shù)的一致性，使每一支鉆頭都具有相同的出色性能，用戶無需擔(dān)心不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量差異。排屑槽設(shè)計經(jīng)過流體力學(xué)模擬優(yōu)化，根據(jù)不同規(guī)格鉆頭的特點，設(shè)計出合理的排屑槽結(jié)構(gòu)，使不同規(guī)格鉆頭的排屑效率均比行業(yè)平均水平高 30% 以上，實現(xiàn)了全場景下的輕松打孔不費力加工，無論是何種材料、何種孔徑、何種深度的鉆孔需求，蘇氏鉆頭都能提供穩(wěn)定可靠的解決方案。 東莞比較好的麻花鉆頭