鍍鈦鉆 —— 長壽命設計，降低成本：鍍鈦鉆的 TiN 鍍層使其使用壽命比未鍍鈦產品延長 2-3 倍，在批量加工生產中，能夠減少換刀次數 60%，提高了生產效率，降低了因換刀導致的停機時間損失。涂層表面光滑度 Ra≤0.1μm，這種超高的光滑度使切屑附著力降低 70%，在加工密度板、刨花板等易產生碎屑的材料時，不易堵塞排屑槽，保證了鉆孔過程的順暢進行。可在 800rpm-2500rpm 轉速范圍內穩定工作，適配多種數控鉆孔設備，無論是小型數控鉆床還是大型自動化生產線，都能很好地融入其中，發揮穩定的性能。蘇氏高鈷加長鉆結合高鈷材質與加長設計，適配模具冷卻孔等深孔加工，能應對幾十厘米深的模具鋼鉆孔。茂名HSS 麻花鉆頭規格

蘇氏高鈷鉆具備出色的多材質適配性，憑借高鈷材質的優異性能，可順暢應對碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁合金、高溫合金等多種常見及難加工材質。刀體經整體熱處理，硬度均勻，耐磨性強，在不同材質的鉆孔作業中均能保持穩定切削性能。切削刃角度通用適配，無需頻繁更換鉆頭即可完成多種材質加工，提升作業效率。螺旋槽導程優化設計，適配不同材質的排屑特點，確保切削過程順暢，適用于機械加工、汽車維修、五金制造、手工 DIY 等多種場景，是一款通用性強的高性能鉆孔工具。茂名HSS 麻花鉆頭規格蘇氏高鈷加長鉆規格 4~13mm，長度 150~300mm，工業中兼顧高鈷耐磨與加長深孔優勢，適配特定加工場景。

蘇氏 1/2 柄鉆聚焦用戶需求，以通用適配、耐磨耐用為一大賣點做為優勢，12.7mm 柄徑能夠兼容各類鉆孔設備，解決了不同場景下工具適配的痛點，讓作業更便捷。鉆頭采用質量高速鋼基材，搭配數控工具的表面處理工藝，耐磨性與抗氧化性大幅提升，在高頻次鉆孔作業中，能長時間保持刃口鋒利，減少更換頻率，提升整體生產效率。刃口經數控工具研磨，切削角度優化，切入阻力小，鉆孔過程平穩，不僅能提高加工速度，還能能夠保護工件表面，避免出現崩邊、劃痕等問題。排屑槽采用雙螺旋設計，排屑通道順暢，容積充足，可較快排出切削過程中產生的碎屑，避免堆積在孔內影響加工精度，同時降低刃口積熱，延長鉆頭使用壽命。該鉆頭覆蓋 1-36mm 多規格尺寸，能滿足不同孔徑的加工需求，適配鋼、銅、鋁、塑料等多種材質，能夠應用于機械制造、汽車維修、建筑裝修等領域，是一款性價比出眾的通用型鉆孔工具。

批量采購擔心鉆頭規格混亂、質量參差不齊？蘇氏 1/2 柄鉆涵蓋多種常用孔徑規格，統一采用 1/2 英寸柄徑，標準化生產工藝確保不同規格產品性能一致、尺寸經數控精密磨制，誤差較小。刀體均選用高速鋼材質，經嚴格質檢出廠，硬度、同心度等關鍵指標達標，可滿足流水線批量加工、維修站點常備等多樣化采購需求。裝夾通用性強，不同規格鉆頭可交替使用同一臺設備，減少設備成本。適用于機械加工廠、五金制造廠等批量采購場景，一站式解決多規格鉆孔需求，降低采購管理成本。蘇氏錐柄鉆用莫氏錐柄，在工業大型設備上裝得很牢，還能做 13 到 40mm 的大鉆頭，大孔加工很輕松。

精密深孔加工對孔徑精度、孔壁光滑度要求高，普通加長鉆難以滿足？蘇氏高鈷加長鉆采用高鈷細晶粒高速鋼，經精磨與多道熱處理工藝，尺寸公差經數控精密磨制，鉆孔直徑誤差極小，確保精密加工需求。加長刀體采用抗振設計，減少鉆孔過程中的抖動，配合精細研磨的切削刃，切削平穩，孔壁光滑無毛刺，無需后續打磨處理。螺旋槽表面光滑，排屑順暢，避免碎屑劃傷孔壁，適用于儀器儀表、電子設備、精密模具等對一些精密要求較高的場景，采購后輕松達到精密深孔加工標準，提升產品品質。蘇氏套裝鉆頭適配標準鉆夾頭，安裝拆卸便捷，滿足跨場景多樣化鉆孔需求，是省心實用的工具選擇。廣州HSS 麻花鉆頭哪里買

蘇氏 1/2 柄鉆，12.7mm 通用柄部，適配各類工業鉆孔設備，安裝便捷，能確保作業的連續性。茂名HSS 麻花鉆頭規格

高鈷加長鉆 —— 深孔精度高，加工輕松不費力：高鈷加長鉆的鉆體直線度誤差≤0.05mm/m，在加工 200mm 深孔時，垂直度誤差能夠在 0.3mm/m 以內，保證了深孔加工的高精度要求，滿足了精密零件裝配對孔位精度的需求。含鈷高速鋼的高溫硬度（600℃時）保持在 HRC55 以上，即使在沒有冷卻條件的情況下，也能夠連續鉆孔 30 分鐘，不會因高溫而導致性能下降，提高了在特殊環境下的作業能力。排屑槽螺旋方向與進給方向匹配，這種設計避免了切屑回流損傷孔壁，保證了孔壁的光滑度和完整性，為后續的加工和裝配提供了良好的基礎，同時也提高了作業的安全性。茂名HSS 麻花鉆頭規格