中山市匯隆印務:構建全流程品質追溯體系,讓面板定制更透明
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發布時間:2025-12-02
客戶對面板品質的信任,不僅源于**終產品的達標,更依賴于生產過程的可追溯性。中山市匯隆印務有限公司圍繞亞克力面板、薄膜面板、電容式觸控彩膜等產品,構建 “原料 - 生產 - 檢測 - 交付” 全流程品質追溯體系,通過數字化記錄與可視化查詢,讓客戶清晰了解每一批面板的生產細節,增強合作信任度。在原料追溯環節,每批原料到廠后都將生成專屬 “原料追溯碼”,記錄供應商名稱、原料批次、檢測報告編號、入庫時間等信息。客戶可通過匯隆印務官網的追溯系統,輸入訂單編號查詢所用原料的追溯碼,進而查看完整原料信息。某醫療儀器廠商定制薄膜面板時,通過追溯系統確認所用 PVC 基材符合醫療行業環保標準,且檢測報告可查,打消了對原料安全性的顧慮。生產過程追溯則依托車間數字化管理系統。每條生產線配備數據采集設備,實時記錄各工序的操作時間、操作人員、工藝參數(如印刷溫度、裁切精度、熱壓壓力)。每片面板(或每批次面板)將生成 “生產追溯碼”,關聯各工序數據。某工業控制設備客戶定制 PC 面板時,因后續安裝發現部分面板孔位偏差(雖在合格范圍內),通過生產追溯碼查詢,快速定位到是某時段裁切設備參數微調導致,技術團隊據此優化參數,避免后續訂單出現類似情況,客戶對追溯體系的實用性高度認可。檢測追溯環節,所有檢測數據(如耐溫測試結果、摩擦測試次數、色彩偏差值)均錄入系統,與對應批次面板綁定。客戶可查詢每一項檢測的具體數據,而非*獲取 “合格” 結論。某智能終端客戶定制電容式觸控彩膜時,通過追溯系統查看了 10 組觸控靈敏度測試數據(響應時間均在 0.08-0.1 秒),確認產品性能穩定后,放心推進批量采購。交付追溯則記錄物流信息(快遞公司、運單號、發貨時間、簽收時間),客戶可實時跟蹤貨物運輸狀態。該全流程追溯體系推行后,客戶對品質的信任度***提升,訂單復購率提高 35%。未來,匯隆印務將進一步優化追溯系統,增加移動端查詢功能,讓客戶隨時隨地查看追溯信息。