變性淀粉應用于果醬類的交聯穩定化淀粉產品市場價一般為6-20元/公斤，因為在變性淀粉分子中引入酯化或醚化鍵。使變性淀粉糊液透明、光澤，而引入了交聯酯或醚鍵，加強了淀粉的分子結合力，使淀粉能夠低抗受熱時顆粒的破碎傾向，能夠使淀粉分子保持完整的顆粒結構，從而防止水分子析出造成塌餡、變形等問題。所以使用交聯穩定化變性淀粉在果醬中，會使加工出的果醬外觀透明光澤，高溫使用時，保型性好，不塌餡、不變稀。果醬的滲透壓小時，水活性值大，易發生腐爛變質。引起果醬變質的微生物主要是霉菌，酵母菌。雖然高溫加工時，大部分菌落已經殺滅，但在后繼的分裝、包裝等過程中還是易于污染。所以為了延長產品的保質期。加入0.1%的山梨酸鉀，防止果醬發生變質現象。在水果深加工產業中，果醬是主要細分市場之一。湖北各種果醬加工生產線代工

果汁果醬生產線操作要點:1.調配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。2.過濾。調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。3.均質。過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。4.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。5.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。湖北各種果醬加工生產線代工果醬生產線加工特點：綜合考慮系統特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統能耗設計更為合理、便捷。

果醬加工生產線加工工藝：新鮮水果→提升→洗滌→水果洗滌和分選→破碎→預熱→整理/制漿/精煉→儲存→濃縮→儲存→TIT消毒→無菌灌裝→成品→泵→混合系統→F過濾→除氣r→均質器→UHT滅菌器。果醬生產線設備：果醬生產線設備生產各種果醬，果蔬汁中含有大量的水，糖份，蘋果酸、檸檬酸，酒石酸等，果汁中還含有少量的單寧和蛋白質，礦物質主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。果醬的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，糖酸比的確定，維生素C的添加等。使較終產品達到一定的規格，是對較終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。在生產混濁果汁的時候還必須對果汁進行高壓均質，防止固液分離、分層，促進口感更細膩。

果醬加工設備生產線的日常操作：(1)開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；(2)預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。果醬自動旋蓋機主要用于玻璃廣口瓶的三、四、六鐵蓋真空旋蓋。

果醬生產線特點：1.主要結構為優良304或316L不銹鋼制作；2.整合意大利技術，符合歐洲標準；3.可依據客戶實際需求提供半自動和全自動生產線供選擇；4.終端產品品質優良，成品質量優良，色澤鮮美；5.生產效率高，生產靈活，可根據客戶的實際需要定制生產線；6.采用全自動PLC控制，降低生產勞動強度，提高生產效率；7.獨自的西門子控制系統，監控各個加工工段和系統。獨自控制系統秉承果豐機械的設計理念:1.自動化程度高，較大化減少操作人員的數量；2.所有電器元件均為國際有名品牌，確保設備運行的穩定性和可靠性；3.在生產過程中，采用人機界面操作。設備運行和狀態完成并顯示在觸摸屏上；4.設備采用聯動控制，對可能發生的突發事件自動、智能化響應。市場銷售規模擴大的同時，果醬生產工藝也在不斷升級。山西藍莓果醬加工生產線制作

果醬常使用的膠體包括：果膠、豆膠及三仙膠。湖北各種果醬加工生產線代工

現如今，國內果醬市場“駐扎”著大量外資企業，外資品牌與國內品牌的競爭相對較為激烈。尤其是外資品牌占領了大部分高級市場，而國內品牌競爭力弱，只在中低端市場占有一席之地。因此，對于國內果醬生產企業來說，還需盡快實現高自動化的生產，提升產品的綜合競爭力。同時，也要做好食品安全防護工作，避免出現食品質量安全問題。隨著90后消費者逐漸占據市場主體，國內果醬行業消費市場被進一步打開。對于果醬生產企業而言，想要打破外資企業的壟斷，還需利用各類自動化生產設備增強生產的自動化程度，并緊抓食品衛生安全，從多方面提升產品的綜合競爭力。湖北各種果醬加工生產線代工