桃杏李加工保藏的基本原理主要是消滅果品中存在的微生物，并防止外界微生物的繼發傳染，或是改變環境條件，以阻止原存在微生物的活動。果品加工所采取的加工保藏措施，主要有低溫和干燥、真空和密封、冷凍、熱力殺菌以及應用防腐劑等。由于加工品種類不同，具體的加工保藏措施也有差異，桃杏李罐頭和果汁常用加熱殺菌，并結合真空密封以隔絕外界微生物的繼發傳染。果干采取排除果實中的水分，以改變微生物的環境條件，使之缺乏水而不能生長。果醬和蜜餞是加用多量食糖以提高濃度，造成強大的滲透壓，使微生物因生理干燥而不能活動。冷凍桃杏李是利用低于果實冰點的低溫，凍結果實，使微生物處于低溫環境而不能活動。果酒是利用酵母及其酶類的發酵作用，將果實中的糖分代謝為乙醇，并結合他種殺菌措施以阻止有害微生物。桃杏李已普遍應用于果汁生產上，預計將繼續發展。山東小型桃杏李加工生產線代工價格

桃杏李加工注意事項：燙漂注意溫度和時間：桃杏李加工時所要求的燙漂溫度不完全一樣，如菠菜76.5℃時燙漂對綠色保持好，如果在沸水中燙漂，就會造成嚴重失綠；山楂應在75℃以下燙漂，以免果膠受熱溶脹，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的溫度下燙漂，視品種和成熟度而定，蘆筍一般80℃燙漂。因此，燙漂的溫度和時間選擇，應根據具體桃杏李原料的種類、成熟度、嫩度、色澤等特性綜合考慮，一般在沸水或略低于沸點的溫度下處理2-10min。對燙漂液的要求：各種桃杏李加工原料對燙漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、蘆筍、花椰菜等，要用檸檬酸調整燙漂液pH值，以防止褐變（酚酶較適pH值為6-7，低于6，活性明顯減弱，可在pH=3條件下燙漂）；綠色原料如青刀豆等，要求在燙漂液中加堿，使其pH值為7.5-8.0左右（不超過9），以阻止葉綠素脫鎂。云南各種桃杏李加工生產線平臺我們的加工桃杏李設備真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。

在常溫環境下，鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛，易于發生酶促褐變，導致桃杏李品質下降。隨著溫度的升高，各種營養成分的流失和衰變加快，導致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環境下，桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產生和一些生理代謝作用。

根據桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點可分為以下幾類：(1)桃杏李罐頭類：桃杏李經清洗、分揀等處理加工后，裝入一定的容器內，脫氣密封并經高溫滅菌，即所謂桃杏李罐頭。因其密封性能好，微生物不能浸入，得以長期保藏。此外，果汁、果醬、果凍、果酒、干制品、糖制品也常使用罐藏容器包裝。(2)酵素果酒類：利用自然或人工酵母，使果汁或果漿進行酒精發酵，末尾產生酒精和二氧化碳，形成酵素和酒精飲料。如桑葚酵素、無花果酵素、桃子酒、李子酒、和其他果實配制酒等。脫水桃杏李是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。

桃、杏、李子加工生產線系統特點：1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品。3.生產線配置靈活，根據客戶不同較終產品需求，可以配置不同功能的設備。4.較終產品出汁率高、色澤鮮亮、風味好、整線模塊化設計，組合出不同的加工工藝。5.自動化程度高，節省勞動力、自帶清洗系統，清洗方便。6.系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。山西濃縮桃杏李加工生產線平臺

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無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出***的無菌果汁產品。桃杏李加工生產線適用于桃杏李罐頭的末尾殺菌處理，適用于各種罐型，并可根據用戶需要定做，殺菌溫度任意設定自動控制。桃杏李加工生產線整機采用SUS304不銹鋼制作，清洗速度可根據工藝要求設定；該機自動化鏈接程度高，徹底解決果子加工傳統清洗和殺菌方式，清洗干凈，殺菌徹底，可使果子農藥殘留達到國家檢測標準，該流水線配兩套農殘去除系統，可根據不同產品選配。桃杏李加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。我司設備工藝先進，可提供工廠規劃、設備安裝調試、操作培訓等整套交鑰匙工程。山東小型桃杏李加工生產線代工價格