柑橘加工生產線由風選機、分級機、毛發去雜機、汽浪清洗機、提升機、烘干機等設備組成。利用高壓汽泡清洗加噴淋經毛刷去雜，進入烘干機。該生產線加熱時間短，內外溫度一致，不但效率高，而且能夠較好的保持柑橘的品質，色、香、形都能達到***的等級，同時柑橘烘干機有獨特的殺菌優勢，烘干好的柑橘易于儲存和包裝。省水、省電、省時、干凈衛生；安裝簡單、操作簡易、維護方便、耗能低；效率高、占用面積小、安全可靠。設備運行穩定：生產線設備運行穩定、前后連接順暢，生產效率高。所有設備確保先進、實用、可靠、安全，使用壽命較長，確保能為生產工作保駕護航。柑橘果皮中果膠含量非常豐富，可達3.5%。四川新鮮柑橘加工生產線需要多少錢

我國柑橘罐頭占國際市場80%以上份額，也是柑橘果汁、果膠、香精油和類黃酮消費大國。全國每年有柑橘皮渣1300多萬噸，內含果膠13萬噸、香精油3萬噸、類黃酮1萬噸，總價值高達200億元以上。但存在加工原料集中上市、供應期短，鮮果化學保鮮，噸產品耗水量大，堿脫囊衣和去皮嚴重污染環境，綜合利用率低等問題，而國內所需的柑橘果汁、果膠、香精油、類黃酮等主要依賴進口。針對此問題，團隊開展了系統的科學研究與技術示范，研制了系列新產品。發明了柑橘酶法去皮脫囊衣技術及全自動化配套新裝備，實現了柑橘罐頭加工堿廢水零排放。在腐爛的柑橘皮渣土壤中分離了142個初始菌株，從中篩選了具有較強產酶性能菌株16株，選育了3株高產酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技術原理，發明了黃桃酶法取代傳統90℃熱堿噴淋去皮工藝。云南各種柑橘加工生產線代工標準化的加工型柑橘原料是柑橘工業發展的基礎，是產品品質的保證。

罐頭一直在生活中有著不可替代的作用，尤其是美味的柑橘罐頭。柑橘罐頭生產線成套設備，是我公司的主要產品之一，其技術、制作質量以及使用效果，多年來一直處于國內水平，得到用戶的高度贊譽。該柑橘罐頭生產線主要**設備有：原料分級機、燙桔清洗機、柑橘剝皮機、柑橘分瓣機、酸堿處理流槽、桔瓣分級機、挑選網帶、漂洗水槽、燈檢裝置、瀝水網帶、裝罐橫輸送帶等；殺菌后的玻璃罐頭要用冷水分段冷卻至35～40℃。擦罐、保溫：擦去罐頭表面水分，放在20℃左右的倉庫內貯存7天，即可進行敲驗。貼商標、裝箱后出廠。

柑橘加工生產線將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求，也叫生產線，是流水線的一種。柑橘加工生產線是在生產當中運行的線體，主要分為：有動力和無動力滾筒線、鏈板線、流利條輸送線、壁掛式裝配線、皮帶流水線、差速鏈、臺車流水線、手推裝配線、灌裝線等。果汁色澤呈紫紅色或淡紅色，清晰均勻，靜置后允許有少量沉淀；原果汁含量不低于35％，可溶性固形物含量按折光計為14～16％，總酸度以酒石酸計為0.6～0.8%。柑橘濃縮汁因具有糖度高、體積小、質量輕、貯運便利等長處而備受歡迎。

柑橘加工設備需要趁熱用細布過濾，并裝入消過毒的容器內，立即密封，然后在沸水中殺菌，殺菌后冷卻即為成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的環境中，以減少不良變化。大多數中晚熟品種都可用來制汁。制汁柑橘要求質量較高，酸味和澀味適當，香味濃，汁液豐富，取汁容易，酶褐變不明顯。不少品種單獨制汁常不能取得滿意的結果，但與其他品種配合則可制取好的果汁。清水洗凈原料，手工或機械去皮，對開后挖去籽巢，修除斑點、病蟲害、爛傷果后，在1％-2％的食鹽水中浸泡護色。然后用清水漂洗。起初，由于國家提倡大面積種植柑橘，所以柑橘的市場達到飽和。云南新鮮柑橘加工生產線需要多少錢

柑桔的工藝:原料選擇分級清洗熱燙剝皮去絡分瓣浸酸漂洗整理裝罐真空封殺菌冷卻擦罐入庫成品。四川新鮮柑橘加工生產線需要多少錢

橙皮成能溶于稀堿和吡啶以及70℃以上熱水，微溶于甲醇，幾乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的兩個酚羥基在堿性條件下，與溶液中的鈉離子反應生成鈉鹽而溶出，然后酸化、冷卻，使其從溶液中析出。從柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用熱提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年來，超聲提取天然植物(特別是中草藥)中的有效成分研究已普遍開展，且取得一定的進展。利用橙皮苷在堿性條件下開環溶解進行提取，酸性條件下閉環沉淀進行分離，提取時加大堿用量，可減少乙醇用量，但堿性不宜過大，否則，橙皮苷易被氧化破壞。四川新鮮柑橘加工生產線需要多少錢