酶法液化工藝可制造渾濁狀態比較穩定的均質番茄原汁，它是將破碎了的番茄果實在85～90℃的酶鈍化處理后迅速冷卻到45～50℃，添加合適的酶制劑，在一個封閉的容器中對破碎了的番茄果實進行液化處理，處理時間為2小時，在此期間內要緩慢攪拌正在液化的果實，使其分解；然后將液化了的果實迅速加熱到85℃以鈍化酶制劑；接著打漿，以下各工序與上述番茄原汁制造工藝相同。用酶法液化工藝制得的番茄原汁非常穩定，不會出現渾濁物析出或絮凝現象。為了得到果膠含量高、粘度大和渾濁物比較穩定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果實中添加少許鹽酸，將其pH值降到3.0以下，使大部分果膠甲酯酶鈍化。在經過常規酶鈍化處理(85～90℃)和制汁后，再用氫氧化鈉溶液中和鹽酸，把番茄原汁的pH值恢復到原來的數值。在中和處理過程中會產生食鹽，而食鹽卻是允許添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一種輔助成分。番茄加工生產線設備有清洗機。西**紅柿果醬加工生產線工藝

番茄在大多數地區都能成活，但是能培育出***番茄的區域卻十分有限，世界加工番茄的生產區域主要集中在北緯34-50度之間的內陸半干旱區域。目前世界番茄的主產地為美國加州河谷、地中海沿岸以及我國新疆、內蒙古河套地區。世界三大主產區番茄產量占全球產量約80%，對世界番茄供給格局有決定性的影響。新疆地處北緯37～47之間，水土資源豐富，光照強、日夜溫差大、氣候干燥、沙質土地十分豐富。新疆加工番茄具有“三高”，即可溶性固性物含量高、番茄紅素含量高、產量高；“兩少”，即病害少、蟲害少；“一低”，即霉菌視野低的特點。新疆種植番茄的條件可與美國加利福尼亞相比，是世界適宜種植番茄的少數地區。特別是新疆準噶爾盆地南緣和庫爾勒一帶，被國內外喻為種植蔬菜、番茄的較佳地方。自動化西紅柿加工生產線平臺國內食用番茄罐頭，或利用番茄罐頭進行烹飪的消費者越來越多，其市場空間正在進一步成長。

番茄是世界范圍內普遍栽培的作物，也是營養價值極高的植物。加工用番茄可溶性固形物（流體食品中所有溶解于水的化合物的總稱，包括糖、酸、維生素、礦物質等）為5%左右，而普通的食用番茄*為1%-2%，因此番茄制品行業都使用加工用番茄作為原料。新疆番茄裂果少、霉爛少，番茄醬霉菌視野小于25％，較低可在12％以下，遠遠低于我國和國外一些國家的規定標準(加拿大50％，意大利、法國60％，美國、英國40％，中國40％)。新疆番茄醬粘度好、醬體深紅而有光澤、細膩、均勻、調厚流散適度、醬味酸甜可口、富有鮮味。

番茄加工生產線的加工工藝是怎么樣的呢：果加工制品的工藝發展到現在已經是比較的成熟了，鮮切番茄加工的第一步：原料選擇，要保證果實的新鮮度和質量，關鍵是要合理地處理原料。一般推薦表面光澤、果實醇厚、色澤鮮艷、成熟度適中、無蟲害、無果實氣味的鮮切。此外，鮮切番茄的原材料應在采摘后盡快人工采摘和加工，以保持番茄的新鮮度。清洗可以去除表層沉積物、昆蟲、殘留農業等。還可以去除表面的細胞液，減少微生物的生長和貯存過程中的酶活性，為減少細菌、去除和提高清洗效果奠定基礎。番茄加工生產線設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全。

番茄加工生產線的設備選擇工藝：番茄加工生產線適用于番茄罐頭的末尾殺菌處理，適用于各種罐型，并可根據用戶需要定做，殺菌溫度任意設定自動控制。番茄加工生產線整機采用SUS304不銹鋼制作，清洗速度可根據工藝要求設定；該機自動化鏈接程度高，徹底解決番茄加工傳統清洗和殺菌方式，清洗干凈，殺菌徹底，可使番茄農藥殘留達到國家檢測標準，該流水線配兩套農殘去除系統，可根據不同產品選配。番茄加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。公司的設備工藝先進，可規劃、設備安裝調試、操作培訓等整套交鑰匙工程。正是因為我們先進的加工設備和獨特的加工技術使得我們生產的番茄深加工產品味道已經口碑都不錯贏得了大家的喜愛。罐頭番茄：番茄原料經清洗、篩選和修整后去皮。自動化西紅柿加工生產線平臺

由番茄加工而成的各種飲料、醬汁、罐頭等產品也非常受歡迎。西**紅柿果醬加工生產線工藝

近年來隨著我國番茄種植面積增加、番茄單產提高和番茄加工制品質量提高，以及出口市場的需求增長帶動了我國番茄加工產業的迅速發展，曾經由歐盟主導世界番茄加工制品市場的局面正逐漸改變，傳統番茄制品大國的市場份額漸漸被我國占據。現有的番茄加工流水線中，由于番茄的含水率高(總含水96%)、汁多，在切片時形成大量汁液和碎塊損失，而造成資源浪費。給企業的綜合經濟效益的提高，造成一定影響。傳統的濃縮番茄汁(醬)工藝，采用真空加熱蒸發濃縮法，固定資產投資較大，生產運行能耗高，且使番爺中的一些香氣成分及其他一些有效成分隨著蒸汽一起揮發而損失，同時加熱也會破壞番茄中的一些有益營養成分，從而影響番茄制品的品質。西**紅柿果醬加工生產線工藝