桃、杏、李子加工生產線系統特點：1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品。3.生產線配置靈活，根據客戶不同較終產品需求，可以配置不同功能的設備。4.較終產品出汁率高、色澤鮮亮、風味好、整線模塊化設計，組合出不同的加工工藝。5.自動化程度高，節省勞動力、自帶清洗系統，清洗方便。6.系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。甘肅全自動桃杏李加工生產線平臺

桃杏李種類和品種眾多，質量屬性不一，加工適性也不同。選用適于加工的種類和品種為原料，方能有優良、高產、低耗的加工品。果子加工原料的選擇是以果實的質量屬性，包括感觀特性、隱蔽特性和數量特性為依據。感官特性主要是色澤、大小、形狀、缺陷、氣味和風味等，是能憑人的感官進行評價的特性。隱蔽特性是指不能憑感官作出評價的特性，包括營養價值和農藥殘毒。數量特性包括果樹品種的豐產性和加工成品的產量。具有優良加工適性，**于加工的品種，稱為加工用種或加工**種。自動化桃杏李加工生產線代工多少錢滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉動，方便人工挑除爛桃杏李。

去皮、切分、去核及去心：去皮的方法包括手工去皮、機械去皮、熱力去皮、冷凍去皮和堿液去皮、酶法去皮。有核原料加工時需將果核或果心去除，如桃、杏、李子等。桃的切分即“劈桃”，沿縫合線用人工或劈桃機完成，然后用勺型果核刀挖凈果核；杏的切分即“割型”，按縫合線環割后，一擰即可脫離杏核；蘋果、梨等切分后用環型果心刀（需去干凈以免褐變）；山楂果心用捅核器去核，圓筒型捅核器。燙漂：除腌制外，供糖制、干制、罐藏、速凍的原料一般都需要燙漂處理。燙漂即是將新鮮果品蔬菜原料在溫度較高的熱水或沸水或常壓蒸汽中加熱處理一定時間的工序。

桃杏李加工，以桃杏李、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（阻止酶的活性和腐爛菌的活動或殺滅腐爛菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。桃杏李通過加工，可改善桃杏李風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長桃杏李供應時間。桃杏李速凍是食品工業中一門年輕的技術，已有50年左右的歷史。40年代初起，速凍成為保藏果汁和濃縮果汁的一種優越的工藝方法并開始取代巴氏殺菌法。1945～1946年速凍濃縮果汁已在美國市場上銷售。蜜餞類制品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。

漂洗、護色完成后，需要盡快將桃杏李表面的水分進行干燥，因為潮濕有水的環境，容易促進微生物的生長，導致鮮切桃杏李發生品質變化，影響觀感和口感。瀝干可采用瀝水法，也可用干紙巾、棉布等吸水材料將鮮切桃杏李表面水分吸收，必要時可用風機吹風，但要注意控制吹風時的溫度。鮮切桃杏李的切分之后，切分面將直接暴露在空氣中，若不采取措施，比較容易引起褐變、發干等品質變化。涂膜可以比較好地阻止鮮切桃杏李切分表面的各種酶和微生物活動，減少切分表面的水分和營養物質的流失，阻隔氧氣，降低空氣中微生物對切分桃杏李表面組織的影響，以及各種生理生化的反應速度，起到阻礙褐變的作用，有助于保持鮮切桃杏李的品質。干制要求的桃杏李種類和品種，須是干物質高，水分低，大小合適、糖、酸含量高。山東全自動桃杏李加工生產線代工價格

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桃杏李加工設備釀酒：利用酵母菌及其酶的發酵作用，將果品或果汁中的糖分代謝為酒精，并以之阻止有害微生物生長的加工方法。果酒是一種單發酵酒，酒精發酵后不再進行蒸餾，發酵前無糖化過程。酒精含量中等(約含10～15%容)，含浸出物較多，故酒味醇和，營養較好。葡萄、蘋果、梨和甜橙等都可釀酒，但由于葡萄汁含糖分較多，酸度較高，以及果肉中天然含有酵母菌等原因，生產上以釀制葡萄酒為主。靠果肉本身所含酵母發酵的方法稱為自然發酵法。桃杏李加工設備人工發酵法是在葡萄汁中加入純種培養的葡萄酒酵母，以控制發酵過程。甘肅全自動桃杏李加工生產線平臺

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