芒果醬加工設備的總體特點：首先，芒果醬加工設備充分考慮了投資人的較低機器設備投資，取得較好的的生產能力和經濟收益，盡可能減少了機器設備投資，使芒果醬加工設備達到了較大的投入產出比；二是充分考慮客戶工廠的實際和項目機器設備的需要，該生產線的設備安裝定位選用了分段定位，室外安裝和室內安裝相結合的方案，保證了現場施工和操作的合理性，以及良好的現場工作環境；芒果醬的加工設備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；同時在低溫條件下，較大限度地保存芒果的風味物質和營養成分。針對蒸發器冷卻用水，芒果醬加工設備設計上選用外蓄水箱循環補水，減少了冷卻用水浪費。芒果冷凍干燥的適宜工藝參數為預凍溫度-35~-40℃，凍結時間3h。云南各種芒果加工生產線平臺

全自動芒果汁飲料生產線基本工藝流程：新鮮芒果→選擇→修整→粉碎（削皮、去籽）→預熱→榨汁→過濾→配制→脫氣均質→濃縮→灌裝→成品。選材：選擇成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓滑飽滿、顏色鮮艷、香味濃的新鮮芒果，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度較高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青綠部分備用。去籽：用芒果去籽機將準備好的芒果去籽。預熱：將粉碎后削皮去籽的芒果快速加溫到75℃以內，消滅附在芒果上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：采用高效榨汁機榨取芒果原汁，保證出汁率到達90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。配制：將芒果原汁與鹽、白砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，這其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精鹽0.5%。云南各種芒果加工生產線平臺芒果加工生產線可避免重復污染。

芒果加工生產線無菌包裝技術因具有全部大限度地保存新鮮芒果原有的色、香、味和營養素的特點，已多應用于果汁生產上，預計將繼續發展。芒果加工生產線作為飲料基料，一些營養豐富的濃縮果汁將會得到發展。為了得到好的的制品和節省能源，生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發等工藝。芒果加工生產線合理開發利用維生素含量高的果實，芒果加工生產線為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。新鮮芒果加工線提高了灌裝效率。

芒果加工設備制作的飲料采用使用高溫的灌裝方式為常規的方式，根據瓶子的種類選擇不同的設備，塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式，結構方面還是有所不同，灌裝溫度可承受85-95℃的高溫，液缸為圓形，采用采用衛生級的304不銹鋼，液缸內部含有液面檢測器，可對液位實時監測，液位過低時自動液位補液，圓形液缸清潔起來更加方便，使用主流的微負壓灌裝方式，適合各種又有粘稠性的飲料。全自動果汁飲料灌裝機，適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機，塑料旋蓋采用磁力旋鈕式，鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種，根據不同的產量，配置不同的配置。芒果加工生產線運行平穩、性能可靠。

芒果生產工藝流程：原果--揀果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---配制---過濾----均質---脫氣---殺菌----灌裝----封口-----套標---縮標----噴碼----裝箱---碼垛。（果汁飲料加工線所使用機器設備依據顧客具體情況而定）罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備運用先進的PLC可編程自動控制系統，人機界面觸摸屏，并配置了CIP清洗系統軟件，能對液體接粗的位置清洗，運用人機界面觸摸屏控制，在一機上完成沖瓶.灌裝，密封多項操控，外觀設計美觀大方，科學規范，檢修便捷。懸掛式卡瓶口，替換瓶型便捷，便捷省時。芒果飲料的加工類型主要分：原料為芒果，加工成清汁，飲料為透明狀。云南各種芒果加工生產線平臺

芒果、黃桃等漿果類水果，可預煮軟化后進行打漿取汁。云南各種芒果加工生產線平臺

在使用芒果干燥機時，要先選擇原料，用清洗機進行清洗、剝皮、切片等處理。硫浸漬或熏蒸顏色處理。然后可以在芒果干燥機中干燥。將經過護色處理的原料均勻地放在烘干架上(硫磺浸漬處理時應先瀝干水分)，放入烘箱烘干。初始干燥溫度控制在70~75℃，后期干燥溫度控制在60~65℃。在干燥過程中，要注意翻轉、加濕等操作。干燥量應與干燥室和干燥裝置的大小有效匹配。對于干芒果，選擇成熟，新鮮的芒果。如果呂宋芒果或紫花芒果或海南當地的野生芒果都是非常適合加工的。首先，肉質肥厚可以提高果實產量。成熟度級別為8-9。如果芒果太低，芒果的顏色和味道就會差，如果芒果太熟，很容易腐爛。云南各種芒果加工生產線平臺