果豐機(jī)械的自動(dòng)化設(shè)備已覆蓋稱(chēng)重、混合、過(guò)濾、灌裝等重要環(huán)節(jié)。例如，其研發(fā)的智能攪拌系統(tǒng)通過(guò)壓力傳感器與變頻電機(jī)聯(lián)動(dòng)，可根據(jù)物料粘度自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，避免傳統(tǒng)設(shè)備因固定參數(shù)導(dǎo)致的攪拌不均或過(guò)度剪切問(wèn)題。在云南某果醬生產(chǎn)線(xiàn)改造中，該系統(tǒng)使混合均勻度提升至98%，生產(chǎn)效率提高40%。從毫米級(jí)精度控制到全流程智能管理，上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司正以技術(shù)創(chuàng)新重新定義配料加工生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化上限。當(dāng)消費(fèi)者品嘗一杯NFC果汁時(shí)，他們感受到的不僅是新鮮滋味，更是一個(gè)由傳感器、算法與執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同編織的科技網(wǎng)絡(luò)所帶來(lái)的品質(zhì)變革。刺梨加工生產(chǎn)線(xiàn)低溫萃取，保留刺梨營(yíng)養(yǎng)成分。廣西菠蘿果干加工生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)格

不同加工方式對(duì)新鮮度的要求差異明顯，果豐機(jī)械通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)優(yōu)化。在芒果汁生產(chǎn)線(xiàn)中，破碎機(jī)采用-2℃冰水夾套降溫，將氧化褐變時(shí)間從常規(guī)的8分鐘延長(zhǎng)至25分鐘；酶解環(huán)節(jié)通過(guò)PH值傳感器聯(lián)動(dòng)加酸系統(tǒng)，使果膠酶活性穩(wěn)定在很好區(qū)間，出汁率提升至89%。對(duì)于芒果干加工，果豐研發(fā)的“三段式變溫烘干”技術(shù)尤為關(guān)鍵。初期60℃高溫快速去除表面水分，中期50℃促進(jìn)內(nèi)部水分遷移，末期40℃低溫定型，配合濕度傳感器與排濕風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，將干片含水率精確控制在18%-20%。在泰國(guó)羅勇府工廠，該技術(shù)使芒果干維生素C保留率達(dá)72%，較傳統(tǒng)恒溫烘干提升41%。湖南菠蘿果脯加工生產(chǎn)線(xiàn)采購(gòu)加工生產(chǎn)線(xiàn)靈活調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，適應(yīng)不同果蔬特性。

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司持有47項(xiàng)刺梨加工領(lǐng)域?qū)ｍ?xiàng)技術(shù)，其設(shè)備覆蓋全球32個(gè)國(guó)家，日處理量從5噸至2000噸可定制。在越南平陽(yáng)省工廠，果豐為可口可樂(lè)定制的NFC刺梨汁生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)超微過(guò)濾與無(wú)菌冷灌裝技術(shù)，使產(chǎn)品保質(zhì)期達(dá)180天，維生素C含量達(dá)120mg/100g，達(dá)到國(guó)際高級(jí)果汁標(biāo)準(zhǔn)。公司研發(fā)的“刺梨加工數(shù)字孿生系統(tǒng)”更帶領(lǐng)行業(yè)變革，該系統(tǒng)通過(guò)10萬(wàn)個(gè)傳感器節(jié)點(diǎn)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，利用AI算法預(yù)測(cè)設(shè)備故障與質(zhì)量波動(dòng)。在印度安得拉邦項(xiàng)目應(yīng)用中，系統(tǒng)提前48小時(shí)預(yù)警破碎機(jī)軸承磨損，避免非計(jì)劃停機(jī)，使生產(chǎn)線(xiàn)綜合效率（OEE）提升至89%。

果蔬加工生產(chǎn)線(xiàn)在設(shè)計(jì)之初就融入了綠色生產(chǎn)理念。通過(guò)優(yōu)化工藝流程、提高資源利用率、減少?gòu)U棄物排放等措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，如果皮、果渣等，進(jìn)行資源化利用或無(wú)害化處理，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。果蔬加工生產(chǎn)線(xiàn)的起點(diǎn)，是高度自動(dòng)化的預(yù)處理區(qū)域。這里，果蔬經(jīng)過(guò)清洗機(jī)的高壓水流沖刷，去除表面污垢，隨后進(jìn)入智能分級(jí)機(jī)，通過(guò)光學(xué)識(shí)別和機(jī)械臂操作，自動(dòng)將果蔬按大小、成熟度分級(jí)，為后續(xù)加工步驟奠定精確基礎(chǔ)。芒果加工生產(chǎn)線(xiàn)智能分揀，篩選品質(zhì)芒果原料。

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司持有47項(xiàng)配料加工領(lǐng)域?qū)ｍ?xiàng)技術(shù)，服務(wù)全球32個(gè)國(guó)家，打造了200余條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。其客戶(hù)涵蓋大咖國(guó)際（蜜雪冰城）、滬上阿姨、格力預(yù)制菜等有名品牌，設(shè)備覆蓋番茄、芒果、刺梨等154種果蔬加工場(chǎng)景。在技術(shù)創(chuàng)新方面，果豐與中科院過(guò)程工程研究所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)出納米涂層保鮮技術(shù)，使芒果干維生素C保留率達(dá)72%，較傳統(tǒng)工藝提升41%。其“數(shù)字孿生平臺(tái)”可模擬不同工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，幫助客戶(hù)快速優(yōu)化生產(chǎn)方案。例如，通過(guò)調(diào)整酶解溫度參數(shù)，系統(tǒng)預(yù)測(cè)出汁率將提升1.2%，為企業(yè)創(chuàng)造明顯經(jīng)濟(jì)效益。果汁飲料調(diào)配線(xiàn)精確注液，保證飲品容量一致。西藏菠蘿果干加工生產(chǎn)線(xiàn)代加工

果蔬加工生產(chǎn)線(xiàn)包裝精美，提升產(chǎn)品價(jià)值。廣西菠蘿果干加工生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)格

刺梨原汁中單寧含量達(dá)0.62%，直接飲用會(huì)產(chǎn)生明顯澀感。果豐機(jī)械研發(fā)的“果膠酶+明膠”復(fù)合澄清工藝，通過(guò)兩步法實(shí)現(xiàn)高效脫澀：第一步在室溫下添加0.3%果膠酶，分解果膠大分子為小分子半乳糖醛酸，降低汁液黏度；第二步加入8%明膠溶液，利用其正電荷特性吸附帶負(fù)電的單寧分子，形成不溶性復(fù)合物。在云南宣威的5000噸刺梨汁項(xiàng)目中，該工藝使澄清汁透光率從65%提升至92%，澀味強(qiáng)度下降78%。配套的硅藻土過(guò)濾機(jī)采用動(dòng)態(tài)吸附技術(shù)，濾速達(dá)0.8m3/h，較傳統(tǒng)板框過(guò)濾效率提升40%，且濾渣含汁率從12%降至3%，顯著提高原料利用率。廣西菠蘿果干加工生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)格