菠蘿是大眾喜愛的水果，即可鮮食，也可加工成菠蘿飲料等定型包裝食品。同其他食品一樣，菠蘿飲料也會出現微生物超標、發霉變質等食品安全問題。專業開發食品安全保護技術的上海康久消毒技術有限公司的周立工程師認為，采用動態消毒水工作站、雙核臭氧發生器以及HACCP食品安全管理體系，可殺菌消毒，防止食品腐壞變質，保障菠蘿飲料食品安全和營養，延長菠蘿飲料食品保質期。生產菠蘿飲料的配料包括：水、菠蘿、白砂糖、檸檬酸鈉、乳化穩定劑、檸檬酸、護色保鮮劑。菠蘿加工生產線超聲焊接與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產品的產量。山西菠蘿罐頭加工生產線設備

菠蘿加工設備，經過分級后的菠蘿，通過本機可以完成去皮，通芯兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果；該設備具有操作簡單，易于維修，場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮，通過本機可以完成去皮，捅心兩道工序，以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后，由人工擺放在放料架上，放料架可調節中心高度；由氣缸將菠蘿向前推送，經過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破，推入高速旋轉著的去皮刀筒，將菠蘿外皮切去，同時送料桿內的捅心刀將菠蘿心捅掉，從而得到圓柱形果筒，如果只需要去皮不捅心的話，可把送料桿內的捅心刀卸除。湖南菠蘿果干加工生產線流程菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料。

生產菠蘿飲料的操作要點有選用外觀正常、無霉爛、無異味的菠蘿，作為生產菠蘿飲料的原料。用干凈的水洗掉菠蘿表面的灰塵等異物，接著去掉菠蘿的不宜食用的部分，并將菠蘿切碎。使用打漿機，對碎菠蘿和水的混合物進行打漿，接著用膠體磨磨細，制得菠蘿漿。在打漿前，往混合物料中加入護色保鮮劑。用濾布過濾菠蘿漿料，將大顆粒物質過濾掉，留下濾液。將白砂糖、乳化穩定劑、檸檬酸鈉等物料放在清潔干燥的攪拌機中，攪拌均勻。之后，往攪拌機中緩慢加入70-80攝氏度的熱水，同時攪拌，充分溶解這些物料。將上一步物料和菠蘿漿混合，攪拌均勻。

菠蘿加工生產線的瓶子進入沖瓶機后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一部工序，灌裝。菠蘿飲料灌裝機采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優良的灌裝質量；灌裝閥采用不銹鋼制造，密封采用錐面方式，易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。菠蘿加工生產線生產線的特點是，產量大、速度快、自動化能力強、剝皮干凈完整，果汁品質好。

全自動菠蘿罐頭加工生產線主要設備包括預處理設備：鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀、大方。可實現生產過程全程PLC控制，節省勞動力且便于生產管理。全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線超聲焊接節省的能源可高達80%。陜西菠蘿果脯加工生產線優勢

菠蘿加工生產線節約能源無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝。山西菠蘿罐頭加工生產線設備

罐頭食品是將食品原料經過預處理、調味后，裝入容器、殺菌制成的能長期保存的一種食品。也就是說凡食品經殺菌或殺菌密封達到商業無菌，能在常溫下長期保存的食品統稱為罐藏食品。果蔬類罐頭生產線的研發和技術創新，在多年的實際應用中，已經擁有了先進、成熟的產品加工工藝設計和整廠設備的交鑰匙能力。為客戶提供比較合理的生產流水線設備。水果罐頭的生產，主要包括原料處理、裝罐、排氣、殺菌和冷卻等幾道工序。各工序的具體要求依水果的產品品種而有所不同。山西菠蘿罐頭加工生產線設備