菠蘿加工生產線選用新鮮、成熟度好的菠蘿，去皮，用0.5%的鹽水浸泡，切塊，以料水比2∶1進行榨汁，離心過濾得菠蘿汁，再在80℃的水浴中加熱3～5分鐘鈍化其中的多酚氧化酶活性。將菠蘿汁和水按合理的比例混合，加入適量的白砂糖及檸檬酸，同時加入適量果膠酶，使果汁中的果膠物質充分水解。果膠中的膠體物質因失去果膠的保護而沉淀，達到澄清的目的，然后在澄清汁中加入穩定劑。均質為使果汁中的顆粒微細化，菠蘿汁和木瓜汁要充分混合。為改善飲料的口感和感官性狀，將混合均勻的果汁通過高壓均質機均質，均質壓力25-30MPa，均質溫度為60-70℃。可以生產出品質優良、口感細膩、組織狀態良好的產品。菠蘿加工生產線中萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗，包括后續的廢水處理。菠蘿果酒加工生產線制造廠家

菠蘿加工生產線的瓶子進入沖瓶機后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一部工序，灌裝。菠蘿飲料灌裝機采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優良的灌裝質量；灌裝閥采用不銹鋼制造，密封采用錐面方式，易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。陜西小型菠蘿加工生產線制造廠家菠蘿加工生產線超聲焊接能夠保證接合部位的清潔與緊密。

菠蘿加工時原料選擇選擇果形大、芽眼淺、果心小、纖維少的圓柱形果作原料。除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級。端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機將果肉切成10～16毫米厚的環形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點或機械傷。預抽裝罐將果片放入預抽罐內，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機抽空，效果更佳。裝果片300克，加糖水100克。

菠蘿果脯加工的操作要點：生產果脯的原料來源普遍，水果中的大多數品種及部分蔬菜都可以用來加工果脯。各種水果由于其質地和含水量、有機酸含量存在差異，所以，其加工方法也各有不同，但工藝流程基本相同，菠蘿果脯加工流程為：原料選擇→預處理→糖液配制→煮制與浸漬→脫水干燥→冷卻→包裝→檢驗→成品。果脯生產的基本原理是利用高濃度糖液的高滲透壓，析出果實中的多余水分，在果實的表面與內部吸收適量的糖分，形成較高的滲透壓，抑制各種微生物的生長發育，從而延長果脯的保質期。為便于水果原料吸收糖分、析出水分，在加工果脯時，應盡量選擇果實含水量較少、固形物含量較高的品種，同時要求果實顏色美觀、肉質細膩并有韌性、耐貯藏、果核容易脫離等。菠蘿加工生產線的生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。

菠蘿又叫鳳梨，人工去皮不只慢，還會流汗、臟亂差，特別是果汁濺人又癢又疼。1小時能削菠蘿500個左右，高矮、粗細都能削，削皮厚度可調，因為機器電腦控制有自適應功能(即自動隨高就低，隨粗就細)。機器還兼容四季柚、蜜柚、柚子、南瓜等果蔬。按歐盟標準制造，程序控制加遠程控制，材質為304不銹鋼。操作時，點擊觸摸屏，設定參數，把菠蘿放進果座，機器就自動完成抱果-送果-削果-出料分離。是工業化加工菠蘿塊、丁、片、條、干、醬、粉、脯、飲料、罐頭、鮮切等關鍵設備。菠蘿加工生產線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。云南菠蘿果醬加工生產線廠家排名

菠蘿加工生產線對制作流程進行優化就能節省大量的能源。菠蘿果酒加工生產線制造廠家

菠蘿是大眾喜愛的水果，即可鮮食，也可加工成菠蘿飲料等定型包裝食品。同其他食品一樣，菠蘿飲料也會出現微生物超標、發霉變質等食品安全問題。專業開發食品安全保護技術的上海康久消毒技術有限公司的周立工程師認為，采用動態消毒水工作站、雙核臭氧發生器以及HACCP食品安全管理體系，可殺菌消毒，防止食品腐壞變質，保障菠蘿飲料食品安全和營養，延長菠蘿飲料食品保質期。生產菠蘿飲料的配料包括：水、菠蘿、白砂糖、檸檬酸鈉、乳化穩定劑、檸檬酸、護色保鮮劑。菠蘿果酒加工生產線制造廠家