吊點(diǎn)設(shè)置需根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、重心位置確定,確保吊裝時(shí)設(shè)備受力均勻、保持平穩(wěn),避免因吊點(diǎn)不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備變形或傾覆。對(duì)于規(guī)則形狀的設(shè)備,如矩形水箱、立式泵等,可根據(jù)設(shè)備廠家提供的吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于不規(guī)則或大型設(shè)備,需通過計(jì)算確定吊點(diǎn)位置,必要時(shí)采用輔助吊具,如平衡梁,以調(diào)整吊裝角度,減少設(shè)備受力集中。吊裝索具的選擇需與設(shè)備重量匹配,常用的鋼絲繩需符合 GB/T 20118 - 2017《鋼絲繩 通用技術(shù)條件》要求,根據(jù)吊裝荷載計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù),一般情況下安全系數(shù)不低于 6,對(duì)于重要設(shè)備吊裝,安全系數(shù)需提高至 8 - 10。同時(shí),需檢查索具的完好性,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股、磨損超標(biāo)等情況,...
在電氣管線安裝方面,暗敷于墻體、樓板內(nèi)的管線需在土建施工時(shí)同步敷設(shè),管線敷設(shè)前需做好防腐處理,鋼管采用鍍鋅或刷防銹漆處理,PVC 管需采用阻燃型材料。管線轉(zhuǎn)彎處需采用彎頭連接,彎曲半徑不得小于管線外徑的 6 倍,若管線外徑大于 50mm,彎曲半徑需不小于 10 倍外徑,避免因彎曲半徑過小導(dǎo)致穿線困難或管線損壞。管線敷設(shè)時(shí)需固定牢固,固定點(diǎn)間距需符合規(guī)范要求,如鋼管在樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不超過 1.5m,在墻體敷設(shè)時(shí)不超過 2m。電氣管線與給排水管道、熱力管道的間距需滿足規(guī)范要求,平行敷設(shè)時(shí)不小于 0.3m,交叉敷設(shè)時(shí)不小于 0.1m,避免因管線距離過近導(dǎo)致電氣故障。江蘇金銘建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)...
首先,在管線安裝前,需對(duì)管線及配件進(jìn)行質(zhì)量檢查,核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,檢查管線外觀是否存在裂紋、變形、腐蝕等缺陷,尺寸偏差是否符合規(guī)范要求。例如,鍍鋅鋼管用于給排水管道時(shí),需檢查鍍鋅層厚度及均勻性,不得有起皮、脫落現(xiàn)象;電氣穿線管采用 PVC 管時(shí),需檢查其壁厚、抗壓強(qiáng)度,確保滿足敷設(shè)環(huán)境要求。同時(shí),需根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,繪制管線綜合排布圖,合理規(guī)劃各專業(yè)管線的走向、標(biāo)高及間距,避免交叉***,尤其在地下室、設(shè)備層等管線密集區(qū)域,需采用 BIM 技術(shù)進(jìn)行三維建模,優(yōu)化管線排布方案,提高空間利用率。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程特點(diǎn)怎樣滿足不同客戶需求?江蘇金銘建設(shè)為你說明!吉林二手機(jī)電設(shè)備安...
降低硬度。加熱過程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)圈與軸頸緊密貼合,減少配合間隙。對(duì)于過盈量較大的軸承,可采用冷裝法,將軸承放入干冰或液氮中冷卻,使軸承內(nèi)圈收縮,然后快速套入軸頸,冷卻后軸承內(nèi)圈恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷裝時(shí)需注意安全防護(hù),避免***。軸承安裝完成后,需進(jìn)行潤(rùn)滑處理,選擇合適的潤(rùn)滑劑是確保軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑劑主要分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油適用于高速、高溫、重載工況,如大型電機(jī)軸承、汽輪機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑油有 L - AN 全損耗系統(tǒng)用油.20世紀(jì)60年代以前為第一階段,這一階段稱為初級(jí)階...
在機(jī)電設(shè)備安裝工程正式啟動(dòng)前,圖紙會(huì)審與技術(shù)交底是保障后續(xù)施工順利推進(jìn)的**環(huán)節(jié),其嚴(yán)謹(jǐn)性直接決定工程質(zhì)量與進(jìn)度。圖紙會(huì)審需由建設(shè)單位牽頭,組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)商等多方參與,重點(diǎn)審查圖紙的完整性、準(zhǔn)確性與可行性。首先,需核對(duì)設(shè)備安裝位置與建筑結(jié)構(gòu)的匹配性,例如大型電機(jī)、空調(diào)機(jī)組等重型設(shè)備的安裝區(qū)域,需確認(rèn)樓板承重能力是否滿足設(shè)計(jì)要求,若存在承重不足問題,需提前與設(shè)計(jì)單位溝通,制定加固方案,如增設(shè)承重梁或采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。其次,審查管線走向與設(shè)備接口的協(xié)調(diào)性,避免電氣管線、給排水管道與通風(fēng)管道出現(xiàn)交叉***,尤其在吊頂、管井等空間受限區(qū)域,需明確各專業(yè)管線的排布順序,通常遵循 “有壓管讓...
設(shè)備起吊前需進(jìn)行試吊,將設(shè)備吊離地面 100 - 200mm,檢查起重機(jī)支腿、吊點(diǎn)、索具等是否正常,確認(rèn)無誤后再緩慢起吊。設(shè)備就位時(shí),需緩慢調(diào)整位置,使設(shè)備地腳螺栓與基礎(chǔ)預(yù)留孔對(duì)齊,避免強(qiáng)行對(duì)位導(dǎo)致螺栓彎曲或設(shè)備損壞。吊裝作業(yè)完成后,需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備是否穩(wěn)固,做好吊裝記錄,為后續(xù)工序提供依據(jù)。通過嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)安全與技術(shù)規(guī)范,可有效防范安全事故,確保設(shè)備順利吊裝就位。四、機(jī)電設(shè)備管線安裝工藝與精度控制機(jī)電設(shè)備管線安裝涵蓋電氣管線、給排水管道、空調(diào)通風(fēng)管道、消防管道等多個(gè)專業(yè),其安裝工藝與精度直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效率、安全性及使用壽命,因此需根據(jù)不同管線的特性,遵循相應(yīng)的安裝規(guī)范,確保安...
噪聲控制除了通過減振減少振動(dòng)噪聲外,還需采取隔聲、吸聲、消聲等措施。對(duì)于噪聲源較強(qiáng)的設(shè)備(如空壓機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)),需設(shè)置隔聲罩或隔聲間,隔聲罩采用雙層鋼板(內(nèi)層鋼板厚度 3-5mm,外層鋼板厚度 5-8mm),中間填充吸聲材料(如離心玻璃棉、巖棉,厚度 50-100mm),罩體與設(shè)備之間需設(shè)置減振間隙,避免剛性連接。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器,消聲器類型根據(jù)噪聲頻率特性選擇,抗性消聲器適用于低頻噪聲,阻性消聲器適用于中高頻噪聲,阻抗復(fù)合消聲器適用于寬頻噪聲,消聲器安裝時(shí)需與管道同軸,避免氣流紊亂產(chǎn)生再生噪聲。此外,在設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)墻面、頂棚敷設(shè)吸聲材料(如吸聲板、吸聲涂料),可有效吸收室...
降低硬度。加熱過程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)圈與軸頸緊密貼合,減少配合間隙。對(duì)于過盈量較大的軸承,可采用冷裝法,將軸承放入干冰或液氮中冷卻,使軸承內(nèi)圈收縮,然后快速套入軸頸,冷卻后軸承內(nèi)圈恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷裝時(shí)需注意安全防護(hù),避免***。軸承安裝完成后,需進(jìn)行潤(rùn)滑處理,選擇合適的潤(rùn)滑劑是確保軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑劑主要分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油適用于高速、高溫、重載工況,如大型電機(jī)軸承、汽輪機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑油有 L - AN 全損耗系統(tǒng)用油.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程產(chǎn)業(yè)化前景如何?江蘇金銘建設(shè)為...
在基礎(chǔ)混凝土施工階段,需重點(diǎn)控制原材料質(zhì)量與配合比設(shè)計(jì)。水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于 32.5MPa 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,石子粒徑需符合設(shè)計(jì)要求,一般采用 5 - 31.5mm 連續(xù)級(jí)配碎石,砂選用中砂,含泥量不超過 3%。混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,確保混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)備基礎(chǔ)常用的 C30 混凝土,其立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值需≥30MPa。澆筑過程中,需采用分層澆筑法,每層澆筑厚度不超過 500mm,使用插入式振搗器振搗密實(shí),振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜,避免因振搗不密實(shí)導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。對(duì)于大體積設(shè)備基礎(chǔ),如大型機(jī)床基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等,需...
降低硬度。加熱過程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)圈與軸頸緊密貼合,減少配合間隙。對(duì)于過盈量較大的軸承,可采用冷裝法,將軸承放入干冰或液氮中冷卻,使軸承內(nèi)圈收縮,然后快速套入軸頸,冷卻后軸承內(nèi)圈恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷裝時(shí)需注意安全防護(hù),避免***。軸承安裝完成后,需進(jìn)行潤(rùn)滑處理,選擇合適的潤(rùn)滑劑是確保軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑劑主要分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油適用于高速、高溫、重載工況,如大型電機(jī)軸承、汽輪機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑油有 L - AN 全損耗系統(tǒng)用油.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程的特點(diǎn)如何助力項(xiàng)目順利推進(jìn)?江...
在機(jī)電設(shè)備安裝工程正式啟動(dòng)前,圖紙會(huì)審與技術(shù)交底是保障后續(xù)施工順利推進(jìn)的**環(huán)節(jié),其嚴(yán)謹(jǐn)性直接決定工程質(zhì)量與進(jìn)度。圖紙會(huì)審需由建設(shè)單位牽頭,組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)商等多方參與,重點(diǎn)審查圖紙的完整性、準(zhǔn)確性與可行性。首先,需核對(duì)設(shè)備安裝位置與建筑結(jié)構(gòu)的匹配性,例如大型電機(jī)、空調(diào)機(jī)組等重型設(shè)備的安裝區(qū)域,需確認(rèn)樓板承重能力是否滿足設(shè)計(jì)要求,若存在承重不足問題,需提前與設(shè)計(jì)單位溝通,制定加固方案,如增設(shè)承重梁或采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。其次,審查管線走向與設(shè)備接口的協(xié)調(diào)性,避免電氣管線、給排水管道與通風(fēng)管道出現(xiàn)交叉***,尤其在吊頂、管井等空間受限區(qū)域,需明確各專業(yè)管線的排布順序,通常遵循 “有壓管讓...
軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)圈與軸頸緊密貼合,減少配合間隙。對(duì)于過盈量較大的軸承,可采用冷裝法,將軸承放入干冰或液氮中冷卻,使軸承內(nèi)圈收縮,然后快速套入軸頸,冷卻后軸承內(nèi)圈恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷裝時(shí)需注意安全防護(hù),避免***。軸承安裝完成后,需進(jìn)行潤(rùn)滑處理,選擇合適的潤(rùn)滑劑是確保軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑劑主要分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油適用于高速、高溫、重載工況,如大型電機(jī)軸承、汽輪機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑油有 L - AN 全損耗系統(tǒng)用油、L - CK 工業(yè)閉式齒輪油等,需根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、溫度、負(fù)荷等參數(shù)選擇合適粘度的潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑脂適用于中低速、常溫...
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的安裝,如電梯、發(fā)電機(jī)組等,需結(jié)合三維模型或施工動(dòng)畫進(jìn)行可視化交底,確保施工人員清晰掌握設(shè)備的組裝順序、精度要求及調(diào)試方法。例如,在電梯安裝交底中,需明確導(dǎo)軌安裝的垂直度偏差控制在 0.5mm/m 以內(nèi),轎廂組裝的水平度誤差不超過 2mm,同時(shí)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)時(shí)的承重計(jì)算、吊點(diǎn)設(shè)置及安全防護(hù)措施。此外,技術(shù)交底需形成書面記錄,參與人員簽字確認(rèn),并存檔備查,為后續(xù)施工質(zhì)量追溯提供依據(jù)。通過嚴(yán)格的圖紙會(huì)審與詳細(xì)的技術(shù)交底,可有效減少施工中的設(shè)計(jì)變更,降低返工成本,為工程順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程成分怎樣影響系統(tǒng)集成效果?江蘇金銘建設(shè)為你剖析!鹽城防水機(jī)電...
吊裝作業(yè)過程中,需設(shè)置專門的指揮人員,指揮人員需持有特種作業(yè)操作證,熟悉吊裝方案及指揮信號(hào),使用旗語、對(duì)講機(jī)等方式與起重機(jī)司機(jī)、地面作業(yè)人員保持清晰溝通,確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。吊裝區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)志,拉設(shè)警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,高空作業(yè)人員需佩戴安全帶、安全帽,搭設(shè)安全腳手架或操作平臺(tái),避免高空墜落。設(shè)備起吊前需進(jìn)行試吊,將設(shè)備吊離地面 100 - 200mm,檢查起重機(jī)支腿、吊點(diǎn)、索具等是否正常,確認(rèn)無誤后再緩慢起吊。設(shè)備就位時(shí),需緩慢調(diào)整位置,使設(shè)備地腳螺栓與基礎(chǔ)預(yù)留孔對(duì)齊,避免強(qiáng)行對(duì)位導(dǎo)致螺栓彎曲或設(shè)備損壞。吊裝作業(yè)完成后,需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備是否穩(wěn)固,做好吊裝記錄,為后續(xù)工序提供依據(jù)...
彈簧減振器適用于低頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率<10Hz)設(shè)備,如大型冷水機(jī)組,選擇彈簧減振器時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算剛度,確保減振器固有頻率低于設(shè)備工作頻率的 1/√2 倍(即減振效率>50%),同時(shí)需設(shè)置限位裝置,防止設(shè)備啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生過大位移。橡膠減振墊適用于中高頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率>10Hz)設(shè)備,如小型水泵、風(fēng)機(jī),常用的丁腈橡膠減振墊具有良好的彈性與阻尼特性,安裝時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量確定減振墊數(shù)量與厚度,確保設(shè)備重心均勻分布在各減振墊上,避免因受力不均導(dǎo)致減振效果下降。此外,對(duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備(如柴油發(fā)電機(jī)組),需采用減振臺(tái)座,臺(tái)座采用鋼筋混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)制作,臺(tái)座重量為設(shè)備重量的 3-5 倍,通過增加...
給排水管道安裝需根據(jù)管道材質(zhì)選擇合適的連接方式,鍍鋅鋼管采用螺紋連接或溝槽連接,PPR 管采用熱熔連接,不銹鋼管采用氬弧焊連接。管道連接時(shí)需確保接口嚴(yán)密,無滲漏現(xiàn)象,例如螺紋連接時(shí)需在螺紋處纏繞生料帶,纏繞方向與螺紋旋緊方向一致,避免滲漏;熱熔連接時(shí)需控制熱熔溫度與時(shí)間,PPR 管熱熔溫度一般為 260℃,熱熔時(shí)間根據(jù)管徑確定,管徑 20mm 時(shí)熱熔時(shí)間約為 5s,確保接口熔合緊密。管道安裝坡度需符合設(shè)計(jì)要求,排水管道坡度一般為 0.02 - 0.03,確保排水順暢,避免積水。同時(shí),需在管道適當(dāng)位置設(shè)置支架、吊架,支架間距需根據(jù)管道材質(zhì)、管徑確定,如 DN50 鍍鋅鋼管水平安裝時(shí),支架間距不超...
機(jī)電設(shè)備電氣系統(tǒng)作為設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力來源,其接線質(zhì)量與調(diào)試效果直接決定設(shè)備能否正常、安全運(yùn)行,因此需嚴(yán)格遵循電氣安裝規(guī)范,做好接線與調(diào)試工作。首先,在電氣系統(tǒng)接線前,需對(duì)電氣設(shè)備、元器件進(jìn)行絕緣檢測(cè),使用兆歐表測(cè)量設(shè)備絕緣電阻,例如電機(jī)定子繞組的絕緣電阻在常溫下不得低于 0.5MΩ,變壓器繞組的絕緣電阻需符合規(guī)范要求,若絕緣電阻過低,需進(jìn)行干燥處理,確保設(shè)備絕緣性能良好,防止漏電事故發(fā)生。同時(shí),需核對(duì)電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格,確保與設(shè)計(jì)圖紙一致,檢查元器件接線端子是否完好,有無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,接線螺栓的規(guī)格是否符合要求,避免因元器件質(zhì)量問題影響接線質(zhì)量。江蘇金銘建設(shè)提供的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程技術(shù)指導(dǎo)...
破裂,壓力表指針有無下降,若壓力下降值不超過 0.02MPa 且無可見滲漏,則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,強(qiáng)度試驗(yàn)合格后降至設(shè)計(jì)壓力,保壓時(shí)間:給水管道不少于 2 小時(shí),消防管道不少于 24 小時(shí),空調(diào)水管道不少于 12 小時(shí),保壓期間檢查管道接口、閥門、法蘭等部位有無滲漏,若未發(fā)現(xiàn)滲漏則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。對(duì)于埋地管道,水壓試驗(yàn)合格后還需進(jìn)行回填,回填時(shí)需分層夯實(shí),避免管道受外力損壞。氣壓試驗(yàn)適用于不適宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道(如管道內(nèi)不允許有水殘留、冬季無法進(jìn)行水壓試驗(yàn)的室外管道),試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)猓ǘ栊詺怏w,適用于易燃易爆介質(zhì)管道)。氣壓試驗(yàn)前需檢查管道系統(tǒng)的密封性,關(guān)閉所...
在基礎(chǔ)混凝土施工階段,需重點(diǎn)控制原材料質(zhì)量與配合比設(shè)計(jì)。水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于 32.5MPa 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,石子粒徑需符合設(shè)計(jì)要求,一般采用 5 - 31.5mm 連續(xù)級(jí)配碎石,砂選用中砂,含泥量不超過 3%。混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,確保混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)備基礎(chǔ)常用的 C30 混凝土,其立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值需≥30MPa。澆筑過程中,需采用分層澆筑法,每層澆筑厚度不超過 500mm,使用插入式振搗器振搗密實(shí),振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜,避免因振搗不密實(shí)導(dǎo)致基礎(chǔ)出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等缺陷。對(duì)于大體積設(shè)備基礎(chǔ),如大型機(jī)床基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等,需...
機(jī)電設(shè)備管道壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè)規(guī)范機(jī)電設(shè)備管道系統(tǒng)(如給排水管道、消防管道、空調(diào)水管道、蒸汽管道等)安裝完成后,需進(jìn)行壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè),以驗(yàn)證管道系統(tǒng)的強(qiáng)度與密封性,確保無泄漏、無破裂等隱患,為后續(xù)系統(tǒng)運(yùn)行提供安全保障。壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè)需嚴(yán)格遵循 GB 50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50268-2019《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范要求,根據(jù)管道材質(zhì)、介質(zhì)類型、設(shè)計(jì)壓力確定試驗(yàn)類型(水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、真空度試驗(yàn))與試驗(yàn)參數(shù)。水壓試驗(yàn)是**常用的管道壓力試驗(yàn)方法,適用于金屬管道(如鋼管、鑄鐵管)、塑料管道(如 PPR 管、PE 管)及復(fù)合...
機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)作為設(shè)備安裝的承載結(jié)構(gòu),其施工質(zhì)量直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性、運(yùn)行精度及使用壽命,因此必須嚴(yán)格把控基礎(chǔ)施工的各個(gè)環(huán)節(jié),確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。首先,基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行地質(zhì)勘察,明確地基土的承載力、壓縮模量等參數(shù),若地基承載力不足,需采取換填、夯實(shí)、注漿等加固措施,例如采用級(jí)配砂石換填處理軟弱土層時(shí),換填深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定,分層壓實(shí)系數(shù)需達(dá)到 0.95 以上,確保地基沉降量控制在允許范圍內(nèi)。同時(shí),需對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行精細(xì)測(cè)量放線,使用全站儀、水準(zhǔn)儀等專業(yè)儀器進(jìn)行定位,軸線偏差不得超過 5mm,標(biāo)高誤差控制在 ±3mm 以內(nèi),避免因基礎(chǔ)位置偏差導(dǎo)致設(shè)備無法正常安裝。江蘇金銘建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電...
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的安裝,如電梯、發(fā)電機(jī)組等,需結(jié)合三維模型或施工動(dòng)畫進(jìn)行可視化交底,確保施工人員清晰掌握設(shè)備的組裝順序、精度要求及調(diào)試方法。例如,在電梯安裝交底中,需明確導(dǎo)軌安裝的垂直度偏差控制在 0.5mm/m 以內(nèi),轎廂組裝的水平度誤差不超過 2mm,同時(shí)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)時(shí)的承重計(jì)算、吊點(diǎn)設(shè)置及安全防護(hù)措施。此外,技術(shù)交底需形成書面記錄,參與人員簽字確認(rèn),并存檔備查,為后續(xù)施工質(zhì)量追溯提供依據(jù)。通過嚴(yán)格的圖紙會(huì)審與詳細(xì)的技術(shù)交底,可有效減少施工中的設(shè)計(jì)變更,降低返工成本,為工程順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。為啥選擇江蘇金銘建設(shè)作為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程合作伙伴?專業(yè)靠譜!揚(yáng)州機(jī)電設(shè)備安裝...
軸承安裝方式需根據(jù)軸承類型及尺寸確定,常用的安裝方法有壓裝法、熱裝法及冷裝法。對(duì)于小型軸承,可采用壓裝法,使用壓力機(jī)將軸承平穩(wěn)壓裝到軸頸上,壓裝時(shí)需在軸承內(nèi)圈端面上施加壓力,避免壓力作用于外圈或保持架,防止軸承損壞,壓裝力需根據(jù)軸承尺寸計(jì)算確定,確保壓裝到位,同時(shí)需測(cè)量軸承安裝后的軸向竄動(dòng)量,符合規(guī)范要求。對(duì)于內(nèi)徑大于 50mm 的軸承,可采用熱裝法,將軸承放入加熱油中加熱,加熱溫度一般為 80 - 120℃,比較高不超過 150℃,避免因溫度過高導(dǎo)致軸承退火,降低硬度。加熱過程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)...
機(jī)電設(shè)備電氣系統(tǒng)作為設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力來源,其接線質(zhì)量與調(diào)試效果直接決定設(shè)備能否正常、安全運(yùn)行,因此需嚴(yán)格遵循電氣安裝規(guī)范,做好接線與調(diào)試工作。首先,在電氣系統(tǒng)接線前,需對(duì)電氣設(shè)備、元器件進(jìn)行絕緣檢測(cè),使用兆歐表測(cè)量設(shè)備絕緣電阻,例如電機(jī)定子繞組的絕緣電阻在常溫下不得低于 0.5MΩ,變壓器繞組的絕緣電阻需符合規(guī)范要求,若絕緣電阻過低,需進(jìn)行干燥處理,確保設(shè)備絕緣性能良好,防止漏電事故發(fā)生。同時(shí),需核對(duì)電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格,確保與設(shè)計(jì)圖紙一致,檢查元器件接線端子是否完好,有無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,接線螺栓的規(guī)格是否符合要求,避免因元器件質(zhì)量問題影響接線質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程成分對(duì)工程質(zhì)量有何重要影響...
在電氣管線安裝方面,暗敷于墻體、樓板內(nèi)的管線需在土建施工時(shí)同步敷設(shè),管線敷設(shè)前需做好防腐處理,鋼管采用鍍鋅或刷防銹漆處理,PVC 管需采用阻燃型材料。管線轉(zhuǎn)彎處需采用彎頭連接,彎曲半徑不得小于管線外徑的 6 倍,若管線外徑大于 50mm,彎曲半徑需不小于 10 倍外徑,避免因彎曲半徑過小導(dǎo)致穿線困難或管線損壞。管線敷設(shè)時(shí)需固定牢固,固定點(diǎn)間距需符合規(guī)范要求,如鋼管在樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不超過 1.5m,在墻體敷設(shè)時(shí)不超過 2m。電氣管線與給排水管道、熱力管道的間距需滿足規(guī)范要求,平行敷設(shè)時(shí)不小于 0.3m,交叉敷設(shè)時(shí)不小于 0.1m,避免因管線距離過近導(dǎo)致電氣故障。江蘇金銘建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備...
軸承安裝方式需根據(jù)軸承類型及尺寸確定,常用的安裝方法有壓裝法、熱裝法及冷裝法。對(duì)于小型軸承,可采用壓裝法,使用壓力機(jī)將軸承平穩(wěn)壓裝到軸頸上,壓裝時(shí)需在軸承內(nèi)圈端面上施加壓力,避免壓力作用于外圈或保持架,防止軸承損壞,壓裝力需根據(jù)軸承尺寸計(jì)算確定,確保壓裝到位,同時(shí)需測(cè)量軸承安裝后的軸向竄動(dòng)量,符合規(guī)范要求。對(duì)于內(nèi)徑大于 50mm 的軸承,可采用熱裝法,將軸承放入加熱油中加熱,加熱溫度一般為 80 - 120℃,比較高不超過 150℃,避免因溫度過高導(dǎo)致軸承退火,降低硬度。加熱過程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)...
破裂,壓力表指針有無下降,若壓力下降值不超過 0.02MPa 且無可見滲漏,則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力,強(qiáng)度試驗(yàn)合格后降至設(shè)計(jì)壓力,保壓時(shí)間:給水管道不少于 2 小時(shí),消防管道不少于 24 小時(shí),空調(diào)水管道不少于 12 小時(shí),保壓期間檢查管道接口、閥門、法蘭等部位有無滲漏,若未發(fā)現(xiàn)滲漏則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。對(duì)于埋地管道,水壓試驗(yàn)合格后還需進(jìn)行回填,回填時(shí)需分層夯實(shí),避免管道受外力損壞。氣壓試驗(yàn)適用于不適宜進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道(如管道內(nèi)不允許有水殘留、冬季無法進(jìn)行水壓試驗(yàn)的室外管道),試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)猓ǘ栊詺怏w,適用于易燃易爆介質(zhì)管道)。氣壓試驗(yàn)前需檢查管道系統(tǒng)的密封性,關(guān)閉所...
在電氣管線安裝方面,暗敷于墻體、樓板內(nèi)的管線需在土建施工時(shí)同步敷設(shè),管線敷設(shè)前需做好防腐處理,鋼管采用鍍鋅或刷防銹漆處理,PVC 管需采用阻燃型材料。管線轉(zhuǎn)彎處需采用彎頭連接,彎曲半徑不得小于管線外徑的 6 倍,若管線外徑大于 50mm,彎曲半徑需不小于 10 倍外徑,避免因彎曲半徑過小導(dǎo)致穿線困難或管線損壞。管線敷設(shè)時(shí)需固定牢固,固定點(diǎn)間距需符合規(guī)范要求,如鋼管在樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不超過 1.5m,在墻體敷設(shè)時(shí)不超過 2m。電氣管線與給排水管道、熱力管道的間距需滿足規(guī)范要求,平行敷設(shè)時(shí)不小于 0.3m,交叉敷設(shè)時(shí)不小于 0.1m,避免因管線距離過近導(dǎo)致電氣故障。與江蘇金銘建設(shè)攜手共同合...
技術(shù)交底需形成書面記錄,參與人員簽字確認(rèn),并存檔備查,為后續(xù)施工質(zhì)量追溯提供依據(jù)。通過嚴(yán)格的圖紙會(huì)審與詳細(xì)的技術(shù)交底,可有效減少施工中的設(shè)計(jì)變更,降低返工成本,為工程順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。二、機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)作為設(shè)備安裝的承載結(jié)構(gòu),其施工質(zhì)量直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性、運(yùn)行精度及使用壽命,因此必須嚴(yán)格把控基礎(chǔ)施工的各個(gè)環(huán)節(jié),確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。首先,基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行地質(zhì)勘察,明確地基土的承載力、壓縮模量等參數(shù),若地基承載力不足,需采取換填、夯實(shí)、注漿等加固措施,例如采用級(jí)配砂石換填處理軟弱土層時(shí),換填深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定,分層壓實(shí)系數(shù)需達(dá)到 0.95 以上,確保地基沉降量控...
機(jī)電設(shè)備吊裝是安裝工程中的關(guān)鍵工序,涉及重型設(shè)備、大型構(gòu)件的垂直運(yùn)輸與就位,作業(yè)過程中存在高空墜落、物體打擊、設(shè)備損壞等安全風(fēng)險(xiǎn),因此必須嚴(yán)格遵循安全與技術(shù)規(guī)范,確保吊裝作業(yè)安全有序進(jìn)行。首先,吊裝作業(yè)前需編制專項(xiàng)吊裝方案,方案需結(jié)合設(shè)備重量、尺寸、安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件制定,明確吊裝機(jī)械選型、吊點(diǎn)設(shè)置、吊裝順序、指揮信號(hào)及安全防護(hù)措施。吊裝機(jī)械的選型需滿足吊裝荷載要求,考慮設(shè)備重量、吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑等因素,例如吊裝重量為 50t、安裝高度為 20m 的設(shè)備,可選用 250t 汽車起重機(jī),其在相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑下的額定起重量需大于 50t,同時(shí)需驗(yàn)算起重機(jī)支腿地基的承載力,若地基承載力不足,需鋪設(shè)...