同時(shí),還需檢查圖紙標(biāo)注的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與采購(gòu)合同一致,技術(shù)參數(shù)是否符合工程使用需求,如水泵的揚(yáng)程、流量,變壓器的容量等,若發(fā)現(xiàn)圖紙存在錯(cuò)漏或矛盾,需及時(shí)提出并由設(shè)計(jì)單位出具變更文件。技術(shù)交底則需在圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)后,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員、施工班組進(jìn)行分層交底。交底內(nèi)容應(yīng)涵蓋工程概況、施工流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的安裝,如電梯、發(fā)電機(jī)組等,需結(jié)合三維模型或施工動(dòng)畫進(jìn)行可視化交底,確保施工人員清晰掌握設(shè)備的組裝順序、精度要求及調(diào)試方法。例如,在電梯安裝交底中,需明確導(dǎo)軌安裝的垂直度偏差控制在 0.5mm/m 以內(nèi),轎廂組裝的水平度誤差不超過(guò) 2mm,同...
吊裝索具的選擇需與設(shè)備重量匹配,常用的鋼絲繩需符合 GB/T 20118 - 2017《鋼絲繩 通用技術(shù)條件》要求,根據(jù)吊裝荷載計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù),一般情況下安全系數(shù)不低于 6,對(duì)于重要設(shè)備吊裝,安全系數(shù)需提高至 8 - 10。同時(shí),需檢查索具的完好性,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股、磨損超標(biāo)等情況,嚴(yán)禁使用。吊裝作業(yè)過(guò)程中,需設(shè)置專門的指揮人員,指揮人員需持有特種作業(yè)操作證,熟悉吊裝方案及指揮信號(hào),使用旗語(yǔ)、對(duì)講機(jī)等方式與起重機(jī)司機(jī)、地面作業(yè)人員保持清晰溝通,確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。吊裝區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)志,拉設(shè)警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,高空作業(yè)人員需佩戴安全帶、安全帽,搭設(shè)安全腳手架或操作平臺(tái),避免高...
噪聲控制除了通過(guò)減振減少振動(dòng)噪聲外,還需采取隔聲、吸聲、消聲等措施。對(duì)于噪聲源較強(qiáng)的設(shè)備(如空壓機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)),需設(shè)置隔聲罩或隔聲間,隔聲罩采用雙層鋼板(內(nèi)層鋼板厚度 3-5mm,外層鋼板厚度 5-8mm),中間填充吸聲材料(如離心玻璃棉、巖棉,厚度 50-100mm),罩體與設(shè)備之間需設(shè)置減振間隙,避免剛性連接。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器,消聲器類型根據(jù)噪聲頻率特性選擇,抗性消聲器適用于低頻噪聲,阻性消聲器適用于中高頻噪聲,阻抗復(fù)合消聲器適用于寬頻噪聲,消聲器安裝時(shí)需與管道同軸,避免氣流紊亂產(chǎn)生再生噪聲。此外,在設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)墻面、頂棚敷設(shè)吸聲材料(如吸聲板、吸聲涂料),可有效吸收室...
機(jī)電設(shè)備管線安裝涵蓋電氣管線、給排水管道、空調(diào)通風(fēng)管道、消防管道等多個(gè)專業(yè),其安裝工藝與精度直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行效率、安全性及使用壽命,因此需根據(jù)不同管線的特性,遵循相應(yīng)的安裝規(guī)范,確保安裝質(zhì)量。首先,在管線安裝前,需對(duì)管線及配件進(jìn)行質(zhì)量檢查,核對(duì)產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,檢查管線外觀是否存在裂紋、變形、腐蝕等缺陷,尺寸偏差是否符合規(guī)范要求。例如,鍍鋅鋼管用于給排水管道時(shí),需檢查鍍鋅層厚度及均勻性,不得有起皮、脫落現(xiàn)象;電氣穿線管采用 PVC 管時(shí),需檢查其壁厚、抗壓強(qiáng)度,確保滿足敷設(shè)環(huán)境要求。同時(shí),需根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,繪制管線綜合排布圖,合理規(guī)劃各專業(yè)管線的走向、標(biāo)高及間距,避免交叉**...
電氣系統(tǒng)接線需遵循 “相線進(jìn)開(kāi)關(guān),零線進(jìn)燈頭” 的原則,按照電氣原理圖進(jìn)行接線,確保接線正確、牢固。導(dǎo)線連接時(shí)需采用規(guī)范的連接方式,單股銅芯導(dǎo)線可采用絞接后搪錫或使用接線端子連接,多股銅芯導(dǎo)線需采用壓接端子連接,壓接時(shí)需使用**壓接工具,確保壓接牢固,接觸電阻小。導(dǎo)線與接線端子連接時(shí),需將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度,露出的芯線長(zhǎng)度應(yīng)符合端子規(guī)格要求,一般為 10 - 15mm,避免芯線過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致短路或過(guò)短導(dǎo)致接觸不良。同時(shí),需注意導(dǎo)線的顏色標(biāo)識(shí),相線采用黃、綠、紅三色導(dǎo)線,零線采用淡藍(lán)色導(dǎo)線,接地線采用黃綠雙色導(dǎo)線,確保顏色統(tǒng)一,便于后續(xù)維護(hù)檢修。接線完成后,需整理導(dǎo)線,使用線卡或扎帶固定,避免導(dǎo)線...
機(jī)電設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)與噪聲不僅會(huì)影響設(shè)備自身的穩(wěn)定性與使用壽命,還會(huì)對(duì)周邊環(huán)境、建筑物結(jié)構(gòu)及人員健康造成不利影響,因此在機(jī)電設(shè)備安裝過(guò)程中需采取科學(xué)的減振降噪技術(shù)與措施,將振動(dòng)與噪聲控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。首先,需根據(jù)設(shè)備類型、振動(dòng)頻率、噪聲分貝值制定針對(duì)性減振方案,常用減振方式包括主動(dòng)減振(如安裝調(diào)頻減振器、動(dòng)力吸振器)與被動(dòng)減振(如安裝彈簧減振器、橡膠減振墊、減振臺(tái)座),其中被動(dòng)減振因成本低、安裝簡(jiǎn)便,在機(jī)電設(shè)備安裝中應(yīng)用***。對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等旋轉(zhuǎn)類設(shè)備,其振動(dòng)主要源于轉(zhuǎn)子不平衡、軸承磨損、電機(jī)電磁振動(dòng)等,安裝時(shí)需在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間設(shè)置減振裝置。彈簧減振器適用于低頻振動(dòng)(振...
給排水管道安裝需根據(jù)管道材質(zhì)選擇合適的連接方式,鍍鋅鋼管采用螺紋連接或溝槽連接,PPR 管采用熱熔連接,不銹鋼管采用氬弧焊連接。管道連接時(shí)需確保接口嚴(yán)密,無(wú)滲漏現(xiàn)象,例如螺紋連接時(shí)需在螺紋處纏繞生料帶,纏繞方向與螺紋旋緊方向一致,避免滲漏;熱熔連接時(shí)需控制熱熔溫度與時(shí)間,PPR 管熱熔溫度一般為 260℃,熱熔時(shí)間根據(jù)管徑確定,管徑 20mm 時(shí)熱熔時(shí)間約為 5s,確保接口熔合緊密。管道安裝坡度需符合設(shè)計(jì)要求,排水管道坡度一般為 0.02 - 0.03,確保排水順暢,避免積水。同時(shí),需在管道適當(dāng)位置設(shè)置支架、吊架,支架間距需根據(jù)管道材質(zhì)、管徑確定,如 DN50 鍍鋅鋼管水平安裝時(shí),支架間距不...
噪聲控制除了通過(guò)減振減少振動(dòng)噪聲外,還需采取隔聲、吸聲、消聲等措施。對(duì)于噪聲源較強(qiáng)的設(shè)備(如空壓機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)),需設(shè)置隔聲罩或隔聲間,隔聲罩采用雙層鋼板(內(nèi)層鋼板厚度 3-5mm,外層鋼板厚度 5-8mm),中間填充吸聲材料(如離心玻璃棉、巖棉,厚度 50-100mm),罩體與設(shè)備之間需設(shè)置減振間隙,避免剛性連接。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝消聲器,消聲器類型根據(jù)噪聲頻率特性選擇,抗性消聲器適用于低頻噪聲,阻性消聲器適用于中高頻噪聲,阻抗復(fù)合消聲器適用于寬頻噪聲,消聲器安裝時(shí)需與管道同軸,避免氣流紊亂產(chǎn)生再生噪聲。此外,在設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)墻面、頂棚敷設(shè)吸聲材料(如吸聲板、吸聲涂料),可有效吸收室...
機(jī)電設(shè)備中的軸承作為重要的傳動(dòng)部件,承擔(dān)著設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件的支撐與傳動(dòng)功能,其安裝質(zhì)量與潤(rùn)滑狀況直接影響設(shè)備的運(yùn)行精度、效率及使用壽命,因此需掌握科學(xué)的軸承安裝方法與潤(rùn)滑維護(hù)技術(shù)。首先,在軸承安裝前,需對(duì)軸承及軸承座進(jìn)行檢查,核對(duì)軸承型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致,檢查軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體及保持架是否存在裂紋、銹蝕、磨損等缺陷,測(cè)量軸承的徑向游隙、軸向游隙,確保符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),需清理軸承座內(nèi)孔及軸頸表面,去除油污、雜質(zhì)及毛刺,檢查軸頸的圓度、圓柱度誤差,一般軸頸的圓度誤差不超過(guò) 0.005mm,圓柱度誤差不超過(guò) 0.01mm,避免因軸頸精度不足導(dǎo)致軸承安裝后運(yùn)行異常。想獲取標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程技...
設(shè)備管線連接部位是振動(dòng)傳遞的重要路徑,需采取減振措施切斷振動(dòng)傳遞。例如,水泵出口管道與主管連接時(shí)需采用柔性接頭(如橡膠軟接頭、金屬波紋管),柔性接頭的公稱壓力、公稱直徑需與管道匹配,安裝時(shí)需保證柔性接頭兩端管道同軸,避免因偏心導(dǎo)致接頭損壞,同時(shí)柔性接頭兩側(cè)需設(shè)置固定支架,防止管道位移過(guò)大。通風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接時(shí)需采用帆布軟接,帆布軟接長(zhǎng)度一般為 150-200mm,接口處需用螺栓緊固并做好密封處理,避免因軟接過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短導(dǎo)致振動(dòng)傳遞或漏風(fēng)噪聲。電氣管線敷設(shè)時(shí),需采用彈性固定卡(如橡膠包塑管卡),避免管線與墻體、樓板剛性接觸,減少振動(dòng)傳遞產(chǎn)生的固體聲。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程有哪些先進(jìn)類型推動(dòng)行業(yè)...
O 型圈密封安裝時(shí),需選擇與密封槽尺寸匹配的 O 型圈,確保 O 型圈壓縮率控制在 20%-30%(橡膠材質(zhì))或 15%-20%(彈性體材質(zhì)),壓縮率過(guò)高易導(dǎo)致 O 型圈長(zhǎng)久變形,過(guò)低則密封不嚴(yán)。安裝前需清理密封槽內(nèi)的毛刺、雜質(zhì),在 O 型圈表面涂抹潤(rùn)滑脂(避免使用與 O 型圈材質(zhì)不相容的潤(rùn)滑脂,如橡膠 O 型圈禁用礦物油潤(rùn)滑脂),防止安裝時(shí) O 型圈劃傷。此外,密封裝置安裝完成后需進(jìn)行泄漏檢測(cè),常用方法包括壓力試驗(yàn)(水壓、氣壓)、皂液檢測(cè)、超聲波泄漏檢測(cè)等。例如,對(duì)閥門密封面進(jìn)***壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.05-1.1 倍,保壓時(shí)間不少于 30 分鐘,用肥皂水涂抹密封面,若未出現(xiàn)...
管道壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè)過(guò)程中需做好詳細(xì)記錄,記錄試驗(yàn)日期、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、壓力變化、泄漏情況等,試驗(yàn)合格后需由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn),方可進(jìn)入后續(xù)工序。十、機(jī)電設(shè)備防腐與防銹處理工藝標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備(尤其是金屬部件)在安裝與運(yùn)行過(guò)程中,易受到環(huán)境因素(如濕度、溫度、腐蝕性氣體、液體)的影響發(fā)生腐蝕與銹蝕,導(dǎo)致設(shè)備性能下降、使用壽命縮短,甚至引發(fā)安全事故,因此需采取科學(xué)的防腐與防銹處理工藝,確保設(shè)備金屬部件長(zhǎng)期處于良好的防護(hù)狀態(tài)。機(jī)電設(shè)備防腐與防銹處理需遵循 GB/T 18592-2011《熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》、SY/T 0447-2014《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)...
機(jī)電設(shè)備電氣系統(tǒng)作為設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)力來(lái)源,其接線質(zhì)量與調(diào)試效果直接決定設(shè)備能否正常、安全運(yùn)行,因此需嚴(yán)格遵循電氣安裝規(guī)范,做好接線與調(diào)試工作。首先,在電氣系統(tǒng)接線前,需對(duì)電氣設(shè)備、元器件進(jìn)行絕緣檢測(cè),使用兆歐表測(cè)量設(shè)備絕緣電阻,例如電機(jī)定子繞組的絕緣電阻在常溫下不得低于 0.5MΩ,變壓器繞組的絕緣電阻需符合規(guī)范要求,若絕緣電阻過(guò)低,需進(jìn)行干燥處理,確保設(shè)備絕緣性能良好,防止漏電事故發(fā)生。同時(shí),需核對(duì)電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格,確保與設(shè)計(jì)圖紙一致,檢查元器件接線端子是否完好,有無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,接線螺栓的規(guī)格是否符合要求,避免因元器件質(zhì)量問(wèn)題影響接線質(zhì)量。江蘇金銘建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程一體化如何提升...
彈簧減振器適用于低頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率<10Hz)設(shè)備,如大型冷水機(jī)組,選擇彈簧減振器時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算剛度,確保減振器固有頻率低于設(shè)備工作頻率的 1/√2 倍(即減振效率>50%),同時(shí)需設(shè)置限位裝置,防止設(shè)備啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大位移。橡膠減振墊適用于中高頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率>10Hz)設(shè)備,如小型水泵、風(fēng)機(jī),常用的丁腈橡膠減振墊具有良好的彈性與阻尼特性,安裝時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量確定減振墊數(shù)量與厚度,確保設(shè)備重心均勻分布在各減振墊上,避免因受力不均導(dǎo)致減振效果下降。此外,對(duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備(如柴油發(fā)電機(jī)組),需采用減振臺(tái)座,臺(tái)座采用鋼筋混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)制作,臺(tái)座重量為設(shè)備重量的 3-5 倍,通過(guò)增加...
機(jī)電設(shè)備中的軸承作為重要的傳動(dòng)部件,承擔(dān)著設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件的支撐與傳動(dòng)功能,其安裝質(zhì)量與潤(rùn)滑狀況直接影響設(shè)備的運(yùn)行精度、效率及使用壽命,因此需掌握科學(xué)的軸承安裝方法與潤(rùn)滑維護(hù)技術(shù)。首先,在軸承安裝前,需對(duì)軸承及軸承座進(jìn)行檢查,核對(duì)軸承型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致,檢查軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體及保持架是否存在裂紋、銹蝕、磨損等缺陷,測(cè)量軸承的徑向游隙、軸向游隙,確保符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),需清理軸承座內(nèi)孔及軸頸表面,去除油污、雜質(zhì)及毛刺,檢查軸頸的圓度、圓柱度誤差,一般軸頸的圓度誤差不超過(guò) 0.005mm,圓柱度誤差不超過(guò) 0.01mm,避免因軸頸精度不足導(dǎo)致軸承安裝后運(yùn)行異常。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程產(chǎn)業(yè)化前...
用空壓機(jī)緩慢升壓,升壓至試驗(yàn)壓力的 50% 時(shí)停止升壓,檢查管道有無(wú)泄漏,無(wú)泄漏則繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力(設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍),保壓時(shí)間不少于 30 分鐘,然后降至設(shè)計(jì)壓力保壓不少于 24 小時(shí),期間用肥皂水涂抹管道接口、法蘭等部位,若未出現(xiàn)氣泡則試驗(yàn)合格。需注意的是,氣壓試驗(yàn)存在一定安全風(fēng)險(xiǎn),試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置警示區(qū)域,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,試驗(yàn)壓力超過(guò) 0.6MPa 時(shí)需制定專項(xiàng)安全方案,防止管道破裂導(dǎo)致安全事故。真空度試驗(yàn)適用于真空管道系統(tǒng)(如真空水泵、真空干燥設(shè)備的管道),試驗(yàn)時(shí)需關(guān)閉管道所有閥門,啟動(dòng)真空泵將管道內(nèi)真空度降至設(shè)計(jì)要求的真空度(一般為 - 0.08MPa 至 - 0.1MPa...
機(jī)電設(shè)備安裝工程正式啟動(dòng)前,圖紙會(huì)審與技術(shù)交底是保障后續(xù)施工順利推進(jìn)的**環(huán)節(jié),其嚴(yán)謹(jǐn)性直接決定工程質(zhì)量與進(jìn)度。圖紙會(huì)審需由建設(shè)單位牽頭,組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及設(shè)備供應(yīng)商等多方參與,重點(diǎn)審查圖紙的完整性、準(zhǔn)確性與可行性。首先,需核對(duì)設(shè)備安裝位置與建筑結(jié)構(gòu)的匹配性,例如大型電機(jī)、空調(diào)機(jī)組等重型設(shè)備的安裝區(qū)域,需確認(rèn)樓板承重能力是否滿足設(shè)計(jì)要求,若存在承重不足問(wèn)題,需提前與設(shè)計(jì)單位溝通,制定加固方案,如增設(shè)承重梁或采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。其次,審查管線走向與設(shè)備接口的協(xié)調(diào)性,避免電氣管線本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美 發(fā)展,具有良好職業(yè)道德和人文素養(yǎng)。宜興現(xiàn)代化機(jī)電設(shè)備安裝工程破裂,壓力表指針有無(wú)下降,若壓力下...
機(jī)電設(shè)備管道壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè)規(guī)范機(jī)電設(shè)備管道系統(tǒng)(如給排水管道、消防管道、空調(diào)水管道、蒸汽管道等)安裝完成后,需進(jìn)行壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè),以驗(yàn)證管道系統(tǒng)的強(qiáng)度與密封性,確保無(wú)泄漏、無(wú)破裂等隱患,為后續(xù)系統(tǒng)運(yùn)行提供安全保障。壓力試驗(yàn)與嚴(yán)密性檢測(cè)需嚴(yán)格遵循 GB 50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB 50268-2019《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范要求,根據(jù)管道材質(zhì)、介質(zhì)類型、設(shè)計(jì)壓力確定試驗(yàn)類型(水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、真空度試驗(yàn))與試驗(yàn)參數(shù)。水壓試驗(yàn)是**常用的管道壓力試驗(yàn)方法,適用于金屬管道(如鋼管、鑄鐵管)、塑料管道(如 PPR 管、PE 管)及復(fù)合...
軸承安裝方式需根據(jù)軸承類型及尺寸確定,常用的安裝方法有壓裝法、熱裝法及冷裝法。對(duì)于小型軸承,可采用壓裝法,使用壓力機(jī)將軸承平穩(wěn)壓裝到軸頸上,壓裝時(shí)需在軸承內(nèi)圈端面上施加壓力,避免壓力作用于外圈或保持架,防止軸承損壞,壓裝力需根據(jù)軸承尺寸計(jì)算確定,確保壓裝到位,同時(shí)需測(cè)量軸承安裝后的軸向竄動(dòng)量,符合規(guī)范要求。對(duì)于內(nèi)徑大于 50mm 的軸承,可采用熱裝法,將軸承放入加熱油中加熱,加熱溫度一般為 80 - 120℃,比較高不超過(guò) 150℃,避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致軸承退火,降低硬度。加熱過(guò)程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)...
同時(shí),還需檢查圖紙標(biāo)注的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與采購(gòu)合同一致,技術(shù)參數(shù)是否符合工程使用需求,如水泵的揚(yáng)程、流量,變壓器的容量等,若發(fā)現(xiàn)圖紙存在錯(cuò)漏或矛盾,需及時(shí)提出并由設(shè)計(jì)單位出具變更文件。技術(shù)交底則需在圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)后,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員、施工班組進(jìn)行分層交底。交底內(nèi)容應(yīng)涵蓋工程概況、施工流程、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的安裝,如電梯、發(fā)電機(jī)組等,需結(jié)合三維模型或施工動(dòng)畫進(jìn)行可視化交底,確保施工人員清晰掌握設(shè)備的組裝順序、精度要求及調(diào)試方法。例如,在電梯安裝交底中,需明確導(dǎo)軌安裝的垂直度偏差控制在 0.5mm/m 以內(nèi),轎廂組裝的水平度誤差不超過(guò) 2mm,同...
L - CK 工業(yè)閉式齒輪油等,需根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速、溫度、負(fù)荷等參數(shù)選擇合適粘度的潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑脂適用于中低速、常溫工況,如水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑脂有鋰基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂等,鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性,適用溫度范圍廣,在機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用***。潤(rùn)滑脂的填充量需適中,一般填充軸承內(nèi)部空間的 1/3 - 1/2,填充過(guò)多會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)發(fā)熱、功耗增加,填充過(guò)少則無(wú)法形成有效油膜,導(dǎo)致軸承磨損加劇。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,需定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況確定維護(hù)周期,一般情況下,低速設(shè)備每 3 - 6 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂,高速設(shè)備每 1 - 3 個(gè)月更換一次。維護(hù)時(shí)需先清理軸承內(nèi)部...
需對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行精細(xì)測(cè)量放線,使用全站儀、水準(zhǔn)儀等專業(yè)儀器進(jìn)行定位,軸線偏差不得超過(guò) 5mm,標(biāo)高誤差控制在 ±3mm 以內(nèi),避免因基礎(chǔ)位置偏差導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常安裝。在基礎(chǔ)混凝土施工階段,需重點(diǎn)控制原材料質(zhì)量與配合比設(shè)計(jì)。水泥應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于 32.5MPa 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,石子粒徑需符合設(shè)計(jì)要求,一般采用 5 - 31.5mm 連續(xù)級(jí)配碎石,砂選用中砂,含泥量不超過(guò) 3%。混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,確保混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)備基礎(chǔ)常用的 C30 混凝土,其立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值需≥30MPa。澆筑過(guò)程中,需采用分層澆筑法,每層澆筑厚度不超過(guò) 500mm智...
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。對(duì)于復(fù)雜設(shè)備的安裝,如電梯、發(fā)電機(jī)組等,需結(jié)合三維模型或施工動(dòng)畫進(jìn)行可視化交底,確保施工人員清晰掌握設(shè)備的組裝順序、精度要求及調(diào)試方法。例如,在電梯安裝交底中,需明確導(dǎo)軌安裝的垂直度偏差控制在 0.5mm/m 以內(nèi),轎廂組裝的水平度誤差不超過(guò) 2mm,同時(shí)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)時(shí)的承重計(jì)算、吊點(diǎn)設(shè)置及安全防護(hù)措施。此外,技術(shù)交底需形成書面記錄,參與人員簽字確認(rèn),并存檔備查,為后續(xù)施工質(zhì)量追溯提供依據(jù)。通過(guò)嚴(yán)格的圖紙會(huì)審與詳細(xì)的技術(shù)交底,可有效減少施工中的設(shè)計(jì)變更,降低返工成本,為工程順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程產(chǎn)業(yè)化面臨哪些機(jī)遇與挑戰(zhàn)?江蘇金銘建設(shè)為你分析!發(fā)展機(jī)電設(shè)備...
常溫工況,如水泵軸承、風(fēng)機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑脂有鋰基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂等,鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性、抗氧化性,適用溫度范圍廣,在機(jī)電設(shè)備中應(yīng)用***。潤(rùn)滑脂的填充量需適中,一般填充軸承內(nèi)部空間的 1/3 - 1/2,填充過(guò)多會(huì)導(dǎo)致軸承運(yùn)行時(shí)發(fā)熱、功耗增加,填充過(guò)少則無(wú)法形成有效油膜,導(dǎo)致軸承磨損加劇。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,需定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),根據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況確定維護(hù)周期,一般情況下,低速設(shè)備每 3 - 6 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂,高速設(shè)備每 1 - 3 個(gè)月更換一次。維護(hù)時(shí)需先清理軸承內(nèi)部的舊潤(rùn)滑劑標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程產(chǎn)業(yè)化發(fā)展有哪些關(guān)鍵策略?江蘇金銘建設(shè)為你分享!鹽城機(jī)電設(shè)備安裝工程成分電氣...
彈簧減振器適用于低頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率<10Hz)設(shè)備,如大型冷水機(jī)組,選擇彈簧減振器時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算剛度,確保減振器固有頻率低于設(shè)備工作頻率的 1/√2 倍(即減振效率>50%),同時(shí)需設(shè)置限位裝置,防止設(shè)備啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大位移。橡膠減振墊適用于中高頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率>10Hz)設(shè)備,如小型水泵、風(fēng)機(jī),常用的丁腈橡膠減振墊具有良好的彈性與阻尼特性,安裝時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量確定減振墊數(shù)量與厚度,確保設(shè)備重心均勻分布在各減振墊上,避免因受力不均導(dǎo)致減振效果下降。此外,對(duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備(如柴油發(fā)電機(jī)組),需采用減振臺(tái)座,臺(tái)座采用鋼筋混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)制作,臺(tái)座重量為設(shè)備重量的 3-5 倍,通過(guò)增加...
機(jī)電設(shè)備吊裝是安裝工程中的關(guān)鍵工序,涉及重型設(shè)備、大型構(gòu)件的垂直運(yùn)輸與就位,作業(yè)過(guò)程中存在高空墜落、物體打擊、設(shè)備損壞等安全風(fēng)險(xiǎn),因此必須嚴(yán)格遵循安全與技術(shù)規(guī)范,確保吊裝作業(yè)安全有序進(jìn)行。首先,吊裝作業(yè)前需編制專項(xiàng)吊裝方案,方案需結(jié)合設(shè)備重量、尺寸、安裝位置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件制定,明確吊裝機(jī)械選型、吊點(diǎn)設(shè)置、吊裝順序、指揮信號(hào)及安全防護(hù)措施。吊裝機(jī)械的選型需滿足吊裝荷載要求,考慮設(shè)備重量、吊裝高度、回轉(zhuǎn)半徑等因素,例如吊裝重量為 50t、安裝高度為 20m 的設(shè)備,可選用 250t 汽車起重機(jī),其在相應(yīng)回轉(zhuǎn)半徑下的額定起重量需大于 50t,同時(shí)需驗(yàn)算起重機(jī)支腿地基的承載力,若地基承載力不足,需鋪設(shè)...
電氣系統(tǒng)接線需遵循 “相線進(jìn)開(kāi)關(guān),零線進(jìn)燈頭” 的原則,按照電氣原理圖進(jìn)行接線,確保接線正確、牢固。導(dǎo)線連接時(shí)需采用規(guī)范的連接方式,單股銅芯導(dǎo)線可采用絞接后搪錫或使用接線端子連接,多股銅芯導(dǎo)線需采用壓接端子連接,壓接時(shí)需使用**壓接工具,確保壓接牢固,接觸電阻小。導(dǎo)線與接線端子連接時(shí),需將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度,露出的芯線長(zhǎng)度應(yīng)符合端子規(guī)格要求,一般為 10 - 15mm,避免芯線過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致短路或過(guò)短導(dǎo)致接觸不良。同時(shí),需注意導(dǎo)線的顏色標(biāo)識(shí),相線采用黃、綠、紅三色導(dǎo)線,零線采用淡藍(lán)色導(dǎo)線,接地線采用黃綠雙色導(dǎo)線,確保顏色統(tǒng)一,便于后續(xù)維護(hù)檢修。接線完成后,需整理導(dǎo)線,使用線卡或扎帶固定,避免導(dǎo)線...
降低硬度。加熱過(guò)程中需使用溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,確保溫度均勻,軸承加熱后需迅速取出,套入軸頸,利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷卻后軸承內(nèi)圈與軸頸緊密貼合,減少配合間隙。對(duì)于過(guò)盈量較大的軸承,可采用冷裝法,將軸承放入干冰或液氮中冷卻,使軸承內(nèi)圈收縮,然后快速套入軸頸,冷卻后軸承內(nèi)圈恢復(fù)原狀,實(shí)現(xiàn)緊密配合,冷裝時(shí)需注意安全防護(hù),避免***。軸承安裝完成后,需進(jìn)行潤(rùn)滑處理,選擇合適的潤(rùn)滑劑是確保軸承正常運(yùn)行的關(guān)鍵。潤(rùn)滑劑主要分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油適用于高速、高溫、重載工況,如大型電機(jī)軸承、汽輪機(jī)軸承等,常用的潤(rùn)滑油有 L - AN 全損耗系統(tǒng)用油.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電設(shè)備安裝工程具體涵蓋哪些關(guān)鍵部分?江蘇金銘...
吊裝索具的選擇需與設(shè)備重量匹配,常用的鋼絲繩需符合 GB/T 20118 - 2017《鋼絲繩 通用技術(shù)條件》要求,根據(jù)吊裝荷載計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù),一般情況下安全系數(shù)不低于 6,對(duì)于重要設(shè)備吊裝,安全系數(shù)需提高至 8 - 10。同時(shí),需檢查索具的完好性,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股、磨損超標(biāo)等情況,嚴(yán)禁使用。吊裝作業(yè)過(guò)程中,需設(shè)置專門的指揮人員,指揮人員需持有特種作業(yè)操作證,熟悉吊裝方案及指揮信號(hào),使用旗語(yǔ)、對(duì)講機(jī)等方式與起重機(jī)司機(jī)、地面作業(yè)人員保持清晰溝通,確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。吊裝區(qū)域需設(shè)置警示標(biāo)志,拉設(shè)警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,高空作業(yè)人員需佩戴安全帶、安全帽,搭設(shè)安全腳手架或操作平臺(tái),避免高...
彈簧減振器適用于低頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率<10Hz)設(shè)備,如大型冷水機(jī)組,選擇彈簧減振器時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量計(jì)算剛度,確保減振器固有頻率低于設(shè)備工作頻率的 1/√2 倍(即減振效率>50%),同時(shí)需設(shè)置限位裝置,防止設(shè)備啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)大位移。橡膠減振墊適用于中高頻振動(dòng)(振動(dòng)頻率>10Hz)設(shè)備,如小型水泵、風(fēng)機(jī),常用的丁腈橡膠減振墊具有良好的彈性與阻尼特性,安裝時(shí)需根據(jù)設(shè)備重量確定減振墊數(shù)量與厚度,確保設(shè)備重心均勻分布在各減振墊上,避免因受力不均導(dǎo)致減振效果下降。此外,對(duì)于振動(dòng)較大的設(shè)備(如柴油發(fā)電機(jī)組),需采用減振臺(tái)座,臺(tái)座采用鋼筋混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)制作,臺(tái)座重量為設(shè)備重量的 3-5 倍,通過(guò)增加...