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北京奧運主體育館（“鳥巢”）以獨特的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格框架聞名，其焊接工程量達(dá) 20000 余噸，大西洋焊條憑借 “度 + 高適配性”，全程參與焊接作業(yè)。針對鳥巢復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點（如三叉節(jié)點、樹狀柱節(jié)點），大西洋 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，能承受節(jié)點處的集中載荷，經(jīng) X 射線檢測，節(jié)點焊縫合格率達(dá) 99.9%；針對外部暴露的鋼結(jié)構(gòu)，E5018-GC 耐候焊條添加銅、磷元素，耐大氣腐蝕性能比普通焊條提升 30%，確保 “鳥巢” 在室外環(huán)境中長期服役無明顯銹蝕。在焊接過程中，大西洋還提供定制化技術(shù)方案，如針對大厚度鋼板（大厚度 110mm）的焊接，優(yōu)化預(yù)熱溫度...

金威 A101 不銹鋼焊條專為薄板平焊設(shè)計，且適配工作溫度低于 300℃的場景，是家電、廚具、小型不銹鋼構(gòu)件焊接的焊條。針對 0.8mm-6mm 厚的不銹鋼薄板，焊條采用細(xì)直徑規(guī)格（2.0mm、2.5mm），搭配低電流焊接參數(shù)（80A-150A），可有效避免薄板燒穿、變形問題，平焊時熔池易控制，焊縫余高 1-2mm，無需后續(xù)打磨即可滿足外觀要求。同時，該焊條焊縫在 300℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，抗拉強度、韌性無明顯衰減，適配熱水器內(nèi)膽、不銹鋼櫥柜、小型儲罐等工作溫度低于 300℃的構(gòu)件。在某家電廠的不銹鋼熱水器內(nèi)膽焊接中，使用金威 A101 焊接 1.2mm 厚的 304 不銹鋼板，內(nèi)膽經(jīng) ...

大西洋焊條依托 “全流程自動化 + 精細(xì)化管控” 的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，從原材料到成品實現(xiàn)品質(zhì)閉環(huán)管理，確保每一根焊條性能穩(wěn)定、品質(zhì)統(tǒng)一，連續(xù) 15 年產(chǎn)品合格率保持 100%。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用 6 條德國進(jìn)口全自動焊條生產(chǎn)線，實現(xiàn) “焊芯拉絲 - 皮涂覆 - 低溫烘干 - 高溫?zé)Y(jié) - 成品裁切” 全流程無人化操作：焊芯拉絲階段，通過多道次精密軋制，將直徑誤差控制在 ±0.05mm 內(nèi)，確保電流傳導(dǎo)均勻；皮涂覆環(huán)節(jié)，采用伺服電機驅(qū)動的涂粉裝置，涂粉厚度誤差≤±0.1mm，是行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)（±0.3mm）的 1/3，避免因皮不均導(dǎo)致的電弧不穩(wěn)定；烘干燒結(jié)工序，采用分段式溫控爐，控制 120℃低溫烘干（...

大西洋 CHS102 焊條是專為不銹鋼焊接設(shè)計的產(chǎn)品，亮點在于采用鈦鈣型皮，且抗晶間腐蝕性能突出，完美適配耐腐蝕需求場景。鈦鈣型皮以鈦白粉、碳酸鈣為主要成分，兼具穩(wěn)弧性與成形性，焊接時電弧穩(wěn)定，即使在電壓波動 ±10% 的情況下，仍能持續(xù)燃燒，無斷弧現(xiàn)象；皮造渣性好，焊后渣殼易脫落，焊縫成形光滑平整，減少后續(xù)清理工作量。其抗晶間腐蝕能力強的關(guān)鍵在于焊芯成分控制 —— 鉻含量穩(wěn)定在 18%-20%、鎳含量 8%-10%，能有效抑制焊接高溫下碳與鉻結(jié)合形成碳化物，避免晶界鉻貧化。經(jīng)檢測，該焊條焊接的 0Cr18Ni9 不銹鋼試樣，在 650℃敏化處理后，經(jīng)硫酸銅 - 硫酸腐蝕試驗，500 小時內(nèi)無...

為滿足不同行業(yè)、不同工況的焊接需求，金威焊條構(gòu)建了覆蓋全場景的產(chǎn)品體系，包含結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鎳基焊條、低溫鋼焊條、耐磨焊條、特種焊條六大系列，細(xì)分品種超 300 個，是國內(nèi)少數(shù)能提供 “一站式焊接材料解決方案” 的品牌。其中結(jié)構(gòu)鋼焊條系列涵蓋 E43、E50、E55 等多個強度等級，可適配建筑、橋梁等不同載荷需求；低溫鋼焊條系列可滿足 - 196℃工況，專為 LNG 儲罐、低溫管道設(shè)計；特種焊條系列則包含水下焊條、鑄鐵焊條等小眾但關(guān)鍵的品類，解決特殊場景焊接難題。每個品種均提供多種規(guī)格（如直徑 2.5mm-6.0mm），還可根據(jù)客戶需求定制特殊長度、特殊皮類型的產(chǎn)品 —— 例如為某造船...

田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術(shù)，對焊接材料的兼容性與穩(wěn)定性要求嚴(yán)格，大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”，筑牢核電根基。針對核島反應(yīng)堆堆芯吊籃焊接，大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材（08Ch18N10T 不銹鋼）匹配性優(yōu)異，抗拉強度≥550MPa，沖擊功（-196℃）≥60J，確保堆芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；在常規(guī)島汽輪機缸體焊接中，E5015 低氫焊條焊縫擴散氫含量≤2mL/100g，避免冷裂紋產(chǎn)生，缸體焊接后經(jīng)水壓試驗（壓力超 4MPa）無滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗證服務(wù)，如優(yōu)化堆芯冷卻管道焊接參數(shù)，使焊縫無損檢測合格率提升至 99.9%，目前已為田灣核電站 1-6 號機組供應(yīng)...

大西洋焊條作為船舶與海洋工程領(lǐng)域的焊接材料，憑借遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)，成功通過全球 15 家船級社的嚴(yán)苛認(rèn)證，構(gòu)建起覆蓋國內(nèi)外的質(zhì)量背書體系，成為國際船舶制造的信賴之選。國內(nèi)認(rèn)證層面，不通過中國船級社（CCS）的級別認(rèn)證，還參與制定《船用焊接材料規(guī)范》，其船用焊條在 CCS 認(rèn)證測試中，需通過 - 40℃低溫沖擊（沖擊功≥34J）、3000 小時鹽霧腐蝕（腐蝕速率≤0.01mm / 年）、100 萬次疲勞循環(huán)等 12 項測試，且每批次產(chǎn)品需抽樣送至 CCS 實驗室復(fù)檢，確保性能穩(wěn)定。國際認(rèn)證方面，已先后通過英國勞氏船級社（LR）、美國船級社（ABS）、法國船級社（BV）、挪威船級社（DNV）等國...

大西洋 CHS102 焊條的性能與 0Cr18Ni9 型不銹鋼（304 不銹鋼）高度匹配，且能長期適配工作溫度低于 300℃的使用場景，在多個領(lǐng)域應(yīng)用。0Cr18Ni9 型不銹鋼因良好的耐腐蝕性與力學(xué)性能，常用于食品機械、化工管道、醫(yī)療器械等結(jié)構(gòu)，而 CHS102 焊條焊接的焊縫，在 300℃以下工作環(huán)境中，抗拉強度≥520MPa，屈服強度≥205MPa，與母材性能保持一致，且熱膨脹系數(shù)與母材匹配，避免溫度變化導(dǎo)致的焊縫開裂。在食品機械領(lǐng)域，其焊接的不銹鋼輸送帶框架，長期處于 200℃左右的烘干環(huán)境，無變形、無腐蝕；在化工行業(yè)，用于焊接工作溫度 280℃的 0Cr18Ni9 不銹鋼反應(yīng)釜管道，...

船舶主要構(gòu)件（如船體龍骨、肋骨、甲板縱骨）需承受風(fēng)浪沖擊、海水腐蝕與貨物載荷，大西洋 CHE507 焊條憑借 “度 + 高韌性”，保障船舶堅固安全。針對船體龍骨焊接（采用 AH36 船用鋼），CHE507 焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，能承受船舶航行中的縱向彎曲載荷，經(jīng)船級社（CCS）檢測，龍骨焊縫合格率達(dá) 99.8%；針對肋骨與甲板的連接節(jié)點，其焊縫沖擊功（-20℃）≥47J，能抵御低溫海浪沖擊，避免節(jié)點處裂紋產(chǎn)生。在海水腐蝕防護(hù)方面，CHE507 焊條焊接的焊縫經(jīng) 3.5% 氯化鈉溶液浸泡試驗，腐蝕速率≤0.03mm / 年，與船用防腐涂層配合使用，可延長船舶使用...

金威焊條的科研團(tuán)隊由擁有 30 年焊接材料研發(fā)經(jīng)驗的教授級高工領(lǐng)銜，團(tuán)隊成員均來自中冶總院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等機構(gòu)，其中教授級高工 3 人、高級工程師 8 人、博士及碩士學(xué)歷占比達(dá) 70%。團(tuán)隊帶頭人曾主持多項焊接材料研發(fā)項目，參與制定《低合金鋼焊條》等多項國家標(biāo)準(zhǔn)，在焊條配方優(yōu)化、工藝改進(jìn)領(lǐng)域擁有深厚造詣。日常研發(fā)中，團(tuán)隊以 “解決行業(yè)痛點” 為導(dǎo)向，例如針對不銹鋼焊接易出現(xiàn)晶間腐蝕的問題，通過調(diào)整皮成分與焊芯合金比例，研發(fā)出抗腐蝕性能提升 20% 的新型焊條；同時建立 “研發(fā) - 試產(chǎn) - 反饋 - 優(yōu)化” 的閉環(huán)體系，每款新產(chǎn)品需經(jīng)過 100 + 次性能測試、50 + 次現(xiàn)場試用，確保品質(zhì)...

海上鉆井平臺長期處于高鹽霧、強風(fēng)浪、低溫等惡劣環(huán)境，對焊接材料的耐海蝕、抗風(fēng)浪性能要求苛刻，大西洋焊條憑借 “耐鹽霧 + 抗疲勞”，成為平臺建設(shè)的選擇。其 A402 不銹鋼焊條含鉬 2%-3%，耐海水腐蝕性能比普通不銹鋼焊條提升 50%，用于平臺甲板、護(hù)欄焊接，在 3.5% 氯化鈉鹽霧試驗中，1000 小時無明顯銹蝕；針對平臺水下結(jié)構(gòu)（如樁腿），E6015-G 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，抗疲勞性能優(yōu)異，經(jīng) 200 萬次風(fēng)浪載荷循環(huán)無裂紋。某海上鉆井平臺使用大西洋焊條焊接樁腿，在臺風(fēng) “山竹” 襲擊中，平臺結(jié)構(gòu)完好；在南海深水鉆井平臺建設(shè)中，其鎳基焊條（Ni607）用于水下井口裝置焊接...

大西洋焊條的誕生與國內(nèi)焊接材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展史緊密相連 —— 其源于 1949 年成立的 “西南焊接材料廠”，這是國內(nèi)專業(yè)焊接材料生產(chǎn)廠家，開創(chuàng)了中國自主生產(chǎn)焊接材料的先河，“根正苗紅” 的背景賦予其深厚的技術(shù)積淀與行業(yè)影響力。作為行業(yè) “開拓者”，該廠率先制定國內(nèi)焊接材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)首批焊接材料研發(fā)人才，多項技術(shù)成果（如 1958 年研發(fā)出首支不銹鋼焊條）。如今，大西洋焊條繼承原廠的技術(shù)基因，擁有行業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊（含 2 名院士、50 余名高級工程師）、3 個實驗室，每年研發(fā)投入占比超 5%，累計獲得 200 余項。這種 “出身正統(tǒng) + 持續(xù)創(chuàng)新” 的實力，讓大西洋焊條在領(lǐng)域競爭力突出 —— 例如...

大西洋 J422 焊條的焊縫性能與 Q235、09MnV 等結(jié)構(gòu)鋼高度匹配，成為這類鋼材焊接的 “常用選擇”。針對 Q235 鋼（常用結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度 235MPa），J422 焊條焊縫抗拉強度≥420MPa，屈服強度≥330MPa，遠(yuǎn)超 Q235 鋼的力學(xué)性能要求，焊接的 Q235 鋼結(jié)構(gòu)（如廠房立柱、平臺踏板）能承受常規(guī)載荷無變形；針對 09MnV 鋼（低溫韌性結(jié)構(gòu)鋼，常用于寒冷地區(qū)建筑），J422 焊條在 - 20℃低溫下的沖擊功≥27J，滿足 09MnV 鋼的低溫使用需求，在北方地區(qū)的簡易倉庫、臨時用房建設(shè)中應(yīng)用。此外，J422 焊條的焊接工藝簡單，無需復(fù)雜預(yù)熱（環(huán)境溫度≥0℃時，Q2...

大西洋 J422 焊條在工藝性能上表現(xiàn)突出，“電弧穩(wěn)定 + 焊道美觀” 的特點使其成為一般碳鋼焊接的理想選擇。電弧穩(wěn)定方面，皮中添加碳酸鉀作為穩(wěn)弧劑，即使在低電流（80A）或高濕度（80% 以上）環(huán)境下，電弧仍能保持柔和穩(wěn)定，無飄弧、斷弧現(xiàn)象，電弧穩(wěn)定性達(dá) 98% 以上，新手也能快速掌握焊接技巧。焊道美觀方面，鈦鈣型皮的造渣速度與熔池凝固速度匹配，焊后焊道表面光滑細(xì)膩，波紋均勻，無咬邊、未熔合等缺陷，焊道寬度偏差≤0.5mm，余高控制在 1-2mm，無需砂輪打磨即可達(dá)到外觀要求。該焊條適用于 Q235、Q215 等一般碳鋼的焊接，如焊接鋼結(jié)構(gòu)廠房的檁條、家用廚具的支架、農(nóng)業(yè)機械的機架等，在中小...

船舶在海洋環(huán)境中需承受風(fēng)浪沖擊、海水腐蝕與干濕交替，對焊接材料的耐腐蝕性、力學(xué)性能要求苛刻，大西洋焊條憑借 “耐海蝕、度”，成為船舶制造的供應(yīng)商。其船用焊條涵蓋碳鋼（如 E4313）、不銹鋼（如 A002）、低溫鋼（如 W607）等系列，均通過 CCS（中國船級社）、LR（英國勞氏船級社）認(rèn)證。船用碳鋼焊條焊接的船體結(jié)構(gòu)，抗拉強度≥430MPa，彎曲試驗合格；船用不銹鋼焊條（如 A212），在 3.5% 氯化鈉溶液中浸泡 1000 小時，腐蝕速率≤0.01mm / 年。國內(nèi)主要造船廠（如江南造船廠、大連造船廠）均采用大西洋焊條，某萬噸級集裝箱船使用其焊條焊接船體，連續(xù)航行 5 年無焊縫滲漏； ...

大西洋焊條構(gòu)建了國內(nèi)齊全的焊接材料產(chǎn)品矩陣，超 300 個品種覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、低溫鋼、耐磨鋼等八大系列，能滿足從家用器具到航天工程的全場景焊接需求。碳鋼焊條系列含 E43、E50 等 20 余個型號，適配建筑、橋梁等結(jié)構(gòu)焊接；不銹鋼焊條系列涵蓋 A102、A302 等 50 余種，滿足化工、食品行業(yè)耐腐蝕需求；鎳基合金焊條系列含 Ni307、Ni607 等 15 個品種，適配 LNG、核電等領(lǐng)域；此外還有專為低溫環(huán)境設(shè)計的 W707Ni 焊條（-60℃適用）、為耐磨工況研發(fā)的 D707 焊條（硬度 HRC60 以上）。每個品種均提供 2.0mm-6.0mm 全規(guī)格選擇，還可定制特殊...

大西洋焊條的誕生與國內(nèi)焊接材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展史緊密相連 —— 其源于 1949 年成立的 “西南焊接材料廠”，這是國內(nèi)專業(yè)焊接材料生產(chǎn)廠家，開創(chuàng)了中國自主生產(chǎn)焊接材料的先河，“根正苗紅” 的背景賦予其深厚的技術(shù)積淀與行業(yè)影響力。作為行業(yè) “開拓者”，該廠率先制定國內(nèi)焊接材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)首批焊接材料研發(fā)人才，多項技術(shù)成果（如 1958 年研發(fā)出首支不銹鋼焊條）。如今，大西洋焊條繼承原廠的技術(shù)基因，擁有行業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊（含 2 名院士、50 余名高級工程師）、3 個實驗室，每年研發(fā)投入占比超 5%，累計獲得 200 余項。這種 “出身正統(tǒng) + 持續(xù)創(chuàng)新” 的實力，讓大西洋焊條在領(lǐng)域競爭力突出 —— 例如...

重型機械設(shè)備（如挖掘機、起重機、礦山機械）工作中承受重載、沖擊與振動，焊接連接的可靠性直接影響設(shè)備壽命，大西洋焊條憑借 “度 + 高韌性”，提供穩(wěn)定連接保障。針對挖掘機鏟斗、起重機臂架焊接，E7018-G 度焊條焊縫沖擊功（-40℃）≥60J，能承受物料沖擊與起重載荷，某工程機械企業(yè)用其焊接 50 噸起重機臂架，起吊極限載荷達(dá) 120% 仍無焊縫斷裂；針對礦山破碎機機架，D707 耐磨焊條硬度 HRC60 以上，耐磨損性能優(yōu)異，延長機架使用壽命 3 倍。此外，大西洋還針對重型設(shè)備的異種鋼焊接（如碳鋼與耐磨鋼連接），研發(fā)出 A307 不銹鋼焊條，確保連接部位強度與韌性匹配，目前已為徐工、三一重工...

金威 A412 不銹鋼焊條從焊工操作體驗出發(fā)，通過工藝優(yōu)化實現(xiàn) “耐發(fā)紅、操作佳”，并具備全位置焊接能力，適配復(fù)雜構(gòu)件焊接。“耐發(fā)紅” 方面，皮中添加 2%-3% 的氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分，可隔絕熱量傳遞，即使在 350A 大電流下連續(xù)焊接 1.5 小時，焊條尾部發(fā)紅長度仍控制在 6mm 以內(nèi)，遠(yuǎn)低于普通焊條 15mm 的發(fā)紅閾值，避免皮脫落影響焊接質(zhì)量；“操作佳” 體現(xiàn)在電弧柔和、熔池易控制，焊工無需頻繁調(diào)整手法即可形成平整焊縫。基于優(yōu)異的操作性能，該焊條可實現(xiàn)平焊、立焊、橫焊、仰焊全位置焊接：平焊時熔池不流淌，立焊時熔渣不下墜，仰焊時熔池能穩(wěn)定成型，焊縫外觀合格率超 99%。在某高層建...

金威 E312-16 不銹鋼焊條憑借優(yōu)異的抗裂性能與兼容性，不可用于不銹鋼焊接，還能適配高碳鋼、工具鋼等難焊材料，用途覆蓋多個領(lǐng)域。在高碳鋼焊接中，針對高碳鋼含碳量高、焊接易開裂的特點，該焊條的 Cr-Ni-Mo 合金體系能有效調(diào)節(jié)焊縫化學(xué)成分，降低淬硬傾向，可用于 45# 鋼、65# 鋼等常見高碳鋼的結(jié)構(gòu)焊接，如機床主軸、齒輪箱殼體的修復(fù)與制造；在工具鋼焊接中，其焊縫硬度可達(dá) HRC28-32，與工具鋼的硬度匹配度高，可用于刀具、模具的刃口修復(fù)，例如某模具廠使用其修復(fù) Cr12MoV 模具，修復(fù)后模具使用壽命恢復(fù)至原壽命的 90%。此外，該焊條還可用于異種鋼焊接（如不銹鋼與碳鋼的連接），在化...

核工業(yè)領(lǐng)域?qū)附硬牧系目煽啃砸罂胺Q “”，需通過輻射抗性、長期穩(wěn)定性、極端工況適應(yīng)性等層層嚴(yán)苛考驗，而大西洋焊條憑借技術(shù)突破，成為國內(nèi)少數(shù)能進(jìn)入核工業(yè)領(lǐng)域的焊接材料品牌。其核級焊條（如 CHS022Cb、CHN307）遵循 RCC-M、HAF003 等國際核級標(biāo)準(zhǔn)，原材料經(jīng) “核級認(rèn)證”，生產(chǎn)過程在萬級潔凈車間進(jìn)行，每根焊條均有追溯編碼。在考驗環(huán)節(jié)，需通過 “輻照試驗”（承受 10?Gy 劑量輻射后性能衰減≤5%）、“長期老化試驗”（300℃下老化 10000 小時性能穩(wěn)定）、“極端溫度試驗”（-196℃至 350℃循環(huán)無裂紋）。目前，大西洋核級焊條已應(yīng)用于秦山核電、華龍一號等項目，焊接的核...

金威 A101 不銹鋼焊條具備交直流兩用特性，適配不同電源設(shè)備，且焊縫性能優(yōu)異，滿足通用不銹鋼焊接需求。在交流電源下，皮中的鈦元素能穩(wěn)定電弧，適配 220V 民用交流焊機，適合小型加工廠、現(xiàn)場維修等場景；在直流電源下，電弧挺度更高，熔深更均勻，適配工廠的 380V 直流焊機，適合批量生產(chǎn)。無論使用哪種電源，焊條焊縫性能均保持穩(wěn)定：焊縫抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥300MPa，延伸率≥35%，且抗腐蝕性能符合 GB/T 983《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)中性鹽霧測試 48 小時無銹蝕。在某五金制品廠，工人使用交流焊機焊接不銹鋼支架時，焊縫平整無缺陷；切換至直流焊機焊接不銹鋼水箱時，焊縫熔深充足，...

大西洋 CHE506 焊條的工藝性能與焊縫質(zhì)量兼具優(yōu)勢，“電弧柔和 + 飛濺小” 的特點提升操作便利性，且適用于多種鋼材的重要結(jié)構(gòu)件焊接。電弧柔和意味著焊接時熔池易控制，新手也能快速掌握，減少焊接缺陷；飛濺率控制在 2.5% 以下，焊后清理工作量減少 60%，提升施工效率。該焊條的焊縫性能優(yōu)異，抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，可適配 Q345、16Mn、Q245R 等多種鋼材：焊接 Q345 低合金鋼的廠房吊車梁，能承受 30 噸起重載荷；焊接 16Mn 鋼的礦山機械機架，耐受沖擊與振動；焊接 Q245R 壓力容器鋼的儲罐，焊縫密封性與強度達(dá)標(biāo)。某重型機械廠使用 CHE506 ...

金威 9% Ni 用鎳基焊條作為專為低溫儲罐、LNG 裝置設(shè)計的產(chǎn)品，其化學(xué)成分嚴(yán)格遵循 GB/T 13814-2022《鎳及鎳合金焊條》、AWS A5.11/A5.11M《鎳及鎳合金焊條標(biāo)準(zhǔn)》等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵元素含量控制：鎳含量穩(wěn)定在 8.5%-9.5%，確保低溫韌性；鉻含量 20%-22%、鉬含量 8%-10%，提升抗腐蝕性能；碳含量≤0.03%，避免晶間腐蝕風(fēng)險。為保障成分合規(guī)，每批次焊條生產(chǎn)前，原材料需經(jīng)過光譜分析儀檢測，確保合金粉、焊芯成分達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)過程中，每 2 小時抽取樣品進(jìn)行化學(xué)分析，數(shù)據(jù)實時上傳至質(zhì)量管控系統(tǒng)；成品出廠前，還需委托第三方檢測機構(gòu)（如中國特種設(shè)備檢測研究院）進(jìn)...

金威 A107 不銹鋼焊條憑借優(yōu)異的工藝性能，可實現(xiàn)全位置焊接，且適用鋼材范圍，適配多種焊接需求。全位置焊接方面，通過優(yōu)化皮厚度與熔池流動性，該焊條在平焊、立焊、橫焊、仰焊中均表現(xiàn)出色：平焊時熔池平穩(wěn)，立焊時熔渣可控，仰焊時熔池不滴落，焊縫外觀合格率超 99%；適配鋼材多體現(xiàn)在可焊接 304、304L、321 等多種奧氏體不銹鋼，還能用于不銹鋼與低合金鋼的異種鋼焊接，解決傳統(tǒng)焊條適用范圍窄的問題。在某化工設(shè)備檢修項目中，工人使用金威 A107 完成了不銹鋼反應(yīng)釜的平焊補焊、管道的立焊對接以及法蘭的仰焊作業(yè)，且同時焊接了 304 不銹鋼與 Q235 碳鋼的異種接頭，焊縫質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)。無論是復(fù)雜位...

金威 E312-16 不銹鋼焊條采用獨特的 “鈦酸型紅皮” 配方，皮以鈦白粉為主要造渣劑，添加少量氧化鐵、二氧化硅等成分，呈現(xiàn)鮮明的紅色外觀，這種皮類型賦予焊條 “交直流兩用” 的優(yōu)勢。在交流電源下，鈦酸型皮中的鈦元素能穩(wěn)定電弧，即使在電壓波動 ±10% 的情況下，電弧仍能持續(xù)燃燒，無斷弧現(xiàn)象；在直流電源下，皮的導(dǎo)電性與穩(wěn)弧性進(jìn)一步提升，可適配 100A-350A 的寬電流范圍，滿足不同厚度工件的焊接需求（如 2.5mm 薄板焊接用 100-150A 電流，20mm 厚板焊接用 300-350A 電流）。相比只能直流焊接的不銹鋼焊條，金威 E312-16 的適用場景更 —— 既能用于施工現(xiàn)場的...

三峽工程作為全球大水利樞紐，涵蓋大壩、水電站、通航設(shè)施等部分，焊接質(zhì)量直接關(guān)系工程安全，大西洋焊條憑借 “高可靠性 + 高適配性”，全程保障工程質(zhì)量。在水電站水輪機轉(zhuǎn)輪焊接中，大西洋 E5016 低氫焊條用于轉(zhuǎn)輪葉片與輪轂連接，焊縫經(jīng) X 射線檢測合格率達(dá) 99.9%，確保轉(zhuǎn)輪在 150 米水頭壓力下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；在大壩閘門鋼結(jié)構(gòu)焊接中，E5015 焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，抗腐蝕性能優(yōu)異，閘門服役 20 年無銹蝕變形；針對電站變壓器油箱焊接，A102 不銹鋼焊條確保油箱密封性，避免絕緣油泄漏。此外，大西洋還為三峽工程提供定制化技術(shù)服務(wù)，如優(yōu)化水輪機轉(zhuǎn)輪焊接工藝，使焊接效率提升 25%，累計...

大西洋焊條作為船舶與海洋工程領(lǐng)域的焊接材料，憑借遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)，成功通過全球 15 家船級社的嚴(yán)苛認(rèn)證，構(gòu)建起覆蓋國內(nèi)外的質(zhì)量背書體系，成為國際船舶制造的信賴之選。國內(nèi)認(rèn)證層面，不通過中國船級社（CCS）的級別認(rèn)證，還參與制定《船用焊接材料規(guī)范》，其船用焊條在 CCS 認(rèn)證測試中，需通過 - 40℃低溫沖擊（沖擊功≥34J）、3000 小時鹽霧腐蝕（腐蝕速率≤0.01mm / 年）、100 萬次疲勞循環(huán)等 12 項測試，且每批次產(chǎn)品需抽樣送至 CCS 實驗室復(fù)檢，確保性能穩(wěn)定。國際認(rèn)證方面，已先后通過英國勞氏船級社（LR）、美國船級社（ABS）、法國船級社（BV）、挪威船級社（DNV）等國...

大西洋 CHE557R 焊條是專為承壓設(shè)備設(shè)計的焊條，優(yōu)勢在于 “度 + 高可靠性”，能為承壓設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道）的焊接強度提供堅實保障。承壓設(shè)備需承受內(nèi)部介質(zhì)壓力，對焊縫強度要求嚴(yán)苛，CHE557R 焊條焊縫抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥460MPa，遠(yuǎn)超普通承壓焊條標(biāo)準(zhǔn)，且在常溫與高溫環(huán)境下強度穩(wěn)定性優(yōu)異 ——400℃時抗拉強度仍保持≥500MPa，能承受設(shè)備長期運行中的壓力載荷。經(jīng)水壓試驗驗證，使用該焊條焊接的承壓設(shè)備，在超設(shè)計壓力 1.5 倍的測試中，焊縫無滲漏、無變形；在疲勞試驗中，經(jīng) 100 萬次壓力循環(huán)后，焊縫性能無明顯衰減。某鍋爐制造企業(yè)使用 CHE557R ...

大西洋 CHE506 焊條的工藝性能與焊縫質(zhì)量兼具優(yōu)勢，“電弧柔和 + 飛濺小” 的特點提升操作便利性，且適用于多種鋼材的重要結(jié)構(gòu)件焊接。電弧柔和意味著焊接時熔池易控制，新手也能快速掌握，減少焊接缺陷；飛濺率控制在 2.5% 以下，焊后清理工作量減少 60%，提升施工效率。該焊條的焊縫性能優(yōu)異，抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，可適配 Q345、16Mn、Q245R 等多種鋼材：焊接 Q345 低合金鋼的廠房吊車梁，能承受 30 噸起重載荷；焊接 16Mn 鋼的礦山機械機架，耐受沖擊與振動；焊接 Q245R 壓力容器鋼的儲罐，焊縫密封性與強度達(dá)標(biāo)。某重型機械廠使用 CHE506 ...