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顧客價值FG自動刮刀過濾器取代了現有的籃式過濾器，從而比較大限度地減少了員工與異氰酸酯的接觸。**的濾芯設計，分離效率更高自清潔濾芯，保證系統不間斷運行無需后期維護模塊化設計，易于維護全球銷售可選：特殊材質、保溫夾套、防腐防爆。解決方案經過溝通，酷爾森工程師提供了一套非常有效的過濾解決方案，該方案采用自動刮刀過濾器AF738，該過濾裝置可以24小時不間斷運行，并無需后期維護。技術數據介質：MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）工作壓力：10bar工作溫度：25–40°C過濾器細度：250μm體積流量：35m3/h為了應對MDI潤滑性差和，AF738具有經過優化的軸封和雙作用機械密封。過濾器完全不含潤滑...

強力機械刮除，破除濾餅：**優勢： 這是刮刀過濾器處理高粘度液體的****優勢。旋轉刮刀（通常為不銹鋼刀片或塑料刮板）緊貼濾網內表面，以設定的壓力或定時方式，將粘附性強、難以靠重力或壓差脫落的高粘度濾餅強制刮除，恢復濾網通透性。設計要點： 刮刀材質（耐磨、食品級）、形狀（適應濾網曲面）、驅動扭矩（需足夠大以克服高粘附力）是關鍵。大過濾面積與優化流道設計：降低流速阻力： 針對高粘度流體流動阻力大的特點，設備通常設計更大的有效過濾面積，降低單位面積的流速和壓降。流暢進料/出料： 優化進出口管道和腔體設計（如錐形底、大直徑接口），減少流動死角和局部阻力，防止物料淤積。保溫/伴熱系統：維持流動性： 絕...

選型考慮因素物料特性： 固含量、顆粒粒徑分布、粘度、溫度、pH值、腐蝕性、易燃易爆性、毒性、是否易結晶或結塊。過濾精度要求： 所需攔截的**小顆粒尺寸。處理量： 單位時間需要處理的物料體積。操作壓力與溫度： 工藝條件范圍。材質要求： 根據物料腐蝕性選擇合適的金屬材料或內襯。自動化程度： 是否需要集成到DCS系統，需要哪些聯鎖控制。安裝空間： 立式（占地面積小）或臥式（處理量大）。總結酷爾森coulson全自動刮刀過濾器是現代化工生產中不可或缺的關鍵設備之一。它通過其連續性、自動化、密閉安全、耐腐蝕和高效率的特點，完美解決了化工行業中普遍存在的固液分離難題，特別是在處理難濾物料、保護關鍵設備、回...

2.反應過程/中間體過濾：分離催化劑與副產物化工反應中，常需分離固相催化劑（如分子篩、金屬粉末）或反應生成的副產物，Coulson全自動刮刀過濾器可在反應釜出口或循環管路中實現“邊反應邊過濾”：案例：精細化工加氫反應催化劑回收某醫藥中間體生產中，加氫反應后料液含10-20%的鈀碳催化劑（顆粒直徑1-5μm），需回收催化劑并凈化料液。采用鈦合金濾元（5μm精度）的全自動刮刀過濾器，在反應釜出料管路上連續過濾，催化劑被截留在濾元表面形成濾餅，刮刀定期刮除，催化劑回收率從傳統離心分離的85%提升至98%，同時料液澄清度滿足后續提純要求，減少了催化劑采購成本。3.產品提純：提升純度，滿足質量標準化工產...

刮刀過濾器AF73是解決高粘度流體過濾難題的高效、可靠且經濟的技術方案。其**在于通過機械刮削主動去除濾餅，克服了粘度帶來的過濾阻力劇增和堵塞問題，實現了穩定、連續的過濾操作。在選擇和設計時，必須緊密結合流體的具體物性（粘度、溫度、固含量、雜質特性）和工藝要求（精度、通量、衛生等級）來進行優化。它在聚合物、石化、食品、制藥等眾多工業領域的高粘度物料處理中發揮著不可替代的作用。主要應用領域（高粘度流體）聚合物工業：熔融聚合物（PET、PA、PP、PE等）在紡絲、擠出、造粒前的熔體過濾。聚合物溶液（如粘膠纖維紡絲液）的過濾。石化工業：重油、渣油、瀝青、潤滑油基礎油的高溫過濾。催化劑顆粒回收。食品飲...

**優勢解析運行成本***降低零耗材設計：機械刮刀替代濾袋/濾芯，減少廢棄物處理成本及備件庫存。能耗優化：持續低壓差運行（10.5–21 bar），降低泵送能耗。維護極簡：接近100%無故障運行時間，三年半無需更換濾網的案例已驗證其耐久性（如冷凍烤腸生產線）。處理能力***高粘度適配：可處理粘度高達800,000厘泊的液體（如聚合物熔體、樹脂、油脂）。極端工況穩定性：雙氣缸驅動型號（如DCF-1600）適應含大量毛發、脂肪的肉類加工廢水，抗堵塞性強8。生產效益提升連續過濾保障溫度恒定：在肥皂制造中避免甘油過熱導致的褐變，產品合格率提升至99.44%。流量無衰減：刮刀實時清潔確保濾網通量穩定，避...

遇到挑戰我們的客戶是一家全球性的化工巨頭，其主要產品包括化學品、表面處理技術、以及各種用途的高性能材料。在該企業MDI生產基地的工藝流程（如精餾和灌裝）中，如果不能有效去除顆粒物，會導致噴嘴堵塞、設備故障、很大影響產品質量，因此需要有效的去除工藝中產生的結塊或沉積物。該公司之前使用籃式過濾器來進行過濾工作。由于需要定期手動清洗過濾網，導致生產頻繁中斷、效率低下；操作人員需要和物料接觸，員工的身體健康無法保障，同時也會對周圍環境造成影響。為了改進工藝流程和提高產品質量，該企業相關負責人找到酷爾森coulson過濾部門，希望提供行之有效的解決方案。解決方案經過溝通，FG工程師提供了一套非常有效的過...

過濾階段物料由進口流入濾筒，經楔形濾網（精度25–5000μm）由內向外流動，雜質截留于濾網內壁，潔凈液從出口輸出。自清洗觸發壓差控制：當濾網兩側壓差達設定值（如0.5bar），壓差傳感器啟動清洗。定時/手動模式：支持預設周期或應急清洗48。刮渣與排污防爆氣缸驅動刮刀上下往復運動（或旋轉），緊貼濾網刮除粘性雜質（如聚合物、油脂）。雜質匯集至底部集污腔，氣動球閥定期開啟，排出高濃度廢液（可回收），全程無需中斷過濾。典型應用場景化工防爆區溶劑精制：過濾異氰酸酯（TDI/MDI）、丙烯酸酯類易燃單體，防靜電設計避免。聚合物生產：處理粘性樹脂（800,000厘泊），刮刀防堵保障連續運行。石油與能源...

全自動刮刀過濾器AF73在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行業的主要應用場景和優勢：**應用場景原料預處理與進料保護：應用： 在反應器、泵、換熱器、精密儀表（如流量計、控制閥）或催化劑床層之前，過濾原料液（如溶劑、單體、酸、堿等）中的固體雜質（如鐵銹、管道殘渣、聚合物細粉、結晶體等）。價值： 防止關鍵設備和催化劑堵塞、磨損或污染，保障后續工藝穩定運行，保護昂貴的催化劑，延長設備壽命。催化劑回收與循環：應用： 在催化反應（如加氫、氧化、聚合等）后，從反應產物漿液中高效分離和回收貴金屬催化劑（如鈀、鉑、鎳...

在鋰電池生產中應用的關鍵挑戰與限制金屬污染風險（**致命問題）：刮刀材質： 刮刀通常為金屬（如不銹鋼）。在刮擦過程中，金屬刮刀與金屬濾網（常用316L不銹鋼燒結網）摩擦，不可避免會產生微量金屬屑/離子。鋰電池敏感性： 鋰電池對金屬雜質（尤其是Fe, Cu, Zn, Cr）極度敏感，即使是ppb級別的金屬溶出也可能導致電池自放電加劇、內阻增大、析鋰甚至熱失控。這對刮刀過濾器的材質和設計提出了近乎苛刻的要求。解決方案探索：使用非金屬刮刀（如高性能工程塑料PEEK、PTFE涂層刮刀），但需解決強度、耐磨性和壽命問題。采用特殊合金或表面處理（如鍍金剛石、陶瓷涂層）減少磨損和溶出，成本極高。嚴格的后端精...

酷爾森環保科技（上海）有限公司全自動刮刀過濾器通過其強力的機械刮除作用、優化的流道與保溫設計、高扭矩驅動和高效排渣機制，有效克服了高粘度液體過濾中存在的流動性差、濾餅粘附性強、易堵塞、能耗高等**難題。在食品行業的食用油、果醬、糖漿、巧克力漿等高粘度產品加工中，它能夠實現連續、穩定、高效的過濾作業，明顯提升產品質量（純凈度、口感、穩定性），保障生產線的連續運行，降低人工操作強度和綜合運行成本（減少廢品、降低能耗和耗材）。排渣設計： 根據濾餅的粘稠度和量，選擇合適類型和大小的排渣閥，并考慮是否需要輔助排渣措施。材質與衛生：接觸部件必須為316L不銹鋼，表面粗糙度Ra ≤ 0.8 μm。密封件需選...

DCF（Disc Clean Filter）系列是一種高效的全自動機械刮刀式過濾器，專為處理高粘度、磨蝕性或粘性液體設計，在多個工業領域實現了連續、低維護的過濾操作。以下從**設計、技術優勢及應用場景三方面進行系統介紹：**設計特點機械自清洗系統采用圓柱形不銹鋼濾殼內置楔形絲網或打孔濾網，液體由內向外流動，固體顆粒被截留在濾網內側。清洗過程通過彈簧驅動的刮刀（材質可選UHMW-PE、PTFE、PVDF等）上下移動，平行刮除濾網表面的雜質，并通過底部排污閥自動排出146。清洗動作支持壓差觸發、定時或手動控制，全程無需中斷生產流程。模塊化型號覆蓋全流量需求型號流量范圍 (m3/h)典型精度 (μm...

全自動刮刀過濾器設計考慮因素粘度與流變特性： 直接影響過濾壓力、刮刀扭矩、排渣順暢性。設計需確保流體能在腔體內流動并有效排出濾渣。溫度： 高粘度流體常需加熱降低粘度。過濾器需配備加熱夾套/盤管，材質需耐溫。溫度控制精度對過濾效果和物料穩定性很關鍵。過濾精度： 根據產品要求選擇濾網/濾芯的孔徑（目數/微米）。高精度過濾對刮刀與濾面的貼合度要求更高。刮刀系統：材質： 需耐磨、耐腐蝕，有時需考慮食品安全性（食品級塑料或316L不銹鋼）。刮刀硬度通常略低于濾芯材質以防過度磨損濾芯。設計： 刮刀形狀（刀片式、刮板式）、與濾面的接觸方式（彈簧加壓、重力加壓、剛性固定）、運動方式（旋轉、往復）都需優化以確保...

酷爾森的自動反沖洗過濾器在水電行業是實現高效、穩定運行的關鍵設備，主要用于保護水輪發電機組、冷卻系統、潤滑系統等**裝置免受水中雜質影響。以下從**應用場景、技術原理與創新、典型案例及行業趨勢四個維度展開分析：技術供水系統過濾水電廠機組軸承冷卻、調速器液壓系統等需持續供應潔凈水源。傳統濾網需停機清洗，而全自動反沖洗過濾器（如DLS-150型）可實時監測壓差，自動啟動旋轉刷洗與排污，過濾精度達0.2–7mm，支持DN50-DN600管徑，流量覆蓋21–2600t/h，適配不同規模水電站。例如，在循環冷卻水系統中，其可攔截泥沙、水草等雜質，防止換熱器堵塞導致過熱停機。設備冷卻水防護發電機空冷器、變...

在化工生產中，介質往往具有腐蝕性強（如含酸、堿）、粘度高（如樹脂、涂料）、固含量波動大（如催化劑回收）、有毒有害等特點，酷爾森環保科技（上海）有限公司的全自動刮刀過濾器的設計針對性解決這些痛點：連續運行，無需停機：傳統過濾器（如袋式、濾芯式）需停機拆換濾材，而刮刀過濾器通過刮刀與濾元（金屬濾網、燒結網等）的相對運動，實時刮除濾餅（清渣時間*需10-30秒/次），可連續過濾24小時，滿足化工連續生產需求（如聚合反應液的不間斷過濾）。適應復雜介質：濾元材質可選哈氏合金、鈦合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受強酸（如硫酸、硝酸）、強堿（如氫氧化鈉）、有機溶劑（如甲苯、乙醇）的腐蝕；刮刀硬度可根據濾餅...

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器在處理高粘度液體時，憑借其獨特的設計和運行機制，展現出明顯的優勢，成為食品行業中此類物料過濾的理想選擇。高扭矩驅動與堅固結構：動力保障： 驅動刮刀旋轉的電機或液壓馬達需要提供足夠大的扭矩，以克服高粘度物料產生的巨大摩擦阻力和濾餅粘附力。結構強度： 設備主體、濾網支撐結構、軸承等需具備足夠的強度和剛性，承受高粘度物料帶來的更大內壓和機械負荷。高效的排渣機制：防止二次堵塞： 被刮下的高粘度濾餅需要快速、徹底地排出設備。通常采用：大孔徑排渣閥： 如大口徑氣動/液壓活塞閥或刀閘閥。輔助設計： 可能配備刮板助推、壓縮空氣吹掃或振動裝置，確保粘稠濾渣順利排出，避免在排渣...

全自動刮刀過濾器AF73在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行業的主要應用場景和優勢：**應用場景原料預處理與進料保護：應用： 在反應器、泵、換熱器、精密儀表（如流量計、控制閥）或催化劑床層之前，過濾原料液（如溶劑、單體、酸、堿等）中的固體雜質（如鐵銹、管道殘渣、聚合物細粉、結晶體等）。價值： 防止關鍵設備和催化劑堵塞、磨損或污染，保障后續工藝穩定運行，保護昂貴的催化劑，延長設備壽命。催化劑回收與循環：應用： 在催化反應（如加氫、氧化、聚合等）后，從反應產物漿液中高效分離和回收貴金屬催化劑（如鈀、鉑、鎳...

燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。酷爾森coulson燭式過濾已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質可多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也較大降低了生產事故的風險。工作原理獨特的梅花瓣形燭桿是該過濾器的**。該種設計使過濾更高效，同時確保了在整個循環過濾過程當中濾餅...

解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO?深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。通過試驗，確定精度為1.5μm的BECOKD7是**適合該工況的深層濾板。使用108平方英尺的這種深層濾板可以有效過濾約6,614磅的初始產品，其中濾餅約為154磅，殘留水少于2％。BECOKD7深層濾板是由***材料和帶電荷的陽離子載體組成。它結合了來自落葉和針葉樹的精細纖維素與高質...

伊頓（EATON）作為全球**的工業過濾解決方案供應商，其刮刀過濾器（Scraper Filter）屬于高性能自清洗過濾設備，專為處理高粘度、含固量高的復雜流體設計。酷爾森環保科技（上海）有限公司為EATON授權代理商。刮刀過濾器**技術特點工作原理液體從進口流入，穿過濾芯（通常為楔形濾網），雜質被截留在濾芯表面；當壓差或時間達到設定值時，驅動系統（電機或氣缸）啟動刮刀組件，緊貼濾芯旋轉刮除雜質；雜質落入底部收集腔后，通過自動排污閥高濃度排出，全程無需中斷過濾流程。**優勢高粘度適應性：可處理粘度高達800,000厘泊的流體（如聚合物、涂料、樹脂），遠超反沖洗過濾器的極限。精密過濾：精度范圍2...

在鋰電池生產中應用的關鍵挑戰與限制金屬污染風險（**致命問題）：刮刀材質： 刮刀通常為金屬（如不銹鋼）。在刮擦過程中，金屬刮刀與金屬濾網（常用316L不銹鋼燒結網）摩擦，不可避免會產生微量金屬屑/離子。鋰電池敏感性： 鋰電池對金屬雜質（尤其是Fe, Cu, Zn, Cr）極度敏感，即使是ppb級別的金屬溶出也可能導致電池自放電加劇、內阻增大、析鋰甚至熱失控。這對刮刀過濾器的材質和設計提出了近乎苛刻的要求。解決方案探索：使用非金屬刮刀（如高性能工程塑料PEEK、PTFE涂層刮刀），但需解決強度、耐磨性和壽命問題。采用特殊合金或表面處理（如鍍金剛石、陶瓷涂層）減少磨損和溶出，成本極高。嚴格的后端精...

乳制品加工：應用： 過濾牛奶、稀奶油中的雜質（如飼料顆粒、毛發）；在巴氏殺菌或UHT滅菌前進行預過濾；過濾乳清、酸奶基料等。優勢： 提高產品純凈度，延長設備清洗周期；保障關鍵熱處理設備的正常運行；滿足高標準的衛生規范。糖漿和淀粉加工：應用： 過濾糖漿中的焦化物、活性炭顆粒；過濾淀粉乳中的纖維、蛋白質、砂礫等雜質。優勢： 提高糖漿和淀粉的純度與白度；保護后續蒸發結晶設備；自動化適應連續化大生產。啤酒、葡萄酒釀造：應用： 過濾麥汁中的酒花糟、熱凝固物；過濾發酵液或清酒中的酵母、蛋白質沉淀、酒石酸鹽結晶等（常作為粗濾或精濾前的保安過濾）。優勢： 提高酒液澄清度；保護精密過濾設備（如膜濾）；減少硅藻土...

挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產...

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器在處理高粘度液體時，憑借其獨特的設計和運行機制，展現出明顯的優勢，成為食品行業中此類物料過濾的理想選擇。高扭矩驅動與堅固結構：動力保障： 驅動刮刀旋轉的電機或液壓馬達需要提供足夠大的扭矩，以克服高粘度物料產生的巨大摩擦阻力和濾餅粘附力。結構強度： 設備主體、濾網支撐結構、軸承等需具備足夠的強度和剛性，承受高粘度物料帶來的更大內壓和機械負荷。高效的排渣機制：防止二次堵塞： 被刮下的高粘度濾餅需要快速、徹底地排出設備。通常采用：大孔徑排渣閥： 如大口徑氣動/液壓活塞閥或刀閘閥。輔助設計： 可能配備刮板助推、壓縮空氣吹掃或振動裝置，確保粘稠濾渣順利排出，避免在排渣...

應用行業及典型場景刮刀過濾器因***的粘液處理能力和可靠性，廣泛應用于以下領域：化工與石化物料類型：溶劑、酸堿液、單體、聚合物、樹脂。作用：保護反應釜、泵閥，避免催化劑或雜質堵塞管道。涂料油墨與造紙典型需求：去除顏料結塊、膠體顆粒及紙漿纖維。案例：伊頓外刮刀型號（XF-S3系列）**于涂層過濾，解決紙漿斷紙和條痕問題。食品制藥應用場景：糖漿、食用油、發酵液、蛋白溶液的澄清過濾。合規性：采用316L不銹鋼或PTFE密封，滿足FDA/GMP要求。能源與環保水處理：海水過濾、冷卻水雜質去除。高粘度廢液：回收昂貴物料（如潤滑油、切削液），減少廢渣排放。新興領域生物制藥：細胞培養液、維生素提純。新能源材...

2.反應過程/中間體過濾：分離催化劑與副產物化工反應中，常需分離固相催化劑（如分子篩、金屬粉末）或反應生成的副產物，Coulson全自動刮刀過濾器可在反應釜出口或循環管路中實現“邊反應邊過濾”：案例：精細化工加氫反應催化劑回收某醫藥中間體生產中，加氫反應后料液含10-20%的鈀碳催化劑（顆粒直徑1-5μm），需回收催化劑并凈化料液。采用鈦合金濾元（5μm精度）的全自動刮刀過濾器，在反應釜出料管路上連續過濾，催化劑被截留在濾元表面形成濾餅，刮刀定期刮除，催化劑回收率從傳統離心分離的85%提升至98%，同時料液澄清度滿足后續提純要求，減少了催化劑采購成本。3.產品提純：提升純度，滿足質量標準化工產...

挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產...

強力機械刮除，破除濾餅：**優勢： 這是刮刀過濾器處理高粘度液體的****優勢。旋轉刮刀（通常為不銹鋼刀片或塑料刮板）緊貼濾網內表面，以設定的壓力或定時方式，將粘附性強、難以靠重力或壓差脫落的高粘度濾餅強制刮除，恢復濾網通透性。設計要點： 刮刀材質（耐磨、食品級）、形狀（適應濾網曲面）、驅動扭矩（需足夠大以克服高粘附力）是關鍵。大過濾面積與優化流道設計：降低流速阻力： 針對高粘度流體流動阻力大的特點，設備通常設計更大的有效過濾面積，降低單位面積的流速和壓降。流暢進料/出料： 優化進出口管道和腔體設計（如錐形底、大直徑接口），減少流動死角和局部阻力，防止物料淤積。保溫/伴熱系統：維持流動性： 絕...

全自動刮刀過濾器設計考慮因素粘度與流變特性： 直接影響過濾壓力、刮刀扭矩、排渣順暢性。設計需確保流體能在腔體內流動并有效排出濾渣。溫度： 高粘度流體常需加熱降低粘度。過濾器需配備加熱夾套/盤管，材質需耐溫。溫度控制精度對過濾效果和物料穩定性很關鍵。過濾精度： 根據產品要求選擇濾網/濾芯的孔徑（目數/微米）。高精度過濾對刮刀與濾面的貼合度要求更高。刮刀系統：材質： 需耐磨、耐腐蝕，有時需考慮食品安全性（食品級塑料或316L不銹鋼）。刮刀硬度通常略低于濾芯材質以防過度磨損濾芯。設計： 刮刀形狀（刀片式、刮板式）、與濾面的接觸方式（彈簧加壓、重力加壓、剛性固定）、運動方式（旋轉、往復）都需優化以確保...

在化工生產中，介質往往具有腐蝕性強（如含酸、堿）、粘度高（如樹脂、涂料）、固含量波動大（如催化劑回收）、有毒有害等特點，酷爾森環保科技（上海）有限公司的全自動刮刀過濾器的設計針對性解決這些痛點：連續運行，無需停機：傳統過濾器（如袋式、濾芯式）需停機拆換濾材，而刮刀過濾器通過刮刀與濾元（金屬濾網、燒結網等）的相對運動，實時刮除濾餅（清渣時間*需10-30秒/次），可連續過濾24小時，滿足化工連續生產需求（如聚合反應液的不間斷過濾）。適應復雜介質：濾元材質可選哈氏合金、鈦合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受強酸（如硫酸、硝酸）、強堿（如氫氧化鈉）、有機溶劑（如甲苯、乙醇）的腐蝕；刮刀硬度可根據濾餅...