在鋰電池生產中應用的關鍵挑戰與限制金屬污染風險（**致命問題）：刮刀材質： 刮刀通常為金屬（如不銹鋼）。在刮擦過程中，金屬刮刀與金屬濾網（常用316L不銹鋼燒結網）摩擦，不可避免會產生微量金屬屑/離子。鋰電池敏感性： 鋰電池對金屬雜質（尤其是Fe, Cu, Zn, Cr）極度敏感，即使是ppb級別的金屬溶出也可能導致電池自放電加劇、內阻增大、析鋰甚至熱失控。這對刮刀過濾器的材質和設計提出了近乎苛刻的要求。解決方案探索：使用非金屬刮刀（如高性能工程塑料PEEK、PTFE涂層刮刀），但需解決強度、耐磨性和壽命問題。采用特殊合金或表面處理（如鍍金剛石、陶瓷涂層）減少磨損和溶出，成本極高。嚴格的后端精密過濾： 即使使用刮刀粗過濾，后續必須串聯更高精度的終端過濾器（如袋式、芯式）攔截可能產生的金屬微粒，但這增加了復雜性和成本。過濾精度限制：刮刀過濾器主要依賴金屬燒結網（常用精度20-100μm）。難以達到鋰電池漿料**終所需的高精度（通常要求終端過濾≤10μm，甚至≤5μm）。金屬濾網做到高精度成本劇增且易堵。定位： 更適合作為粗過濾或預過濾，去除大顆粒雜質，保護后端更精密的終端過濾器（如濾袋、濾芯）。擅長處理復雜流體：尤其適合處理高粘度液體（有案例提及高可達800，000厘泊 ）、含有粘性懸浮雜質的物料.天津mahle刮刀過濾器聯系方式

刮刀過濾器AF73是解決高粘度流體過濾難題的高效、可靠且經濟的技術方案。其**在于通過機械刮削主動去除濾餅，克服了粘度帶來的過濾阻力劇增和堵塞問題，實現了穩定、連續的過濾操作。在選擇和設計時，必須緊密結合流體的具體物性（粘度、溫度、固含量、雜質特性）和工藝要求（精度、通量、衛生等級）來進行優化。它在聚合物、石化、食品、制藥等眾多工業領域的高粘度物料處理中發揮著不可替代的作用。主要應用領域（高粘度流體）聚合物工業：熔融聚合物（PET、PA、PP、PE等）在紡絲、擠出、造粒前的熔體過濾。聚合物溶液（如粘膠纖維紡絲液）的過濾。石化工業：重油、渣油、瀝青、潤滑油基礎油的高溫過濾。催化劑顆粒回收。食品飲料工業：巧克力漿料、可可脂、果醬、果泥、番茄醬、蛋黃醬、糖漿、蜂蜜、淀粉漿料、食用油（脫蠟后過濾）等。油脂化工：脂肪酸、甘油酯、蠟類、油脂衍生物的精制過濾。制藥與生物工程：高粘度的藥膏、凝膠、提取物、發酵液（部分）、糖漿劑、生物高分子溶液的過濾除菌或除雜（需符合衛生/無菌要求）。化學工業：各種高粘度樹脂、膠粘劑、密封膠、油漆、涂料、油墨的過濾。高溫高粘化學品的中間體或成品過濾。寧夏高粘度物料刮刀過濾器賣價酷爾森coulson的刮刀過濾器DCF過濾器幾乎無需維護，可實現接近100%的正常運行時間。

酷爾森環保科技（上海）有限公司全自動刮刀過濾器通過其強力的機械刮除作用、優化的流道與保溫設計、高扭矩驅動和高效排渣機制，有效克服了高粘度液體過濾中存在的流動性差、濾餅粘附性強、易堵塞、能耗高等**難題。在食品行業的食用油、果醬、糖漿、巧克力漿等高粘度產品加工中，它能夠實現連續、穩定、高效的過濾作業，明顯提升產品質量（純凈度、口感、穩定性），保障生產線的連續運行，降低人工操作強度和綜合運行成本（減少廢品、降低能耗和耗材）。排渣設計： 根據濾餅的粘稠度和量，選擇合適類型和大小的排渣閥，并考慮是否需要輔助排渣措施。材質與衛生：接觸部件必須為316L不銹鋼，表面粗糙度Ra ≤ 0.8 μm。密封件需選用耐高溫、耐介質（特別是油脂）的食品級材質（如FKM/Viton用于高溫油類，EPDM用于熱水和一般物料）。符合EHEDG、3A等衛生設計標準，確保無死角、可完全排空、易CIP/SIP。CIP/SIP能力： 高粘度物料更難清洗。設備必須具備高效的CIP功能，設計上確保清洗液能充分覆蓋和沖刷所有內部表面，特別是濾網和刮刀區域。SIP（在線滅菌）能力對無菌要求高的產品也很重要。

乳制品加工：應用： 過濾牛奶、稀奶油中的雜質（如飼料顆粒、毛發）；在巴氏殺菌或UHT滅菌前進行預過濾；過濾乳清、酸奶基料等。優勢： 提高產品純凈度，延長設備清洗周期；保障關鍵熱處理設備的正常運行；滿足高標準的衛生規范。糖漿和淀粉加工：應用： 過濾糖漿中的焦化物、活性炭顆粒；過濾淀粉乳中的纖維、蛋白質、砂礫等雜質。優勢： 提高糖漿和淀粉的純度與白度；保護后續蒸發結晶設備；自動化適應連續化大生產。啤酒、葡萄酒釀造：應用： 過濾麥汁中的酒花糟、熱凝固物；過濾發酵液或清酒中的酵母、蛋白質沉淀、酒石酸鹽結晶等（常作為粗濾或精濾前的保安過濾）。優勢： 提高酒液澄清度；保護精密過濾設備（如膜濾）；減少硅藻土等助濾劑的使用量（在某些工藝中）。食品添加劑與配料：應用： 過濾各種溶液態的色素、香精、酶制劑、膠體、維生素溶液等，去除生產過程中引入的機械雜質或不溶物。優勢： 保證添加劑產品的純度和質量穩定性；滿足下游客戶的嚴格標準。CIP（在線清洗）回收液過濾：應用： 過濾CIP過程中回收的清洗液（堿液、酸液、水），去除管道和設備中沖刷下來的顆粒物、蛋白質結塊等，以便回收再利用。coulson刮刀過濾器適用于樹脂、膠粘劑、油漆等高粘度物料，提升產品純度。

遇到挑戰我們的客戶是一家全球性的化工巨頭，其主要產品包括化學品、表面處理技術、以及各種用途的高性能材料。在該企業MDI生產基地的工藝流程（如精餾和灌裝）中，如果不能有效去除顆粒物，會導致噴嘴堵塞、設備故障、很大影響產品質量，因此需要有效的去除工藝中產生的結塊或沉積物。該公司之前使用籃式過濾器來進行過濾工作。由于需要定期手動清洗過濾網，導致生產頻繁中斷、效率低下；操作人員需要和物料接觸，員工的身體健康無法保障，同時也會對周圍環境造成影響。為了改進工藝流程和提高產品質量，該企業相關負責人找到酷爾森coulson過濾部門，希望提供行之有效的解決方案。解決方案經過溝通，FG工程師提供了一套非常有效的過濾解決方案，該方案采用自動刮刀過濾器AF738，該過濾裝置可以24小時不間斷運行，并無需后期維護。技術數據介質：MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）工作壓力：10bar工作溫度：25–40°C過濾器細度：250μm體積流量：35m3/h。為了應對MDI潤滑性差和，AF738具有經過優化的軸封和雙作用機械密封。過濾器完全不含潤滑劑或防腐劑軸封符合德國“TALuft”空氣質量法規為防止吸濕現象，工藝過程中避免了濕氣進入酷爾森coulson刮刀過濾器為化工巨頭 MDI 生產提供過濾方案，解決精餾灌裝環節顆粒物問題。寧夏高粘度物料刮刀過濾器賣價

瑪勒（MAHLE）的刮刀過濾器據稱應用于漢高、科思創、巴斯夫等化工企業。天津mahle刮刀過濾器聯系方式

挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO®深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。天津mahle刮刀過濾器聯系方式