燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。酷爾森coulson燭式過濾已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質可多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也較大降低了生產事故的風險。工作原理獨特的梅花瓣形燭桿是該過濾器的**。該種設計使過濾更高效，同時確保了在整個循環過濾過程當中濾餅附著在濾芯上不脫落，以及卸餅的徹底性。當物料穿過濾布，流出的清液通過燭桿**管流向燭桿底部，然后在中心管底部匯聚上升到集液桿。當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于濾餅層微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到生產所需的過濾效果。（所以燭式過濾器也被稱之為濾餅層過濾器）。coulson刮刀過濾器適用于樹脂、膠粘劑、油漆等高粘度物料，提升產品純度。天津高粘度物料刮刀過濾器廠家

酷爾森DCF系列過濾器是用于高粘性、粗糙及粘稠液體（包括油漆）的理想過濾設備。DCF過濾器可執行自動清潔操作，通過機械刮削從過濾網上收集的碎片。系統中有一個彈簧清洗盤上下移動，擦拭兩個沖程中聚集物的清潔媒介。收集的碎片在過濾器底部中的收集腔內自動凈化。原理非常簡單，該自動清潔過濾器由一個帶過濾網的圓柱形不銹鋼殼體構成。未經過濾的液體從入口進入系統后，固體雜質沉積在過濾媒介的內表面，經過濾的液體從出口流出。此自動清潔操作可在持續需求下提供比較高質量的過濾，無需停止生產。臥式LOFDISC模塊過濾裝置同樣有效而且操作簡易，更適合過濾細小顆粒，如尺寸小于標準分子的膠體雜質。結果據油漆公司的工作人員反饋，已實現質量目標且面漆光澤度及表面處理更優于從前。但**重要的是，該方法不僅節省成本，而且創造了比過去更加安全更加環保的環境。財務收益主要得益于過濾時間減少及流量提高，日處理量約從1批（18噸）增長至4批。樹脂耗損、勞動力及維護成本的大幅減少，進一步節省了成本。同時，基本淘汰掉了需要人工操作且清潔危險的過濾器。新型伊頓過濾系統，外形美觀，占地面積小且操作清潔。廣東高粘度物料刮刀過濾器哪里買Mahle（瑪勒）的全自動刮刀過濾器以其自動清潔和處理高粘度、含雜質液體的能力，在工業領域發揮著作用。

當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要去除“濾餅層”，這時系統會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。多種過濾模式直接過濾安裝高性能精密的過濾元件，能夠直接進行精細過濾，利用雜質顆粒形成的濾餅更精細的過濾，并且濾餅剝離性能較好，比較高精度達0.2μm。酷爾森coulson的預涂過濾濾元表面預涂硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層，以濾餅層為過濾介質進行過濾，可以達到澄清級別的過濾效果，過濾精度高，可顯著提高產品透明度，并具有運行成本低的優勢。濾餅回收具有大過濾面積及出色的濾餅剝離性，能夠從高固含量的液體中一次性回收大量高價值濾餅，如加入干燥設計，還可以得到含水量＜20%的較干濾餅。漿料濃縮可以在不排出顆粒的情況下，周期性的對過濾元件進行反沖洗再生后并繼續過濾，不斷增加過濾器內的顆粒物料的濃度，到一定濃度后，然后把漿料排出回用。濾餅洗滌可以在濾器內直接對攔截的濾餅進行多次洗滌，并可加入干燥設計，實現過濾、洗滌、干燥、卸料操作一體化，減少投資，縮短工藝流程，節約能耗。

挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO®深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。在肥皂制造過程中，酷爾森DCF過濾器成功去除了甘油中的雜質，提升了產品純度。

剪切力影響：刮刀運動可能對漿料產生一定的剪切力，對某些敏感配方（如長纖維粘結劑、特定納米材料）的穩定性或結構有潛在影響。死角和清潔風險：刮刀結構復雜，可能存在死角，清潔不徹底會導致殘留漿料干涸、結塊或交叉污染風險。清潔驗證（CIP/SIP）難度高于簡單濾袋/濾芯。投資與維護成本：設備本身比袋式/芯式過濾器昂貴得多。維護更復雜（刮刀驅動機構、密封件等）。作為高粘度、高固含量漿料的粗過濾/預過濾環節（如某些前驅體分散液、回收料處理）。在對金屬雜質容忍度相對較高或可嚴格管控的環節（需極端謹慎評估）。需配合非金屬刮刀或***防磨損設計，并必須串聯精密終端過濾器攔截金屬微粒。慎用/不推薦場景：直接作為終端精密過濾，尤其是對金屬雜質要求嚴苛的正極材料漿料。無法解決金屬污染風險的設計方案。替代主流方案： 對于鋰電池漿料**終潔凈度保障，大通量高精度濾芯過濾器（配合自動反沖或拋棄式設計）或高性能濾袋仍是更安全、可靠且經濟的主流選擇。總結： 刮刀過濾器在鋰電池生產（尤其是電極漿料）中技術上可行，但金屬污染風險是其比較大障礙。*在特定粗過濾環節、且能徹底解決金屬溶出問題時才考慮使用。AF738適用于高粘度介質（如膠水、巧克力、異氰酸酯），全自動運行無需停機更換濾袋，可24小時連續生產。天津高粘度物料刮刀過濾器廠家

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器AF系列用于涂裝線電泳漆的過濾。天津高粘度物料刮刀過濾器廠家

酷爾森的防爆型刮刀過濾器是針對化工、石油、制藥等易燃易爆環境設計的特種過濾設備，通過本質安全設計（如防爆電機、氣動驅動、無火花材質）實現危險介質的安全過濾。防爆設計的**要素防爆動力系統電機與控制器：采用隔爆型電機（Ex d認證）或氣動馬達（0.4–0.6 MPa潔凈壓縮空氣驅動），控制箱符合ATEX/IECEx防爆標準，避免電火花引發。執行機構：氣缸驅動刮刀往復運動，取代電動旋轉結構，消除摩擦起火風險8。無火花材質與密閉結構刮刀材質：PTFE（聚四氟乙烯）或超耐磨合成材料，兼具抗靜電與耐腐蝕性，適用溶劑、酸堿液。密封系統：氟橡膠/VITON密封圈，耐高溫（230℃）且防滲透，確保易燃液體零泄漏。全封閉殼體：316L不銹鋼主體，通過法蘭/螺紋密閉連接，壓力耐受達1.6–25 bar。安全輔助設計夾套保溫：通導熱油或蒸汽（0.2–0.4 MPa），維持液體流動性，防止高粘度介質固化堵塞248。干渣排放：部分型號配備螺旋擠出裝置，直接產出低含水率固體渣，減少揮發性氣體釋放。天津高粘度物料刮刀過濾器廠家