挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO®深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。酷爾森刮刀過濾器處理復雜流體：擅長處理高粘度液體、粘性懸浮雜質以及含固體顆粒較多的物料。寧夏原裝進口刮刀過濾器24小時服務

通常強烈不建議將刮刀過濾器安裝在泵的入口（吸入端）。 將其安裝在泵的出口（排出端）是更常見、更安全、更有效的方案。原因如下：為什么不能/不宜安裝在泵入口？增加吸入阻力，導致泵汽蝕（NPSH問題）：刮刀過濾器本身是一個阻力很大的元件，尤其是過濾高粘度流體、濾餅形成或過濾精度較高時，會產生明顯的壓降。泵入口需要維持足夠的凈正吸入壓頭（NPSHa）來防止汽蝕。汽蝕會嚴重損壞泵的葉輪、內壁，產生噪音和振動，并大幅降低泵的效率和流量。在入口安裝刮刀過濾器，會明顯增加入口管路的阻力損失，降低泵入口的有效壓力（NPSHa）。如果NPSHa低于泵所需的NPSHr（必需汽蝕余量），汽蝕必然發生。這對于高粘度流體尤其危險，因為粘度本身也會增加管路阻力。限制流量：入口阻力增大不僅可能導致汽蝕，還會直接限制泵能夠吸入的流量。泵可能無法達到設計的流量和揚程。處理高粘度流體的挑戰：高粘度流體本身流動性就差，在入口管道中需要更大的壓力差才能流動。在入口安裝一個阻力巨大的過濾器，會使得流體更難被吸入泵腔，加劇流量不足和汽蝕風險。真空下的密封和運行問題：泵入口可能處于負壓（真空）狀態。貴州不銹鋼刮刀過濾器生產商coulson刮刀過濾器自動化運行，一鍵操控，減少人工干預，降低操作成本。

全自動刮刀過濾器設計考慮因素粘度與流變特性： 直接影響過濾壓力、刮刀扭矩、排渣順暢性。設計需確保流體能在腔體內流動并有效排出濾渣。溫度： 高粘度流體常需加熱降低粘度。過濾器需配備加熱夾套/盤管，材質需耐溫。溫度控制精度對過濾效果和物料穩定性很關鍵。過濾精度： 根據產品要求選擇濾網/濾芯的孔徑（目數/微米）。高精度過濾對刮刀與濾面的貼合度要求更高。刮刀系統：材質： 需耐磨、耐腐蝕，有時需考慮食品安全性（食品級塑料或316L不銹鋼）。刮刀硬度通常略低于濾芯材質以防過度磨損濾芯。設計： 刮刀形狀（刀片式、刮板式）、與濾面的接觸方式（彈簧加壓、重力加壓、剛性固定）、運動方式（旋轉、往復）都需優化以確保有效清渣且不損傷濾芯。驅動力： 高粘度下刮渣阻力大，需要足夠強勁且穩定的驅動機構（電機、液壓缸）。密封與衛生： 對于食品、制藥應用，需采用衛生級設計（無死角、易清潔、CIP/SIP能力），使用食品級密封材料（如EPDM, FKM）。排渣系統： 設計需確保被刮下的粘稠濾渣能順利、徹底地排出，避免在底部堆積。可能需要特殊設計的排渣閥（如滑板閥、活塞閥）或輔助裝置（如反吹）。壓力等級： 根據工藝要求的過濾壓力和系統壓力確定。

酷爾森的刮刀過濾器適合處理高粘度、高固含量、易結垢的漿料，鋰電池工藝中以下環節存在潛在應用：電極漿料過濾（正極/負極）：目的： 去除漿料中的大顆粒團聚物、雜質（如未分散的導電劑、結塊的活性物質）或生產過程中引入的異物（設備磨損顆粒、環境粉塵）。挑戰： 電極漿料（尤其是負極）粘度高、固含量高（50%-70%）、含有高硬度顆粒（如硅碳、石墨、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰）。傳統濾芯/濾袋易快速堵塞，更換頻繁，停機成本高。刮刀優勢： 自動刮除濾網表面濾餅，保持通量穩定，減少人工干預和停機時間，理論上適合連續化生產。前驅體或原材料分散液的預處理：目的： 在活性材料合成或導電劑分散階段，過濾分散液中的初始雜質或未分散顆粒。適用性： 若該環節物料粘度較高且含固量不低，刮刀過濾器可考慮。回收料或廢漿料的處理：目的： 過濾回收漿料中的大顆粒雜質或凝膠塊，實現再利用。適用性： 回收料成分更復雜，雜質風險更高，刮刀過濾器的自清潔能力有優勢。酷爾森coulson刮刀過濾器采用自清潔設計，無需停機維護，持續保持過濾效率。

乳制品加工：應用： 過濾牛奶、稀奶油中的雜質（如飼料顆粒、毛發）；在巴氏殺菌或UHT滅菌前進行預過濾；過濾乳清、酸奶基料等。優勢： 提高產品純凈度，延長設備清洗周期；保障關鍵熱處理設備的正常運行；滿足高標準的衛生規范。糖漿和淀粉加工：應用： 過濾糖漿中的焦化物、活性炭顆粒；過濾淀粉乳中的纖維、蛋白質、砂礫等雜質。優勢： 提高糖漿和淀粉的純度與白度；保護后續蒸發結晶設備；自動化適應連續化大生產。啤酒、葡萄酒釀造：應用： 過濾麥汁中的酒花糟、熱凝固物；過濾發酵液或清酒中的酵母、蛋白質沉淀、酒石酸鹽結晶等（常作為粗濾或精濾前的保安過濾）。優勢： 提高酒液澄清度；保護精密過濾設備（如膜濾）；減少硅藻土等助濾劑的使用量（在某些工藝中）。食品添加劑與配料：應用： 過濾各種溶液態的色素、香精、酶制劑、膠體、維生素溶液等，去除生產過程中引入的機械雜質或不溶物。優勢： 保證添加劑產品的純度和質量穩定性；滿足下游客戶的嚴格標準。CIP（在線清洗）回收液過濾：應用： 過濾CIP過程中回收的清洗液（堿液、酸液、水），去除管道和設備中沖刷下來的顆粒物、蛋白質結塊等，以便回收再利用。對于常見的工業應用，如化工、食品、水處理等，許多國內品牌（如酷爾森）能夠提供性能可靠的產品。云南樹脂刮刀過濾器聯系方式

全自動刮刀過濾器在化工行業中主要用于連續去除流體中的固體雜質，保障后續生產設備安全和產品質量。寧夏原裝進口刮刀過濾器24小時服務

廢水/廢液處理：達標排放或循環利用化工廢水（如反應釜沖洗水、離心母液）常含高濃度固體懸浮物（如未反應原料、催化劑殘渣、鹽類結晶），直接排放會污染環境，而回收處理（如蒸發濃縮）前需先去除固體雜質，避免設備堵塞。全自動刮刀過濾器可作為廢水預處理的**設備：案例：化工園區含鹽廢水預處理某化工園區綜合廢水含NaCl結晶顆粒（粒徑10-100μm）、有機懸浮物（如高分子聚合物碎片），COD5000-8000mg/L，計劃通過蒸發結晶回收鹽。采用耐鹽腐蝕的316L不銹鋼濾元（100μm精度）全自動刮刀過濾器，預處理流量20m3/h，去除90%以上的固體雜質，避免后續蒸發器加熱管結垢堵塞，蒸發效率提升20%，同時減少清洗頻率（從每周1次延長至每月1次）。5.特殊工況：防爆、高溫環境下的過濾化工行業部分場景（如溶劑回收、易燃易爆介質處理）需滿足防爆要求，全自動刮刀過濾器可通過防爆設計（如ExdⅡBT4防爆等級電機、氣動刮刀驅動）適配：某化工廠處理含乙醇的反應廢液（乙醇濃度30%，屬易燃易爆介質），采用酷爾森環保科技的防爆型全自動刮刀過濾器，刮刀由氣動馬達驅動（無電火花風險），過濾后廢液進入蒸餾塔回收乙醇，避免固體雜質堵塞蒸餾塔填料，運行安全穩定。寧夏原裝進口刮刀過濾器24小時服務