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使用壽命長，應(yīng)用范圍廣：其無線電通信方式，使其可以應(yīng)用于粉塵、油污等高污染環(huán)境和放射性環(huán)境，而且其封閉式包裝使得其壽命有效超過印刷的條形碼；傳統(tǒng)條形碼的載體是紙張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學(xué)藥品等物質(zhì)具有很強抵抗性。此外，由于條形碼是附于塑料袋或外包裝紙箱上，所以特別容易受到折損；RFID卷標(biāo)是將數(shù)據(jù)存在芯片中，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強。 標(biāo)簽數(shù)據(jù)可動態(tài)更改：利用編程器可以向電子標(biāo)簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標(biāo)簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短； 更好的安全性：RFID電子標(biāo)簽不只可以嵌入或附著在不同形狀、類型的產(chǎn)品上，而且可以為標(biāo)...

來料檢驗部門IQA：他們主要是按照公司在要求供應(yīng)商以什么樣的規(guī)格做這個材料時的一張規(guī)格表（《員工作業(yè)指導(dǎo)書》，一般每個公司都稱為SIC）來檢驗是否符合公司的要求。如果不符合者會和供應(yīng)商聯(lián)系，要求換貨。來料全部OK便傳到下一組，發(fā)料組。（IQA并不屬于倉庫，它屬于質(zhì)量管理部門，只是程序的需要，所以安置在倉庫的這個環(huán)節(jié)里，也不在倉庫的管轄之內(nèi)）。發(fā)料組（存、發(fā) ）：一般電子產(chǎn)品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有嚴格的溫濕度環(huán)境監(jiān)控，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類的材料倉庫：主要放一些比較笨重的材料，比如說電子產(chǎn)品的金屬外殼、...

自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設(shè)備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車，升降機；自動傳輸軌道和信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)倉儲企業(yè)的自動化。倉儲業(yè)務(wù)重要內(nèi)容可分為入庫作業(yè)，倉儲管理，出庫作業(yè)，財務(wù)結(jié)算和查詢報表五個主要部分。對于第三方物流企業(yè)的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，他們還將向客戶提供各類統(tǒng)計信息。如“保質(zhì)期報告","安全庫存報告“，”貨位圖“，貨品流動頻率”等各類信息。但其實這些信息已經(jīng)在倉儲管理的過程中被記錄下來，只需要根據(jù)每個客戶的特殊要求相應(yīng)生產(chǎn)便可以了。它通過優(yōu)化揀貨路徑，在WMS系統(tǒng)支持下，揀貨員揀貨效率可提升近40%。蘇州市可視化倉庫管理系統(tǒng)采購由于現(xiàn)代倉儲的作用...

由于現(xiàn)代倉儲的作用不只是保管，更多是物資流轉(zhuǎn)中心，對倉儲管理的重點也不再只只著眼于物資保管的安全性，更多關(guān)注的是如何運用現(xiàn)代技術(shù)，如信息技術(shù)，自動化技術(shù)來提高倉儲運作的速度和效益，這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設(shè)備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車，升降機；自動傳輸軌道和信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)倉儲企業(yè)的自動化。倉儲業(yè)務(wù)重要內(nèi)容可分為入庫作業(yè)，倉儲管理，出庫作業(yè)，財務(wù)結(jié)算和查詢報表五個主要部分。對于第三方物流企業(yè)的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，他們還將向客戶提供各類統(tǒng)計信息。如“保質(zhì)期報告","安全庫存報告“，”貨位圖“，貨品流動頻率”等各類信...

物資在入庫驗收時進行了一次嚴格的檢查后，就進入了儲存階段，因此物資入庫后必須實行“四號定位”、“五五擺放”，標(biāo)識清楚，合理堆放，企業(yè)管理者要做好“三化”、“五防”、“5S”等工作，以上工作都是使物資在儲存中不受損失的必要措施，但是因物資本身性質(zhì)，自然條件的影響或人為的原因，易造成物資數(shù)量的損失。在這種管理模式上物資損耗有可以避免的，也有難以完全避免的，一般將難以完全避免的稱為自然損耗。因此要求從事儲存工作人員就需要能掌握和運用所儲存貨物的性質(zhì)及受到各種自然因素影響而發(fā)生的質(zhì)量變化規(guī)律，企業(yè)管理者從根本上采取“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，做到早防早治，較大限度地避免和減少貨物損失。對WMS系統(tǒng)的...

倉儲管理在物流管理中占據(jù)著重要的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。 隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應(yīng)商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔(dān)庫存風(fēng)險。制造業(yè)的W...

倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作?！≌泶虮P始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個，是10箱(每箱10個)加3個零數(shù), 在盤點單上盤點數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應(yīng)做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代R...

倉庫管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復(fù)核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內(nèi)移動組合等“墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外，還要考慮倉庫管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)、客戶管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。人在指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。物流項目負責(zé)人需要在大量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對有限的資源進行較佳分配。倉儲不是自動化業(yè)務(wù)，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內(nèi)外熟悉的負責(zé)人擔(dān)任起總控的角色。倉儲管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated t...

倉庫管理系統(tǒng)（WMS）倉庫管理模塊產(chǎn)品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。產(chǎn)品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動生成出庫單號，可以區(qū)分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式；庫存管理：不需要手工管理，當(dāng)入庫和出庫時，系統(tǒng)自動生成每類產(chǎn)品的庫存數(shù)量，查詢方便；特殊品庫：當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時，可以建立虛擬的倉庫管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫一致。調(diào)撥管理：針對不同的庫之間需要調(diào)撥，可以自動生成調(diào)撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調(diào)撥。盤點管理：用戶隨時可以盤點倉庫，自動生成盤點單據(jù)，使盤點工作方便快捷。庫存上限報警：...

所謂倉儲管理，是指對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。 現(xiàn)代企業(yè)的倉庫已成為企業(yè)的物流中心。過去，倉庫被看成一個無附加價值的成本中心，而現(xiàn)在倉庫不只被看成是形成附加價值過程中的一部分，而且被看成是企業(yè)成功經(jīng)營中的一個關(guān)鍵因素。倉庫被企業(yè)作為連接供應(yīng)方和需求方的橋梁。從供應(yīng)方的角度來看，作為流通中心的倉庫從事有效率的流通加工，庫存管理，運輸和配送等活動。從需求方的角度來看，作為流通中心的倉庫必須以較大的靈活性和及時性滿足種類顧客的需要。因此，對于企業(yè)來說，倉儲管理的意義重大。在新經(jīng)濟新競爭形勢下，企業(yè)在注重效益，不斷挖掘與開發(fā)自己的競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到倉儲合理管理的重要性。較準的倉儲管理...

倉庫管理模塊： (1)產(chǎn)品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區(qū)分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。 (2)產(chǎn)品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動生成出庫單號，可以區(qū)分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式； (3)庫存管理：不需要手工管理，當(dāng)入庫和出庫時，系統(tǒng)自動生成每類產(chǎn)品的庫存數(shù)量，查詢方便； (4)特殊品庫：當(dāng)客戶需要區(qū)分產(chǎn)品時，可以建立虛擬的倉庫管理需要區(qū)分的產(chǎn)品，各功能和正常品庫一致。 (5)調(diào)撥管理：針對不同的庫之間需要調(diào)撥，可以自動生成調(diào)撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調(diào)撥。 (6)盤點管理：用戶隨時可以盤點倉庫，自動生成盤點單據(jù)，使盤點工...

人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動標(biāo)準和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外，公司應(yīng)該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發(fā)揮團隊的較大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。倉庫布局設(shè)計和設(shè)備的改進作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐，倉庫的設(shè)計布局是否合理影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。例如可以把倉庫按產(chǎn)品類別分為不同的揀選區(qū)。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業(yè)，可以避免現(xiàn)場零亂，減低貨物掉落破損。近期，億博物流咨詢研究指出，對倉庫的設(shè)備改進還可以體現(xiàn)在對貨物物資的包裝上。WMS倉儲管理系...

一、倉庫管理系統(tǒng)的背景： 隨著計算機的應(yīng)用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開bai始采用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統(tǒng)計整理。這不只造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準確率低。 隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫管理的物資種類機數(shù)量在不斷增加、出入庫頻率劇增，倉庫管理作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準確要求，嚴重影響了企業(yè)的運行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。 二、倉庫管理系統(tǒng)的意義： 倉庫管理系統(tǒng)幫助企業(yè)解決了以下問題： （1）采集輸入代替手工輸入減少了...

產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業(yè)次數(shù)，采取機械化和自動化的倉儲作業(yè)，都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護，并進行準確的數(shù)量控制，從而有效減少倉儲的風(fēng)險。接受組(收料組）：這一塊的人員主要負責(zé)來料的箱數(shù)清點和檢查外包裝是否有損壞的（如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝，立即通知IQA部門 檢驗外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司，如無損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過）。上述都核對完確認無誤后收貨，收到倉庫后接收組人員還要...

功能模塊： 1. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）功能設(shè)定模塊自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成的基本條碼序列號標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當(dāng)需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當(dāng)采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統(tǒng)（ WMS） 其他入庫：包...

聯(lián)網(wǎng)、云計算、移動平臺和大數(shù)據(jù)等趨勢是物流數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一部分。在物流4.0的旗幟下，供應(yīng)鏈中的所有流程都在逐步建立網(wǎng)絡(luò)并實施長久性監(jiān)控 - 從供應(yīng)商到物流服務(wù)提供商再到較終客戶。主要驅(qū)動因素包括不斷增長的全球數(shù)據(jù)流量（到2020年預(yù)計將增加到4400萬GB），客戶要求越來越高，國際競爭越來越激烈。因此，不斷優(yōu)化企業(yè)物流流程對于企業(yè)的成功至關(guān)重要。從工業(yè)的角度來看，物流4.0意味著效率的巨大提高（例如，從透明度、自動化、流程速度、錯誤減少和捆綁）和有效性（例如，來自靈活性和定制服務(wù)，流程和產(chǎn)品）。速度、精度、靈活性和網(wǎng)絡(luò)化正成為必不可少的競爭因素，因為客戶都希望更快獲得貨物，并希望時刻看到貨物的...

功能模塊： 1. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）功能設(shè)定模塊自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成的基本條碼序列號標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當(dāng)需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當(dāng)采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統(tǒng)（ WMS） 其他入庫：包...

產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業(yè)次數(shù)，采取機械化和自動化的倉儲作業(yè)，都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護，并進行準確的數(shù)量控制，從而有效減少倉儲的風(fēng)險。接受組(收料組）：這一塊的人員主要負責(zé)來料的箱數(shù)清點和檢查外包裝是否有損壞的（如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝，立即通知IQA部門 檢驗外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司，如無損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過）。上述都核對完確認無誤后收貨，收到倉庫后接收組人員還要...

從財務(wù)軟件、進銷存軟件CIMS，從MRP、MRPII到ERP，反映了中國企業(yè)從粗放型管理走向集約管理的要求，競爭的激烈和對成本的要求使得管理對象表現(xiàn)為：整和上游、企業(yè)本身、下游一體化供應(yīng)鏈的信息和資源。而倉庫，尤其是制造業(yè)中的倉庫，作為鏈上的節(jié)點，不同鏈節(jié)上的庫存觀不同，在物流供應(yīng)鏈的管理中，不再把庫存作為維持生產(chǎn)和銷售的措施，而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機制，其作用主要是協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈。但現(xiàn)代企業(yè)同時又面臨著許多不確定因素，無論他們來自分供方還是來自生產(chǎn)或客戶，對企業(yè)來說處理好庫存管理與不確定性關(guān)系的辦法是加強企業(yè)之間信息的交流和共享，增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實時性。而這，正是WMS...

一般來說，企業(yè)在應(yīng)用倉庫管理系統(tǒng)前，倉庫往往會面臨以下問題： 1、倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯，導(dǎo)致ERP庫存數(shù)據(jù)不準確、不及時； 2、貨品未能按先進先出出庫，導(dǎo)致呆廢品堆積，增加了庫存成本； 3、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導(dǎo)致貨品擺放混亂，找貨壓力大； 4、出入庫時靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏，導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量； 5、生產(chǎn)現(xiàn)場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發(fā)料員，導(dǎo)致發(fā)料不及時，影響生產(chǎn)； 6、貨品追溯能力低，出現(xiàn)問題很難及時處理，貨品質(zhì)量安全低。 倉庫管理系統(tǒng)不只包括由應(yīng)用軟件和相關(guān)硬件設(shè)備構(gòu)成的技術(shù)支持系統(tǒng)，還包括倉...

倉儲管理系統(tǒng)是倉儲管理信息化的具體形式，它在我國的應(yīng)用還處于起步階段。在我國市場上呈現(xiàn)出二元結(jié)構(gòu)：以跨國公司或國內(nèi)少數(shù)先進企業(yè)為反映的市場，其應(yīng)用WMS的比例較高，系統(tǒng)也比較集中在國外基本成熟的主流品牌；以國內(nèi)企業(yè)為反映的中低端市場，主要應(yīng)用國內(nèi)開發(fā)的WMS產(chǎn)品。下面主要結(jié)合中國物流與采購聯(lián)合會征集的物流信息化案例，從應(yīng)用角度對國內(nèi)企業(yè)的WMS概況做一個分析。是基于典型的配送中心業(yè)務(wù)的應(yīng)用系統(tǒng)，在銷售物流中如連鎖超市的配送中心，在供應(yīng)物流中如生產(chǎn)企業(yè)的零配件配送中心，都能見到這樣的案例。集成了WMS系統(tǒng)的電商平臺倉庫管理系統(tǒng)，能更好地應(yīng)對電商訂單的爆發(fā)式增長，處理效率更高。南通市WMS倉庫管理...

讀取方便快捷：數(shù)據(jù)的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進行。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標(biāo)簽時，有效識別距離可達到30米以上； 識別速度快：標(biāo)簽一進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標(biāo)簽，實現(xiàn)批量識別； 穿透性和無屏礙閱讀：條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質(zhì)，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。但不透過金屬等導(dǎo)電物體進行識別。 數(shù)據(jù)容量大：一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼較大容量可儲存2到3000字符，RFID較大的容量則有數(shù)MegaBytes。隨著記憶...

在計算機飛速發(fā)展的現(xiàn)在，將計算機這一信息處理利器應(yīng)用于倉庫的日常管理已是勢必索然，而且這也將為倉庫管理帶來前所未有的改變，它可以帶來意想不到的效益，同時也會為企業(yè)的飛速發(fā)展提供無限潛力。采用計算機管理信息系統(tǒng)已成為倉庫管理科學(xué)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，它給企業(yè)管理來了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。主要體現(xiàn)在：極大提高了倉庫工作人員的工作效率，有效減少了以往入貨、出庫流程繁瑣，雜亂，周期長的弊端。基于倉庫管理的多方面自動化，可以減少入庫管理、出庫管理及庫存管理中的漏洞，可以節(jié)約不少管理開支，增加企業(yè)收入。倉庫的管理的操作自動化和信息的電子化，多方面提高了倉庫的管理水平。隨著我國改變開放的不斷深入，經(jīng)濟飛...

由于現(xiàn)代倉儲的作用不只是保管，更多是物資流轉(zhuǎn)中心，對倉儲管理的重點也不再只只著眼于物資保管的安全性，更多關(guān)注的是如何運用現(xiàn)代技術(shù)，如信息技術(shù)，自動化技術(shù)來提高倉儲運作的速度和效益，這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設(shè)備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車，升降機；自動傳輸軌道和信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)倉儲企業(yè)的自動化。倉儲業(yè)務(wù)重要內(nèi)容可分為入庫作業(yè)，倉儲管理，出庫作業(yè)，財務(wù)結(jié)算和查詢報表五個主要部分。對于第三方物流企業(yè)的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，他們還將向客戶提供各類統(tǒng)計信息。如“保質(zhì)期報告","安全庫存報告“，”貨位圖“，貨品流動頻率”等各類信...

功能模塊： 1. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）功能設(shè)定模塊自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成的基本條碼序列號標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當(dāng)需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當(dāng)采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統(tǒng)（ WMS） 其他入庫：包...

WMS軟件和進銷存管理軟件的較大區(qū)別在于：進銷存軟件的目標(biāo)是針對于特定對象（如倉庫）的商品、單據(jù)流動，是對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄、核對和管理——報警、報表、結(jié)果分析，比如記錄商品出入庫的時間、經(jīng)手人等；而WMS軟件則除了管理倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對和管理外較大的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范：即不但對結(jié)果進行處理，更是通過對作業(yè)動作的指導(dǎo)和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、速度和相關(guān)記錄數(shù)據(jù)的自動登記（入計算機系統(tǒng)），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導(dǎo)操作員給某定單發(fā)貨：當(dāng)操作員提出發(fā)貨請求時，終端提示操作員應(yīng)到哪個具體的倉庫貨位取出指定數(shù)量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核...

要想做好倉儲的管理，我覺得主要應(yīng)該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內(nèi)部的一個管理日常進出貨物的一個系統(tǒng)軟件（如SAP企業(yè)賬目管理軟件）；物就是倉儲內(nèi)所有材料和成品；卡是反映每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致，否則就表示出錯了。常用的保證帳卡物準確率的手法：循環(huán)盤點。即：在入、發(fā)物料前都通過物料卡結(jié)存數(shù)先核對卡數(shù)與是否一致，如果一致再進行下一步發(fā)料操作，發(fā)料完成后再增減收發(fā)卡，對卡數(shù)與實物再次核對。防止出于人為習(xí)慣性思維出錯。還有一定要做到材料和成品先進先出、見單作業(yè)的發(fā)貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發(fā)到產(chǎn)線生產(chǎn)，可以按照材料外包裝上所貼的...

倉庫質(zhì)量管理就是“多方面質(zhì)量管理”的理論和方法在倉庫技術(shù)經(jīng)濟作業(yè)活動中的具體運用，是提高企業(yè)經(jīng)濟效果的必要途徑。多方面質(zhì)量管理倡導(dǎo)將管理的觸角深入到各個作業(yè)環(huán)節(jié)，并不厚此薄彼，企業(yè)管理者能通過其所提供的方法，發(fā)現(xiàn)影響倉庫著落的薄弱環(huán)節(jié)，以便采取改進措施，這對降低供應(yīng)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義。企業(yè)管理者在質(zhì)量保證體系運行過程中，人人都要牢固樹立“質(zhì)量”的思想，工作積極主動，以達到供應(yīng)好、消費低、效益高的要求。倉儲活動雖服務(wù)于生產(chǎn)，但又與生產(chǎn)活動不同，有它獨特的勞動對象和方式。在倉儲活動過程中，物資驗收、入庫、出庫等一些基本環(huán)節(jié)，是倉儲業(yè)務(wù)活動的主要內(nèi)容，這些基本環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的好壞直接關(guān)...

功能模塊： 1. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）功能設(shè)定模塊自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成的基本條碼序列號標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當(dāng)需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當(dāng)采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統(tǒng)（ WMS） 其他入庫：包...

揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時較好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中心調(diào)度補貨。倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作。倉庫應(yīng)具備貨物的查驗?zāi)芰Γ瑢τ诩准壛髅?只有幾家供給商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的供給市場的A類物料)特別管制，嚴控數(shù)目，單獨倉庫，24小時保安監(jiān)控;建立包材耗材免檢軌制，要求供給商對于線邊不良包材耗材無前提及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設(shè)定不良物料處理時限。倉儲管理中，WMS系統(tǒng)能有效防止貨物竄位，通...