功能模塊： 1. 倉庫管理系統（WMS）功能設定模塊自定義整個系統的管理規則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產品生成的基本條碼序列號標簽，用戶可以根據自己的需要定義序列號，每種型號的產品都有固定的編碼規則，在數據庫中可以對產品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統（ WMS） 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單；WMS倉儲管理系統可記錄每個貨位上的貨物堆放層數和重量限制，確保存儲安全，防止貨物壓損。江蘇省WMS倉儲管理系統售價

倉儲在企業的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨、庫存控制和發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的競爭力。傳統簡單、靜態的倉儲管理已無法保證企業各種資源的高效利用。如今的倉庫作業和庫存控制作業已十分復雜化多樣化，只靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業帶來巨大損失。使用條形碼管理系統 , 對倉儲各環節實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業 , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表 .憑借豐富的條碼資源及多年實施條碼系統的經驗，將條碼引入倉庫管理，去掉了手工書寫票據和送到機房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里，我們都可以自動追蹤。條碼技術與信息技術的結合幫助企業合理有效地利用倉庫空間，以快速、準確、低成本的方式為客戶提供較好的服務。無錫市醫藥WMS倉儲管理試用WMS系統能夠監控倉庫的溫濕度等環境參數，對于對環境有要求貨物的存儲管理意義重大。

倉庫管理系統（WMS）倉庫管理模塊產品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。產品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動生成出庫單號，可以區分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式；庫存管理：不需要手工管理，當入庫和出庫時，系統自動生成每類產品的庫存數量，查詢方便；特殊品庫：當客戶需要區分產品時，可以建立虛擬的倉庫管理需要區分的產品，各功能和正常品庫一致。調撥管理：針對不同的庫之間需要調撥，可以自動生成調撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調撥。盤點管理：用戶隨時可以盤點倉庫，自動生成盤點單據，使盤點工作方便快捷。庫存上限報警：當庫存數量不滿足一個量的時候，系統報警。

揀料依據工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時較好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中心調度補貨。倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。倉庫應具備貨物的查驗能力，對于甲級流氓(只有幾家供給商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的供給市場的A類物料)特別管制，嚴控數目，單獨倉庫，24小時保安監控;建立包材耗材免檢軌制，要求供給商對于線邊不良包材耗材無前提及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。WMS系統根據先進先出（FIFO）或后進先出（LIFO）原則，準確控制貨物的出庫順序。

從財務軟件、進銷存軟件CIMS，從MRP、MRPII到ERP，反映了中國企業從粗放型管理走向集約管理的要求，競爭的激烈和對成本的要求使得管理對象表現為：整和上游、企業本身、下游一體化供應鏈的信息和資源。而倉庫，尤其是制造業中的倉庫，作為鏈上的節點，不同鏈節上的庫存觀不同，在物流供應鏈的管理中，不再把庫存作為維持生產和銷售的措施，而將其作為一種供應鏈的平衡機制，其作用主要是協調整個供應鏈。但現代企業同時又面臨著許多不確定因素，無論他們來自分供方還是來自生產或客戶，對企業來說處理好庫存管理與不確定性關系的辦法是加強企業之間信息的交流和共享，增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實時性。而這，正是WMS所要幫助企業解決的問題。WMS倉儲管理系統的盤點功能可按計劃自動觸發盤點任務，也可人工手動啟動盤點操作。湛江市WMS智能倉儲管理系統定制價格

定期對WMS系統進行數據備份是至關重要的，以避免因系統故障或數據損壞帶來的業務中斷。江蘇省WMS倉儲管理系統售價

盤。收拾整頓打盤始終遵循散板散箱散數原則。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料清點時間，按期清點可分為日盤/周盤/月盤;日清點搭配Move List (庫存移動單)清點;每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。同時，倉儲治理必需與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)——離開供給商工廠出貨的碼頭多少量?離開供給商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發地多少量?ETA(Estimated to Arrival) —— 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司出產線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統連線補貨狀況。倉庫在收貨時應采用條碼或更提高前輩的RFID掃描來確認進料狀況，樞紐點包括：在于供給商送貨時，送貨資料沒有采購VPO號，倉庫應及時找相關部分查明原因，確認此貨物是否本日此時該收進;在盤點物料時如有物料沒有達到較小包裝量的散數箱時，應開箱仔細盤點，確認無誤，方可收進;收貨掃描確認時，如系統不接授，應及時找相關部分查明原因，確認此貨物是否收進。江蘇省WMS倉儲管理系統售價