讀取方便快捷：數據的讀取無需光源，甚至可以透過外包裝來進行。有效識別距離更長，采用自帶電池的主動標簽時，有效識別距離可達到30米以上； 識別速度快：標簽一進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標簽，實現批量識別； 穿透性和無屏礙閱讀：條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。但不透過金屬等導電物體進行識別。 數據容量大：一維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼較大容量可儲存2到3000字符，RFID較大的容量則有數MegaBytes。隨著記憶載體的發展，數據容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對標簽所能擴充容量的需求也相應增加。在倉儲運營中，通過WMS系統的盤點管理，能夠及時發現庫存的盈虧情況并及時調整。南通市制造業倉庫管理系統定制價格

如今，我們正處于一個信息化高速發展時代，企業快速、敏捷、高效地開啟管理創新，多方面提升重要競爭力，刻不容緩。通過積極引入信息化管理系統，優化內部管理流程，整合各部門產生的分散化、多樣化數據，讓企業能從這些數據中獲取更多有效信息，創造更大價值，為企業未來的發展打下良好的基礎。而在這些信息化管理系統中，倉庫管理系統是信息化建設中重要一部分。因為現代倉庫已經成為了供應鏈上的關鍵一環，其管理的好壞直接影響到了企業供應鏈的效率，因此加強倉庫管理刻不容緩，而倉庫管理系統的應用則可以解決這一問題。廈門市WMS倉儲管理系統員工可通過WMS倉儲管理系統獲取工作績效數據，如揀貨準確率、出庫效率等，激勵員工積極工作。

倉儲管理系統是倉儲管理信息化的具體形式，它在我國的應用還處于起步階段。在我國市場上呈現出二元結構：以跨國公司或國內少數先進企業為反映的市場，其應用WMS的比例較高，系統也比較集中在國外基本成熟的主流品牌；以國內企業為反映的中低端市場，主要應用國內開發的WMS產品。下面主要結合中國物流與采購聯合會征集的物流信息化案例，從應用角度對國內企業的WMS概況做一個分析。是基于典型的配送中心業務的應用系統，在銷售物流中如連鎖超市的配送中心，在供應物流中如生產企業的零配件配送中心，都能見到這樣的案例。

倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。　整理打盤始終遵循散板散箱散數原則。例如1種物料總數103個，是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區共享原則，要求供應商做包裝箱供應。WMS系統對出庫貨物進行復核，檢查貨物數量、規格等是否與訂單一致，保障出庫準確性。

倉庫管理系統（WMS）倉庫管理模塊產品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。產品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動生成出庫單號，可以區分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式；庫存管理：不需要手工管理，當入庫和出庫時，系統自動生成每類產品的庫存數量，查詢方便；特殊品庫：當客戶需要區分產品時，可以建立虛擬的倉庫管理需要區分的產品，各功能和正常品庫一致。調撥管理：針對不同的庫之間需要調撥，可以自動生成調撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調撥。盤點管理：用戶隨時可以盤點倉庫，自動生成盤點單據，使盤點工作方便快捷。庫存上限報警：當庫存數量不滿足一個量的時候，系統報警。WMS倉儲管理系統提供的歷史數據查詢功能，方便企業總結經驗，不斷優化倉儲管理。南通市制造業倉庫管理系統定制價格

WMS系統利用射頻識別（RFID）或條形碼掃描技術，加快入庫驗收速度，平均每單可節省2 - 3分鐘。南通市制造業倉庫管理系統定制價格

保管原則： 1．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。 2．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。 3．根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易于作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。 4．同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 5．根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。 6．依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。 南通市制造業倉庫管理系統定制價格