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在精密零部件加工領域,工裝夾具的定位精度直接決定了零部件的加工質(zhì)量,時利和憑借精湛的制造工藝,將工裝夾具的定位精度提升至行業(yè)水平。公司引進了五軸加工中心、高精度磨床等先進生產(chǎn)設備,能夠實現(xiàn)復雜結構的精密加工,配合嚴格的尺寸控制標準,確保每一個夾具組件的尺寸誤差都控制在0.002mm以內(nèi)。在某精密軸承加工項目中,客戶要求工裝夾具的定位誤差不超過0.003mm,時利和通過采用陶瓷定位塊與高精度滾珠絲杠傳動結構,成功滿足了客戶需求,加工出的軸承精度較之前提升了一個等級,產(chǎn)品合格率從95%提升至99.8%。這種對精度的追求,讓時利和的工裝夾具成為精密加工領域的品牌。在家具五金加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具提升零件裝配精度。河北自動化設備工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)

食品機械零件(如輸送帶滾筒、攪拌槳)的加工,對工裝夾具的衛(wèi)生要求嚴苛,需避免污染零件,時利和的衛(wèi)生級工裝夾具則符合食品行業(yè)標準。這款夾具采用 304 不銹鋼材質(zhì),表面拋光處理(粗糙度 Ra≤0.4μm),無死角、無凹陷,不易殘留食品殘渣與細菌,可耐受高溫高壓清洗(135℃、0.3MPa)與化學消毒(如次氯酸鈉溶液)。夾持部位采用食品級硅膠材質(zhì),與零件接觸時不會產(chǎn)生有害物質(zhì),符合 FDA 食品接觸材料標準。夾具的傳動機構采用全密封設計,防止?jié)櫥托孤┪廴玖慵r利和還為夾具提供衛(wèi)生認證文件,幫助客戶通過食品行業(yè)的質(zhì)量審核。某食品機械廠使用該夾具后,零件加工的衛(wèi)生合格率達 100%,順利通過 ISO 22000 食品安全管理體系認證。無錫工裝夾具定制東莞市時利和機電提供工裝夾具定制服務,滿足客戶特殊加工作業(yè)需求。

在化工、海洋設備等腐蝕性環(huán)境下(如接觸酸堿溶液、海水)加工零件,工裝夾具易被腐蝕,影響精度與壽命,時利和的防腐蝕工裝夾具則能應對這一挑戰(zhàn)。這款夾具采用 316L 不銹鋼材質(zhì)(耐酸堿、耐海水腐蝕),表面經(jīng)過鈍化 + PTFE 涂層處理, corrosion resistance 提升 3 倍,可在 5% 鹽酸溶液中浸泡 1000 小時無明顯腐蝕。夾持部位的螺絲、彈簧等小零件采用哈氏合金材質(zhì),確保整體防腐蝕性能一致。夾具的傳動機構采用全密封設計,防止腐蝕性液體滲入內(nèi)部導致部件損壞。同時,時利和還根據(jù)客戶的腐蝕環(huán)境類型,提供定制化的防腐蝕方案 —— 如接觸強酸堿環(huán)境,采用全氟橡膠密封件;接觸海水環(huán)境,增加陰極保護裝置。某海洋設備廠使用該夾具后,夾具的腐蝕率降低 90%,使用壽命從 6 個月延長至 3 年,加工精度穩(wěn)定。
在綠色制造趨勢下,企業(yè)對工裝夾具的節(jié)能性要求提升,時利和的節(jié)能型工裝夾具則能降低能源消耗。這款夾具采用 “低壓氣動驅動” 設計,工作氣壓從傳統(tǒng) 0.6MPa 降至 0.4MPa,氣壓降低 33%,壓縮空氣消耗量減少 40%。同時,夾具的氣缸采用節(jié)能型密封圈,運動阻力小,進一步降低能耗。針對自動化生產(chǎn)線的間歇工作模式,夾具設計了 “休眠功能”—— 當生產(chǎn)線暫停超過 10 分鐘,夾具自動釋放夾持力,關閉部分傳感器電源,減少待機能耗。時利和還通過優(yōu)化夾具結構,減少材料用量(如采用鏤空設計),降低生產(chǎn)過程中的能耗與碳排放。某電子廠使用該夾具后,每年壓縮空氣能耗成本降低 25%,符合綠色工廠的建設要求。東莞市時利和機電嚴格把控工裝夾具生產(chǎn)周期,確保按時交付客戶訂單。

針對小型企業(yè)及初創(chuàng)公司的預算限制,時利和推出了高性價比工裝夾具系列產(chǎn)品,在保證關鍵性能的同時,通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、批量采購原材料等方式降低成本,為中小企業(yè)提供經(jīng)濟實用的解決方案。該系列工裝夾具采用標準化關鍵組件與簡化結構設計,雖然在功能上略有精簡,但定位精度與耐用性仍達到行業(yè)主流水平,能夠滿足中小批量生產(chǎn)的需求。某五金配件初創(chuàng)企業(yè)曾因預算有限無法采購高級的工裝夾具,時利和為其定制了高性價比系列產(chǎn)品,不僅將設備采購成本降低30%,還通過優(yōu)化夾具結構提升了生產(chǎn)效率,幫助企業(yè)快速實現(xiàn)了盈利。這種兼顧品質(zhì)與成本的產(chǎn)品理念,讓時利和的工裝夾具覆蓋了更廣的客戶群體。在包裝機械零件加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具提升設備運行穩(wěn)定性。南昌自動化設備工裝夾具
針對精密鉆孔作業(yè),東莞市時利和機電的工裝夾具確保鉆孔位置精確無誤。河北自動化設備工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)
3C 產(chǎn)品(如手機、平板)中框沖壓生產(chǎn)需頻繁更換型號,傳統(tǒng)工裝夾具換型耗時久、調(diào)試復雜,時利和的快換式工裝夾具則能大幅提升效率。這款夾具采用 “基礎底座 + 快換模塊” 設計:基礎底座固定在沖壓機工作臺上,預校準定位;不同型號中框對應的夾持模塊通過快速鎖扣與底座連接,更換時只需松開鎖扣、取下舊模塊、安裝新模塊,整個過程只需 8 分鐘,相比傳統(tǒng)夾具 2 小時的換型時間,效率提升 15 倍。每個快換模塊均預設精確定位基準,安裝后無需二次調(diào)試,定位精度可達 ±0.004mm,確保換型后沖壓尺寸的一致性。同時,夾具內(nèi)置廢料導流槽,可及時排出沖壓產(chǎn)生的金屬碎屑,避免碎屑影響夾持精度或劃傷中框表面。時利和還根據(jù)客戶的多型號生產(chǎn)需求,提供模塊標準化設計,同一底座可兼容 10 種以上中框型號,幫助 3C 企業(yè)減少夾具庫存成本,適配快時尚電子消費品的高頻迭代節(jié)奏。河北自動化設備工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)