工裝夾具的精度校準是保障加工質量的關鍵環節,時利和建立了一套完善的精度校準體系,確保每一臺出廠的工裝夾具都符合客戶的精度要求。公司配備了先進的三坐標測量儀、激光干涉儀等高精度檢測設備,精度可達0.001mm,能夠對工裝夾具的定位尺寸、夾緊力穩定性等20余項指標進行檢測。在生產過程中,實行“三級校準”制度:半成品階段進行校準,裝配完成后進行二次校準,出廠前結合客戶實際加工工件進行校準。針對某精密模具企業定制的工裝夾具,時利和技術團隊不僅完成了常規校準,還模擬客戶的模具加工環境進行了72小時連續運行測試,確保夾具在復雜工況下仍能保持穩定精度。這種嚴苛的校準標準,讓時利和的工裝夾具成為高精度加工的可靠保障。針對異形工件加工,東莞市時利和機電的工裝夾具采用定制化夾持方案。南寧專業工裝夾具價格

在跨境貿易日益頻繁的如今,時利和的工裝夾具憑借出色的品質與競爭力,遠銷海外多個國家和地區,贏得了國際市場的認可。公司針對不同國家和地區的行業標準與生產需求,對工裝夾具進行適應性優化,例如針對歐洲市場的CE認證要求,優化設備的電氣控制系統與安全保護裝置;針對東南亞市場的高溫高濕環境,強化夾具的防腐蝕性能。目前,時利和的工裝夾具已出口至美國、德國、日本、東南亞等20多個國家和地區,服務于數百名國際客戶。海外客戶反饋,時利和的工裝夾具在精度與耐用性上可與國際品牌媲美,而價格更具競爭力,成為他們的優先選擇合作伙伴。重慶多功能工裝夾具加工東莞市時利和機電定期升級工裝夾具生產技術,提升產品精密程度。

自動化生產線中,物料從一個工位移栽到另一個工位時,需工裝夾具實現精確對接,避免物料偏移導致后續工序故障,時利和的移栽工裝夾具完美適配這一場景。這款夾具根據物料形狀(如方形殼體、圓柱形管件)定制夾持結構:針對殼體類物料,采用仿形夾持爪,貼合物料表面,夾持力均勻;針對管件類物料,采用三爪定心夾持,確保移栽過程中物料軸線不偏移。夾具與機器人手臂通過標準化接口連接,可快速集成到現有生產線,無需大幅改造設備。同時,夾具內置位置傳感器,當物料被夾持后,傳感器確認物料到位信號,機器人再啟動移栽動作,避免 “空夾” 或 “夾偏”。針對高溫物料(如剛注塑完成的塑料件,溫度 80℃),夾具采用耐高溫 PA66 + 玻纖材質,可耐受 120℃高溫,防止材質軟化影響夾持。某電子廠使用該夾具后,物料移栽的定位誤差從 ±0.1mm 控制在 ±0.02mm,生產線故障率降低 40%。
在鑄造、鍛造等高溫環境(溫度可達 200℃)下加工零件,傳統工裝夾具易因高溫變形失效,時利和的耐高溫工裝夾具則能穩定工作。這款夾具采用 H13 熱作模具鋼材質,經過淬火 + 回火處理,耐高溫可達 500℃,硬度保持在 HRC45-50,長期使用無明顯形變。夾持部位采用陶瓷涂層(耐高溫、耐磨),避免高溫零件與金屬夾具直接接觸導致的粘連或磨損。夾具的傳動結構(如氣缸、導軌)采用耐高溫密封件與潤滑脂,確保高溫下的運動順暢,無卡滯現象。針對高溫零件的抓取需求,夾具還設計了隔熱層,減少熱量傳遞到夾具主體與設備,保護設備部件。某鑄造廠使用該夾具后,夾具的使用壽命從 3 個月延長至 2 年,高溫零件加工的定位精度保持在 ±0.01mm,滿足高溫工況下的加工要求。東莞市時利和機電根據加工設備參數,定制匹配度高的專屬工裝夾具。

3C 產品(如手機、平板)中框沖壓生產需頻繁更換型號,傳統工裝夾具換型耗時久、調試復雜,時利和的快換式工裝夾具則能大幅提升效率。這款夾具采用 “基礎底座 + 快換模塊” 設計:基礎底座固定在沖壓機工作臺上,預校準定位;不同型號中框對應的夾持模塊通過快速鎖扣與底座連接,更換時只需松開鎖扣、取下舊模塊、安裝新模塊,整個過程只需 8 分鐘,相比傳統夾具 2 小時的換型時間,效率提升 15 倍。每個快換模塊均預設精確定位基準,安裝后無需二次調試,定位精度可達 ±0.004mm,確保換型后沖壓尺寸的一致性。同時,夾具內置廢料導流槽,可及時排出沖壓產生的金屬碎屑,避免碎屑影響夾持精度或劃傷中框表面。時利和還根據客戶的多型號生產需求,提供模塊標準化設計,同一底座可兼容 10 種以上中框型號,幫助 3C 企業減少夾具庫存成本,適配快時尚電子消費品的高頻迭代節奏。東莞市時利和機電的工裝夾具附帶詳細使用手冊,指導客戶正確操作。南寧工裝夾具加工
在運動器材零件加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具適配強度需求。南寧專業工裝夾具價格
醫療器械行業的骨科植入物(如人工關節)加工,對工裝夾具的精度、材質安全性及合規性要求嚴苛,時利和的定制工裝夾具完全契合這些需求。首先,夾具基材選用符合 ISO 10993 生物相容性標準的鈦合金,避免加工過程中金屬離子遷移污染植入物;表面經過鈍化處理,粗糙度 Ra≤0.8μm,防止殘留物附著。在定位結構上,針對人工關節的球面、錐面特征,采用三點定心夾持設計,確保加工時的同軸度誤差≤0.005mm,滿足植入物與人體骨骼的精確適配。同時,夾具設計符合 GMP 生產規范,無死角、易清潔,可耐受高溫蒸汽滅菌(121℃、30 分鐘),方便客戶進行生產過程中的無菌管控。時利和還為夾具提供完整的材質報告、精度檢測報告及合規認證文件,幫助客戶順利通過 FDA 或 CE 審核。某醫療器械企業使用該夾具后,人工關節加工的尺寸合格率從 95% 提升至 99.8%,合規審核周期縮短 30%。南寧專業工裝夾具價格