新能源電池外殼（如鋰電池鋁殼）焊接時，高溫易導致外殼形變，傳統工裝夾具無法有效控溫與固定，時利和的水冷式工裝夾具則能解決這一難題。這款夾具主體內置水冷通道，焊接過程中通入循環冷卻水（水溫控制在 25±2℃），快速帶走焊接區域的熱量，將外殼溫度控制在 60℃以下，減少熱形變。夾持部分采用銅合金材質（導熱性好、硬度高），通過精密加工形成與外殼完全貼合的仿形槽，確保外殼被各方位固定，焊接時無位移。同時，夾具設計為 “分體式”，可從外殼兩側同步夾持，避免出現單側夾持導致的受力不均，將焊接后的形變量控制在 0.05mm 以內。針對不同規格的電池外殼（如方形、圓柱形），時利和可定制不同尺寸的仿形槽與水冷通道，適配新能源行業多型號電池的生產需求。某電池企業使用該夾具后，電池外殼焊接的不良率從 5% 降至 0.8%，提升了電池的密封性與安全性。在樂器零件加工領域，東莞市時利和機電的工裝夾具保障零件精細加工。潮州工裝夾具按圖加工

在智能化生產趨勢下，時利和將數字化技術融入工裝夾具的研發與制造，打造出具備數據采集與分析功能的智能工裝夾具，為客戶實現智能制造提供有力支撐。該類工裝夾具內置高精度傳感器，能夠實時采集夾緊力、定位精度、工作時長等關鍵數據，并通過物聯網模塊上傳至云端管理平臺。管理人員可通過手機或電腦實時監控夾具運行狀態，提前預判設備故障風險，實現預防性維護。在某新能源電池生產企業的應用中，智能工裝夾具通過數據分析發現某批次夾具夾緊力出現微小波動，系統立即發出預警，技術人員及時調整參數，避免了近千件不合格產品的產生。這種智能化的工裝夾具，不僅提升了生產過程的可控性，更幫助企業實現了從“被動維修”到“主動管理”的轉型。天津工裝夾具生產企業東莞市時利和機電的工裝夾具標注清晰參數，方便客戶快速了解產品信息。

工裝夾具的安全性是生產過程中不可忽視的重要因素，時利和在夾具設計與生產中始終將安全放在前列，嚴格遵循國家相關安全標準，確保產品符合安全生產要求。公司研發的工裝夾具均配備多重安全保護裝置，包括過載保護、緊急停止按鈕、安全光柵等，有效防止操作過程中發生安全事故。在夾緊機構設計上，采用防松脫結構，避免因夾緊力失效導致工件脫落；在電氣控制系統中，設置了故障自檢功能，一旦發現異常立即停止運行并發出警報。某機械加工廠在使用時利和的工裝夾具時，曾因操作人員誤操作觸發安全光柵，夾具立即停止運行，避免了手部受傷事故的發生。這種安全保障設計，讓時利和的工裝夾具成為企業安全生產的可靠伙伴。

非標定制能力是時利和工裝夾具的核心競爭力之一，相較于標準化夾具的通用性局限，公司能夠根據客戶的具體生產場景、加工材質及精度要求，量身打造專屬工裝夾具解決方案。在電子元件精密加工項目中，某客戶曾面臨微型芯片引腳焊接定位困難的問題，傳統夾具無法滿足0.003mm的高精度定位需求。時利和技術團隊經過為期兩周的現場調研與方案論證，采用航空級鋁合金材質與陶瓷定位銷組合結構，研發出專門的工裝夾具。該夾具通過真空吸附與彈性頂緊雙重固定方式，既避免了芯片損傷，又實現了焊接點位的精確定位，使產品合格率從原來的82%提升至99.5%。這種“一對一”的定制服務模式，讓時利和的工裝夾具能夠精確匹配不同行業的特殊需求，贏得了客戶的認可。東莞市時利和機電的工裝夾具符合行業安全標準，降低生產安全隱患。

工裝夾具的精度校準是保障加工質量的關鍵環節，時利和建立了一套完善的精度校準體系，確保每一臺出廠的工裝夾具都符合客戶的精度要求。公司配備了先進的三坐標測量儀、激光干涉儀等高精度檢測設備，精度可達0.001mm，能夠對工裝夾具的定位尺寸、夾緊力穩定性等20余項指標進行檢測。在生產過程中，實行“三級校準”制度：半成品階段進行校準，裝配完成后進行二次校準，出廠前結合客戶實際加工工件進行校準。針對某精密模具企業定制的工裝夾具，時利和技術團隊不僅完成了常規校準，還模擬客戶的模具加工環境進行了72小時連續運行測試，確保夾具在復雜工況下仍能保持穩定精度。這種嚴苛的校準標準，讓時利和的工裝夾具成為高精度加工的可靠保障。針對五金零件加工，東莞市時利和機電的工裝夾具可穩定固定工件，減少誤差。陜西工裝夾具按圖加工

針對腐蝕性工件加工，東莞市時利和機電的工裝夾具采用防腐蝕材料制作。潮州工裝夾具按圖加工

食品機械零件（如輸送帶滾筒、攪拌槳）的加工，對工裝夾具的衛生要求嚴苛，需避免污染零件，時利和的衛生級工裝夾具則符合食品行業標準。這款夾具采用 304 不銹鋼材質，表面拋光處理（粗糙度 Ra≤0.4μm），無死角、無凹陷，不易殘留食品殘渣與細菌，可耐受高溫高壓清洗（135℃、0.3MPa）與化學消毒（如次氯酸鈉溶液）。夾持部位采用食品級硅膠材質，與零件接觸時不會產生有害物質，符合 FDA 食品接觸材料標準。夾具的傳動機構采用全密封設計，防止潤滑油泄漏污染零件。時利和還為夾具提供衛生認證文件，幫助客戶通過食品行業的質量審核。某食品機械廠使用該夾具后，零件加工的衛生合格率達 100%，順利通過 ISO 22000 食品安全管理體系認證。潮州工裝夾具按圖加工