中小批量精密零件（如精密軸承、傳感器外殼）的檢測(cè)，常因缺乏專門的夾具導(dǎo)致檢測(cè)效率低，時(shí)利和的檢測(cè)輔助工裝夾具則能降低檢測(cè)成本。這款?yuàn)A具采用 “通用底座 + 可調(diào)節(jié)定位件” 設(shè)計(jì)，底座上設(shè)置多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化定位孔，可通過更換定位銷、調(diào)整定位塊位置，適配不同尺寸的精密零件（如直徑 5mm-50mm 的圓形零件、邊長(zhǎng) 10mm-100mm 的方形零件）。夾具內(nèi)置水平儀與校準(zhǔn)刻度，無需專業(yè)人員即可完成校準(zhǔn)，定位精度達(dá) ±0.002mm，滿足檢測(cè)需求。時(shí)利和還提供 “檢測(cè)套餐” 服務(wù) —— 將夾具與簡(jiǎn)易檢測(cè)工具（如千分表、深度規(guī)）搭配，為中小客戶提供一站式檢測(cè)解決方案，成本只為檢測(cè)設(shè)備的 1/10。某小型精密零件廠使用該夾具后，檢測(cè)效率提升 2 倍，檢測(cè)成本降低 60%，滿足中小批量零件的質(zhì)量控制需求。東莞市時(shí)利和機(jī)電優(yōu)化工裝夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少占用加工設(shè)備空間。上海非標(biāo)工裝夾具加工

精密齒輪檢測(cè)需確保齒輪與檢測(cè)設(shè)備同心，否則檢測(cè)數(shù)據(jù)失真，時(shí)利和的檢測(cè)工裝夾具為同心定位提供可靠解決方案。這款?yuàn)A具采用 “主軸 + 脹緊套” 結(jié)構(gòu)：主軸與檢測(cè)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸同軸（同軸度誤差≤0.001mm），脹緊套套在主軸上，通過液壓驅(qū)動(dòng)脹緊，牢牢固定齒輪內(nèi)孔，避免齒輪與主軸之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。針對(duì)不同孔徑的齒輪（從 10mm 到 100mm），可更換不同規(guī)格的脹緊套，無需調(diào)整夾具主體，更換時(shí)間只需 5 分鐘。夾具還內(nèi)置扭矩傳感器，可監(jiān)測(cè)脹緊套的脹緊力度，確保力度適中（既不打滑，又不壓傷齒輪內(nèi)孔），適配不同材質(zhì)的齒輪（鋼質(zhì)、銅質(zhì)、塑料）。同時(shí)，夾具底部設(shè)置調(diào)平旋鈕，可微調(diào)夾具水平度，確保檢測(cè)過程中齒輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無徑向跳動(dòng)。某齒輪廠使用該夾具后，齒輪跳動(dòng)誤差的檢測(cè)精度從 0.005mm 提升至 0.002mm，檢測(cè)數(shù)據(jù)的重復(fù)性誤差降低 60%。中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)工裝夾具哪家強(qiáng)東莞市時(shí)利和機(jī)電提供工裝夾具試用服務(wù)，讓客戶先體驗(yàn)再采購(gòu)。

復(fù)雜零件（如變速箱殼體）需經(jīng)過銑、鉆、鏜等多工序加工，傳統(tǒng)工裝夾具需在不同工序間重復(fù)定位，導(dǎo)致精度累積誤差，時(shí)利和的多工序集成工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)一站式定位。這款?yuàn)A具采用 “基準(zhǔn)統(tǒng)一” 設(shè)計(jì)：以零件的一個(gè)基準(zhǔn)面和兩個(gè)定位孔為基準(zhǔn)，在夾具上設(shè)置對(duì)應(yīng)的定位銷與支撐塊，零件一次裝夾后，可完成所有工序的加工，無需重復(fù)裝夾。夾具上預(yù)留各工序的加工避讓孔與刀具路徑空間，避免與加工刀具干涉。同時(shí)，夾具內(nèi)置精度補(bǔ)償模塊，可根據(jù)前一工序的加工誤差，微調(diào)后續(xù)工序的定位位置，減少累積誤差。針對(duì)多工序加工的長(zhǎng)時(shí)間夾持需求，夾具采用自鎖式夾持結(jié)構(gòu)，即使斷電或斷氣，仍能保持夾持狀態(tài)，避免零件脫落。某汽車零部件廠使用該夾具后，變速箱殼體加工的累積誤差從 0.02mm 降至 0.008mm，加工效率提升 30%。

在高溫、高濕、多粉塵等惡劣生產(chǎn)環(huán)境中，工裝夾具的穩(wěn)定性面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，時(shí)利和針對(duì)特殊工況研發(fā)的專門的工裝夾具，具有出色的環(huán)境適應(yīng)性，能夠在復(fù)雜環(huán)境下保持穩(wěn)定運(yùn)行。該類夾具采用密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件配備防塵、防水、防腐蝕涂層，電氣控制系統(tǒng)采用防爆設(shè)計(jì)，能夠適應(yīng)-20℃至80℃的溫度范圍與90%以上的濕度環(huán)境。在某鑄造企業(yè)的應(yīng)用中，時(shí)利和的工裝夾具在高溫粉塵環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月，未出現(xiàn)任何故障，較之前使用的普通夾具使用壽命延長(zhǎng)了2倍以上。這種適應(yīng)特殊工況的工裝夾具，為惡劣環(huán)境下的生產(chǎn)企業(yè)提供了可靠的設(shè)備保障，拓展了時(shí)利和的市場(chǎng)覆蓋面。東莞市時(shí)利和機(jī)電簡(jiǎn)化工裝夾具操作流程，降低員工培訓(xùn)成本與操作難度。

模具配件（如導(dǎo)柱、型芯）研磨加工需極高的穩(wěn)定性，輕微震動(dòng)就會(huì)影響研磨精度，時(shí)利和的工裝夾具為研磨過程提供穩(wěn)定支撐。這款?yuàn)A具采用重型鑄鐵基材（密度 7.2g/cm3），通過二次時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，減少因溫度變化導(dǎo)致的形變，確保夾具自身的平面度誤差≤0.002mm。在夾持設(shè)計(jì)上，采用 “雙頂針 + 側(cè)壓塊” 結(jié)構(gòu)：頂針精確定位配件兩端中心孔，側(cè)壓塊通過微調(diào)螺絲施加均勻壓力，將配件固定在研磨中心線上，避免研磨時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)。夾具底部設(shè)置減震墊（采用丁腈橡膠材質(zhì)，減震率達(dá) 80%），可吸收研磨機(jī)工作時(shí)的震動(dòng)，進(jìn)一步提升穩(wěn)定性。針對(duì)細(xì)長(zhǎng)型模具配件（如長(zhǎng)度 100mm、直徑 5mm 的導(dǎo)柱），夾具還增加輔助支撐輪，防止配件因自重下垂導(dǎo)致研磨誤差。某模具廠使用該夾具后，模具配件的研磨精度從 0.008mm 提升至 0.003mm，滿足高精度模具的裝配需求。在運(yùn)動(dòng)器材零件加工中，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配強(qiáng)度需求。海南測(cè)試工裝夾具

東莞市時(shí)利和機(jī)電為長(zhǎng)期客戶提供工裝夾具以舊換新優(yōu)惠服務(wù)。上海非標(biāo)工裝夾具加工

工裝夾具的升級(jí)改造服務(wù)是時(shí)利和為老客戶提供的增值服務(wù)，針對(duì)客戶現(xiàn)有工裝夾具存在的精度下降、效率低下等問題，公司提供的升級(jí)改造方案，幫助客戶提升設(shè)備性能，延長(zhǎng)使用壽命。升級(jí)改造過程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)首先對(duì)客戶現(xiàn)有夾具進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)估，找出存在的問題與改進(jìn)空間，然后結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求制定升級(jí)方案，通過更換關(guān)鍵部件、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、增加智能功能等方式提升夾具性能。某機(jī)械制造企業(yè)使用的傳統(tǒng)工裝夾具已服役5年，精度明顯下降，時(shí)利和為其進(jìn)行了升級(jí)改造，更換了高精度定位組件與智能傳感器，使夾具精度恢復(fù)至新設(shè)備水平，同時(shí)增加了數(shù)據(jù)采集功能，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的智能化升級(jí)，改造成本只為新設(shè)備采購(gòu)成本的30%。上海非標(biāo)工裝夾具加工