職業院校與企業培訓中，需要工裝夾具作為實操教具，幫助學員掌握夾具設計與使用技能，時利和的模塊化教學工裝夾具則能滿足這一需求。這款夾具采用 “透明外殼 + 模塊化結構”，學員可直觀看到夾具的內部結構（如氣缸、導軌、傳感器）與工作原理。夾具包含多種常見的定位與夾持機構（如 V 型槽定位、三爪定心、真空吸附），學員可通過更換模塊，練習不同機構的調試與使用。同時，夾具配套有詳細的教學手冊與視頻教程，包含設計圖紙、裝配步驟、故障排查等內容，方便教學開展。時利和還可根據培訓需求，定制特殊功能的模塊（如故障模擬模塊），幫助學員提升故障處理能力。某職業院校使用該夾具后，學員的夾具實操技能掌握時間縮短 40%，教學效果明顯提升。東莞市時利和機電將非標機械技術融入工裝夾具研發，提升產品競爭力。汕頭自動化設備工裝夾具24小時服務

在現代制造業的精密生產鏈條中，工裝夾具扮演著不可或缺的關鍵角色，它直接決定了產品加工的精度、效率與一致性，是企業提升產能、降低成本的關鍵支撐。東莞市時利和機電設備有限公司深耕工裝夾具研發與制造多年，憑借對各行業生產需求的深刻洞察，打造出兼具穩定性與精確度的高質量工裝夾具。針對汽車零部件加工中常見的復雜曲面定位難題，公司研發的專門的工裝夾具采用模塊化設計，通過多點位自適應夾緊結構，將定位誤差控制在0.005mm以內，有效解決了傳統夾具夾緊力不均導致的產品變形問題。同時，該工裝夾具兼容多種型號零部件加工，更換配件只需10分鐘，較傳統設備提升效率60%以上，已成為多家汽車零部件企業的關鍵配套設備，充分彰顯了時利和在工裝夾具領域的技術實力。青海工裝夾具按需定制客戶有工裝夾具需求時，東莞市時利和機電可快速響應并制定解決方案。

在精密零部件加工領域，工裝夾具的定位精度直接決定了零部件的加工質量，時利和憑借精湛的制造工藝，將工裝夾具的定位精度提升至行業水平。公司引進了五軸加工中心、高精度磨床等先進生產設備，能夠實現復雜結構的精密加工，配合嚴格的尺寸控制標準，確保每一個夾具組件的尺寸誤差都控制在0.002mm以內。在某精密軸承加工項目中，客戶要求工裝夾具的定位誤差不超過0.003mm，時利和通過采用陶瓷定位塊與高精度滾珠絲杠傳動結構，成功滿足了客戶需求，加工出的軸承精度較之前提升了一個等級，產品合格率從95%提升至99.8%。這種對精度的追求，讓時利和的工裝夾具成為精密加工領域的品牌。

工裝夾具的兼容性是企業實現多品種生產的重要保障，時利和研發的通用型工裝夾具，通過靈活的結構設計，能夠兼容多種規格、多種類型的工件加工，為客戶節省了設備投入成本。該類夾具配備可調節的定位裝置與夾緊機構，通過更換不同的定位塊與夾緊頭，即可實現從微型電子元件到大型機械部件的加工適配。某汽車零部件供應商同時為多家車企提供配件，工件規格多達十余種，使用時利和的通用型工裝夾具后，無需為每種規格單獨采購夾具，設備投入成本降低了50%以上。同時，通用型夾具的使用減少了夾具的存儲空間，降低了庫存管理成本，為企業實現了降本增效的目標。針對異形工件加工，東莞市時利和機電的工裝夾具采用定制化夾持方案。

展望未來，時利和將繼續以工裝夾具為關鍵業務，聚焦智能化、輕量化、高精度的發展方向，不斷加大研發投入，推出更多符合市場需求的創新產品。公司計劃在未來3年內新增20項工裝夾具相關技術，進一步提升關鍵競爭力；同時，擴大生產規模，建設智能化生產車間，實現工裝夾具的規模化、標準化生產，提升生產效率與產品質量穩定性。此外，公司將進一步完善全球服務網絡，提升海外市場服務能力，讓時利和的工裝夾具服務于更多國內外客戶。憑借堅定的發展戰略與強大的執行能力，時利和必將在工裝夾具領域實現更大的突破，成為全球的工裝夾具解決方案提供商。在電子元件加工中，東莞市時利和機電的工裝夾具助力提升生產效率與精度。河南工裝夾具加工

東莞市時利和機電的工裝夾具符合行業安全標準，降低生產安全隱患。汕頭自動化設備工裝夾具24小時服務

3C 產品（如手機、平板）中框沖壓生產需頻繁更換型號，傳統工裝夾具換型耗時久、調試復雜，時利和的快換式工裝夾具則能大幅提升效率。這款夾具采用 “基礎底座 + 快換模塊” 設計：基礎底座固定在沖壓機工作臺上，預校準定位；不同型號中框對應的夾持模塊通過快速鎖扣與底座連接，更換時只需松開鎖扣、取下舊模塊、安裝新模塊，整個過程只需 8 分鐘，相比傳統夾具 2 小時的換型時間，效率提升 15 倍。每個快換模塊均預設精確定位基準，安裝后無需二次調試，定位精度可達 ±0.004mm，確保換型后沖壓尺寸的一致性。同時，夾具內置廢料導流槽，可及時排出沖壓產生的金屬碎屑，避免碎屑影響夾持精度或劃傷中框表面。時利和還根據客戶的多型號生產需求，提供模塊標準化設計，同一底座可兼容 10 種以上中框型號，幫助 3C 企業減少夾具庫存成本，適配快時尚電子消費品的高頻迭代節奏。汕頭自動化設備工裝夾具24小時服務