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展望未來,時利和將繼續(xù)以工裝夾具為關鍵業(yè)務,聚焦智能化、輕量化、高精度的發(fā)展方向,不斷加大研發(fā)投入,推出更多符合市場需求的創(chuàng)新產品。公司計劃在未來3年內新增20項工裝夾具相關技術,進一步提升關鍵競爭力;同時,擴大生產規(guī)模,建設智能化生產車間,實現(xiàn)工裝夾具的規(guī)模化、標準化生產,提升生產效率與產品質量穩(wěn)定性。此外,公司將進一步完善全球服務網絡,提升海外市場服務能力,讓時利和的工裝夾具服務于更多國內外客戶。憑借堅定的發(fā)展戰(zhàn)略與強大的執(zhí)行能力,時利和必將在工裝夾具領域實現(xiàn)更大的突破,成為全球的工裝夾具解決方案提供商。東莞市時利和機電的工裝夾具符合行業(yè)安全標準,降低生產安全隱患。廣東自動化設備工裝夾具按需定制

在跨境貿易日益頻繁的如今,時利和的工裝夾具憑借出色的品質與競爭力,遠銷海外多個國家和地區(qū),贏得了國際市場的認可。公司針對不同國家和地區(qū)的行業(yè)標準與生產需求,對工裝夾具進行適應性優(yōu)化,例如針對歐洲市場的CE認證要求,優(yōu)化設備的電氣控制系統(tǒng)與安全保護裝置;針對東南亞市場的高溫高濕環(huán)境,強化夾具的防腐蝕性能。目前,時利和的工裝夾具已出口至美國、德國、日本、東南亞等20多個國家和地區(qū),服務于數(shù)百名國際客戶。海外客戶反饋,時利和的工裝夾具在精度與耐用性上可與國際品牌媲美,而價格更具競爭力,成為他們的優(yōu)先選擇合作伙伴。南京專業(yè)工裝夾具定制東莞市時利和機電的工裝夾具使用環(huán)保材料,符合綠色生產理念。

家電面板(如冰箱面板、洗衣機控制面板)印刷需高精度定位,否則易出現(xiàn)圖案偏移、套色不準的問題,時利和的印刷工裝夾具為精確定位提供保障。這款夾具采用真空吸附平臺,面板放置后,真空吸盤立即啟動,將面板牢牢固定在平臺上(吸附力均勻,避免局部鼓起),平臺平面度誤差≤0.003mm,確保印刷時面板無翹曲。針對面板的不同尺寸(從 300mm×200mm 到 1200mm×800mm),夾具可通過調節(jié)吸附區(qū)域的大小,適配多種規(guī)格面板,無需更換平臺。同時,夾具邊緣設置定位銷與光電傳感器,面板放置時,傳感器檢測面板是否到位,定位銷輔助校準位置,將定位誤差控制在 ±0.002mm,確保印刷圖案與面板開孔精確對齊。針對透明面板(如亞克力材質),夾具還采用無痕吸附設計,避免吸盤留下印記影響外觀。某家電企業(yè)使用該夾具后,面板印刷的套色誤差從 0.1mm 降至 0.02mm,外觀合格率提升至 99.2%。
自動化焊接生產線中,焊縫的精確定位直接影響焊接質量,時利和的焊接專門的工裝夾具則能確保焊縫定位精確。這款夾具根據(jù)焊接零件的結構(如對接、角接、搭接),設計專門的定位與壓緊機構:對接焊縫時,采用 “V 型槽 + 同步壓緊” 結構,確保兩個零件的對接間隙≤0.1mm;角接焊縫時,采用 “直角定位塊 + 側向壓緊” 結構,確保夾角誤差≤0.5°。夾具的定位組件采用耐磨材質(如 Cr12MoV),經過熱處理后硬度達 HRC60,長期使用無磨損變形。同時,夾具設計有焊縫避讓槽,避免夾具遮擋焊縫,確保焊接機器人的焊槍可直達焊接位置。某焊接工廠使用該夾具后,焊縫的位置誤差從 0.2mm 降至 0.05mm,焊接合格率提升至 99.3%。在航空配件加工領域,東莞市時利和機電的工裝夾具滿足高精密制造要求。

航空、汽車行業(yè)的輕量化零件(如碳纖維復合材料零件、鎂合金零件)質地脆、強度低,傳統(tǒng)工裝夾具易導致零件破損,時利和的輕量化零件專門的工裝夾具則能實現(xiàn)精確夾持。這款夾具采用 “柔性夾持 + 真空輔助” 設計:夾持爪選用柔性聚氨酯材質(硬度邵氏 A50),貼合零件表面時不會產生壓痕;同時啟動真空吸附,通過均勻的吸附力輔助固定零件,避免局部受力過大。針對碳纖維零件的紋理方向,夾具設計了定向夾持結構,確保夾持力方向與紋理方向一致,減少零件分層風險。夾具主體采用鋁合金材質,重量比傳統(tǒng)鑄鐵夾具輕 60%,減少設備負載,適配自動化生產線的快速移動需求。某航空企業(yè)使用該夾具后,輕量化零件的夾持破損率從 8% 降至 0.5%,加工精度控制在 ±0.004mm,滿足輕量化零部件的嚴苛要求。憑借精密加工技術,東莞市時利和機電的工裝夾具在行業(yè)內獲客戶認可。陜西自動化設備工裝夾具生產企業(yè)
針對批量生產需求,東莞市時利和機電的工裝夾具可提升工件加工效率。廣東自動化設備工裝夾具按需定制
中小制造企業(yè)常面臨小批量、多品種零件加工的需求,傳統(tǒng)工裝夾具需為每個品種單獨設計,成本高、周期長,時利和的模塊化工裝夾具則能大幅降低成本。這款夾具以 “標準底座 + 可換夾持單元” 為關鍵,底座預設標準化接口,夾持單元根據(jù)零件形狀定制(如圓形零件用三爪單元、方形零件用四爪單元),更換夾持單元僅需擰下 4 個固定螺絲,10 分鐘內即可完成切換。時利和還提供夾持單元的 “標準化定制” 服務 —— 根據(jù)客戶常見零件的特征,設計通用型夾持單元,一個單元可兼容 3-5 種相似零件,進一步減少單元數(shù)量。同時,夾具底座集成標尺與定位刻度,更換單元后無需重新校準,定位精度可達 ±0.006mm,滿足小批量零件的加工需求。某小型機械廠使用該夾具后,夾具成本降低 50%,換型時間縮短 80%,可快速響應多品種訂單。廣東自動化設備工裝夾具按需定制