重塑組織再生未來:BIONOVA X 打造可變形生物醫(yī)學支架
ELVEFLOW賦能血氨檢測,效率超傳統(tǒng)實驗室10倍
人類微心臟模型助力精細醫(yī)療與藥物研發(fā)
CERO全自動3D細胞培養(yǎng),**hiPSC心肌球培養(yǎng)難題
皮膚移植3D生物打印調(diào)控血管分支新路徑
3D生物打印tumor模型,改寫免疫tumor學研究格局
高效刻蝕 WSe?新方案!CIONE-LF 等離子體系統(tǒng)實操
等離子體處理 PDMS 效果不穩(wěn)定的原因
生物3D打印模型突破先天性心臟病***困境!
Accutrol重新定義管道數(shù)字化氣流監(jiān)測標準
自動化焊接生產(chǎn)線中,焊縫的精確定位直接影響焊接質(zhì)量,時利和的焊接專門的工裝夾具則能確保焊縫定位精確。這款夾具根據(jù)焊接零件的結(jié)構(如對接、角接、搭接),設計專門的定位與壓緊機構:對接焊縫時,采用 “V 型槽 + 同步壓緊” 結(jié)構,確保兩個零件的對接間隙≤0.1mm;角接焊縫時,采用 “直角定位塊 + 側(cè)向壓緊” 結(jié)構,確保夾角誤差≤0.5°。夾具的定位組件采用耐磨材質(zhì)(如 Cr12MoV),經(jīng)過熱處理后硬度達 HRC60,長期使用無磨損變形。同時,夾具設計有焊縫避讓槽,避免夾具遮擋焊縫,確保焊接機器人的焊槍可直達焊接位置。某焊接工廠使用該夾具后,焊縫的位置誤差從 0.2mm 降至 0.05mm,焊接合格率提升至 99.3%。針對沖壓加工場景,東莞市時利和機電的工裝夾具具備抗沖擊性能。廣州測試工裝夾具加工

家電面板(如冰箱面板、洗衣機控制面板)印刷需高精度定位,否則易出現(xiàn)圖案偏移、套色不準的問題,時利和的印刷工裝夾具為精確定位提供保障。這款夾具采用真空吸附平臺,面板放置后,真空吸盤立即啟動,將面板牢牢固定在平臺上(吸附力均勻,避免局部鼓起),平臺平面度誤差≤0.003mm,確保印刷時面板無翹曲。針對面板的不同尺寸(從 300mm×200mm 到 1200mm×800mm),夾具可通過調(diào)節(jié)吸附區(qū)域的大小,適配多種規(guī)格面板,無需更換平臺。同時,夾具邊緣設置定位銷與光電傳感器,面板放置時,傳感器檢測面板是否到位,定位銷輔助校準位置,將定位誤差控制在 ±0.002mm,確保印刷圖案與面板開孔精確對齊。針對透明面板(如亞克力材質(zhì)),夾具還采用無痕吸附設計,避免吸盤留下印記影響外觀。某家電企業(yè)使用該夾具后,面板印刷的套色誤差從 0.1mm 降至 0.02mm,外觀合格率提升至 99.2%。潮州工裝夾具生產(chǎn)廠家針對異形工件加工,東莞市時利和機電的工裝夾具采用定制化夾持方案。

工裝夾具的兼容性是企業(yè)實現(xiàn)多品種生產(chǎn)的重要保障,時利和研發(fā)的通用型工裝夾具,通過靈活的結(jié)構設計,能夠兼容多種規(guī)格、多種類型的工件加工,為客戶節(jié)省了設備投入成本。該類夾具配備可調(diào)節(jié)的定位裝置與夾緊機構,通過更換不同的定位塊與夾緊頭,即可實現(xiàn)從微型電子元件到大型機械部件的加工適配。某汽車零部件供應商同時為多家車企提供配件,工件規(guī)格多達十余種,使用時利和的通用型工裝夾具后,無需為每種規(guī)格單獨采購夾具,設備投入成本降低了50%以上。同時,通用型夾具的使用減少了夾具的存儲空間,降低了庫存管理成本,為企業(yè)實現(xiàn)了降本增效的目標。
航空、汽車行業(yè)的輕量化零件(如碳纖維復合材料零件、鎂合金零件)質(zhì)地脆、強度低,傳統(tǒng)工裝夾具易導致零件破損,時利和的輕量化零件專門的工裝夾具則能實現(xiàn)精確夾持。這款夾具采用 “柔性夾持 + 真空輔助” 設計:夾持爪選用柔性聚氨酯材質(zhì)(硬度邵氏 A50),貼合零件表面時不會產(chǎn)生壓痕;同時啟動真空吸附,通過均勻的吸附力輔助固定零件,避免局部受力過大。針對碳纖維零件的紋理方向,夾具設計了定向夾持結(jié)構,確保夾持力方向與紋理方向一致,減少零件分層風險。夾具主體采用鋁合金材質(zhì),重量比傳統(tǒng)鑄鐵夾具輕 60%,減少設備負載,適配自動化生產(chǎn)線的快速移動需求。某航空企業(yè)使用該夾具后,輕量化零件的夾持破損率從 8% 降至 0.5%,加工精度控制在 ±0.004mm,滿足輕量化零部件的嚴苛要求。東莞市時利和機電建立工裝夾具庫存,滿足客戶緊急采購需求。

復雜零件(如變速箱殼體)需經(jīng)過銑、鉆、鏜等多工序加工,傳統(tǒng)工裝夾具需在不同工序間重復定位,導致精度累積誤差,時利和的多工序集成工裝夾具則能實現(xiàn)一站式定位。這款夾具采用 “基準統(tǒng)一” 設計:以零件的一個基準面和兩個定位孔為基準,在夾具上設置對應的定位銷與支撐塊,零件一次裝夾后,可完成所有工序的加工,無需重復裝夾。夾具上預留各工序的加工避讓孔與刀具路徑空間,避免與加工刀具干涉。同時,夾具內(nèi)置精度補償模塊,可根據(jù)前一工序的加工誤差,微調(diào)后續(xù)工序的定位位置,減少累積誤差。針對多工序加工的長時間夾持需求,夾具采用自鎖式夾持結(jié)構,即使斷電或斷氣,仍能保持夾持狀態(tài),避免零件脫落。某汽車零部件廠使用該夾具后,變速箱殼體加工的累積誤差從 0.02mm 降至 0.008mm,加工效率提升 30%。東莞市時利和機電定期升級工裝夾具生產(chǎn)技術,提升產(chǎn)品精密程度。陜西非標工裝夾具24小時服務
在玩具零件加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具保障零件尺寸一致性。廣州測試工裝夾具加工
中小批量精密零件(如精密軸承、傳感器外殼)的檢測,常因缺乏專門的夾具導致檢測效率低,時利和的檢測輔助工裝夾具則能降低檢測成本。這款夾具采用 “通用底座 + 可調(diào)節(jié)定位件” 設計,底座上設置多個標準化定位孔,可通過更換定位銷、調(diào)整定位塊位置,適配不同尺寸的精密零件(如直徑 5mm-50mm 的圓形零件、邊長 10mm-100mm 的方形零件)。夾具內(nèi)置水平儀與校準刻度,無需專業(yè)人員即可完成校準,定位精度達 ±0.002mm,滿足檢測需求。時利和還提供 “檢測套餐” 服務 —— 將夾具與簡易檢測工具(如千分表、深度規(guī))搭配,為中小客戶提供一站式檢測解決方案,成本只為檢測設備的 1/10。某小型精密零件廠使用該夾具后,檢測效率提升 2 倍,檢測成本降低 60%,滿足中小批量零件的質(zhì)量控制需求。廣州測試工裝夾具加工