3C 產(chǎn)品（如手機(jī)、平板）中框沖壓生產(chǎn)需頻繁更換型號(hào)，傳統(tǒng)工裝夾具換型耗時(shí)久、調(diào)試復(fù)雜，時(shí)利和的快換式工裝夾具則能大幅提升效率。這款?yuàn)A具采用 “基礎(chǔ)底座 + 快換模塊” 設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)底座固定在沖壓機(jī)工作臺(tái)上，預(yù)校準(zhǔn)定位；不同型號(hào)中框?qū)?yīng)的夾持模塊通過快速鎖扣與底座連接，更換時(shí)只需松開鎖扣、取下舊模塊、安裝新模塊，整個(gè)過程只需 8 分鐘，相比傳統(tǒng)夾具 2 小時(shí)的換型時(shí)間，效率提升 15 倍。每個(gè)快換模塊均預(yù)設(shè)精確定位基準(zhǔn)，安裝后無需二次調(diào)試，定位精度可達(dá) ±0.004mm，確保換型后沖壓尺寸的一致性。同時(shí)，夾具內(nèi)置廢料導(dǎo)流槽，可及時(shí)排出沖壓產(chǎn)生的金屬碎屑，避免碎屑影響夾持精度或劃傷中框表面。時(shí)利和還根據(jù)客戶的多型號(hào)生產(chǎn)需求，提供模塊標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同一底座可兼容 10 種以上中框型號(hào)，幫助 3C 企業(yè)減少夾具庫(kù)存成本，適配快時(shí)尚電子消費(fèi)品的高頻迭代節(jié)奏。針對(duì)高速加工場(chǎng)景，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具具備抗振動(dòng)穩(wěn)定性能。昆明機(jī)器人工裝夾具加工

在一些生產(chǎn)線中，需同時(shí)加工金屬、塑料、復(fù)合材料等多材質(zhì)零件，傳統(tǒng)工裝夾具難以兼容不同材質(zhì)的特性，時(shí)利和的多材質(zhì)兼容工裝夾具則能解決這一問題。這款?yuàn)A具的夾持部分采用可更換的 “材質(zhì)適配模塊”—— 加工金屬零件時(shí)，使用鋼質(zhì)夾持爪（硬度高、耐磨）；加工塑料零件時(shí)，更換為橡膠夾持爪（柔性、防刮傷）；加工復(fù)合材料零件時(shí)，更換為碳纖維夾持爪（輕量化、防損傷）。模塊更換通過快速接頭實(shí)現(xiàn)，5 分鐘內(nèi)即可完成，定位精度保持在 ±0.005mm。同時(shí)，夾具的夾持力可通過控制系統(tǒng)分檔調(diào)節(jié)（如金屬零件 20-30N，塑料零件 5-10N），適配不同材質(zhì)的強(qiáng)度需求。某綜合機(jī)械廠使用該夾具后，多材質(zhì)零件的加工換型時(shí)間縮短 85%，無需為不同材質(zhì)單獨(dú)配備夾具，降低了設(shè)備成本。湖北自動(dòng)化設(shè)備工裝夾具東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具支持多次調(diào)試，滿足客戶后續(xù)工藝調(diào)整需求。

電子行業(yè) PCB 板裝配中，元件精細(xì)、易受靜電損傷，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致元件脫落或刮傷，而時(shí)利和的定制化工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)柔性防護(hù)與精確定位的平衡。這款?yuàn)A具采用防靜電 POM 材質(zhì)（表面電阻 10^6-10^9Ω），避免靜電擊穿 PCB 板上的芯片元件；夾持部位設(shè)計(jì)為弧形柔性爪，搭配硅膠防滑墊，既能牢牢固定 PCB 板（夾持力可調(diào)節(jié)至 5-15N），又不會(huì)壓傷板邊或元件引腳。針對(duì)不同尺寸的 PCB 板（從 50mm×50mm 到 300mm×400mm），夾具通過滑軌調(diào)節(jié)夾持間距，無需更換夾具主體，適配多種產(chǎn)品線。更關(guān)鍵的是，夾具底部集成真空吸附功能，當(dāng) PCB 板放置到位后，真空吸盤立即啟動(dòng)輔助固定，防止裝配過程中因震動(dòng)導(dǎo)致位移，將裝配精度控制在 ±0.002mm。時(shí)利和還根據(jù)客戶自動(dòng)化生產(chǎn)線需求，在夾具側(cè)邊預(yù)留傳感器接口，可與裝配機(jī)器人聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) “夾具定位 - 機(jī)器人裝配 - 完成檢測(cè)” 的全流程自動(dòng)化，提升裝配效率 25%。

在跨境貿(mào)易日益頻繁的如今，時(shí)利和的工裝夾具憑借出色的品質(zhì)與競(jìng)爭(zhēng)力，遠(yuǎn)銷海外多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，贏得了國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可。公司針對(duì)不同國(guó)家和地區(qū)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)需求，對(duì)工裝夾具進(jìn)行適應(yīng)性優(yōu)化，例如針對(duì)歐洲市場(chǎng)的CE認(rèn)證要求，優(yōu)化設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)與安全保護(hù)裝置；針對(duì)東南亞市場(chǎng)的高溫高濕環(huán)境，強(qiáng)化夾具的防腐蝕性能。目前，時(shí)利和的工裝夾具已出口至美國(guó)、德國(guó)、日本、東南亞等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，服務(wù)于數(shù)百名國(guó)際客戶。海外客戶反饋，時(shí)利和的工裝夾具在精度與耐用性上可與國(guó)際品牌媲美，而價(jià)格更具競(jìng)爭(zhēng)力，成為他們的優(yōu)先選擇合作伙伴。針對(duì)低溫加工環(huán)境，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具保持穩(wěn)定夾持性能。

航空、汽車行業(yè)的輕量化零件（如碳纖維復(fù)合材料零件、鎂合金零件）質(zhì)地脆、強(qiáng)度低，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致零件破損，時(shí)利和的輕量化零件專門的工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)精確夾持。這款?yuàn)A具采用 “柔性夾持 + 真空輔助” 設(shè)計(jì)：夾持爪選用柔性聚氨酯材質(zhì)（硬度邵氏 A50），貼合零件表面時(shí)不會(huì)產(chǎn)生壓痕；同時(shí)啟動(dòng)真空吸附，通過均勻的吸附力輔助固定零件，避免局部受力過大。針對(duì)碳纖維零件的紋理方向，夾具設(shè)計(jì)了定向夾持結(jié)構(gòu)，確保夾持力方向與紋理方向一致，減少零件分層風(fēng)險(xiǎn)。夾具主體采用鋁合金材質(zhì)，重量比傳統(tǒng)鑄鐵夾具輕 60%，減少設(shè)備負(fù)載，適配自動(dòng)化生產(chǎn)線的快速移動(dòng)需求。某航空企業(yè)使用該夾具后，輕量化零件的夾持破損率從 8% 降至 0.5%，加工精度控制在 ±0.004mm，滿足輕量化零部件的嚴(yán)苛要求。在樂器零件加工領(lǐng)域，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具保障零件精細(xì)加工。湖南機(jī)器人工裝夾具聯(lián)系

東莞市時(shí)利和機(jī)電優(yōu)化工裝夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少占用加工設(shè)備空間。昆明機(jī)器人工裝夾具加工

展望未來，時(shí)利和將繼續(xù)以工裝夾具為關(guān)鍵業(yè)務(wù)，聚焦智能化、輕量化、高精度的發(fā)展方向，不斷加大研發(fā)投入，推出更多符合市場(chǎng)需求的創(chuàng)新產(chǎn)品。公司計(jì)劃在未來3年內(nèi)新增20項(xiàng)工裝夾具相關(guān)技術(shù)，進(jìn)一步提升關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力；同時(shí)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè)智能化生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)工裝夾具的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此外，公司將進(jìn)一步完善全球服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，提升海外市場(chǎng)服務(wù)能力，讓時(shí)利和的工裝夾具服務(wù)于更多國(guó)內(nèi)外客戶。憑借堅(jiān)定的發(fā)展戰(zhàn)略與強(qiáng)大的執(zhí)行能力，時(shí)利和必將在工裝夾具領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大的突破，成為全球的工裝夾具解決方案提供商。昆明機(jī)器人工裝夾具加工