客戶服務(wù)體驗(yàn)是時(shí)利和工裝夾具贏得市場的重要因素，公司建立了“售前-售中-售后”全流程服務(wù)體系，為客戶提供各方位的支持。售前階段，專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，開展為期1-3天的需求調(diào)研，詳細(xì)了解加工工藝、產(chǎn)能目標(biāo)及質(zhì)量要求，制定個(gè)性化的工裝夾具解決方案；售中階段，實(shí)時(shí)向客戶反饋生產(chǎn)進(jìn)度，邀請客戶參與關(guān)鍵環(huán)節(jié)的驗(yàn)收，確保產(chǎn)品符合預(yù)期；售后階段，提供24小時(shí)技術(shù)支持熱線，接到客戶問題后4小時(shí)內(nèi)給出解決方案，珠三角地區(qū)客戶可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)現(xiàn)場服務(wù)，其他地區(qū)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場。某電子企業(yè)在使用工裝夾具過程中突發(fā)設(shè)備故障，時(shí)利和技術(shù)人員連夜趕赴現(xiàn)場，只用3小時(shí)就完成了故障排查與修復(fù)，保障了客戶的生產(chǎn)進(jìn)度，用高質(zhì)量的服務(wù)贏得了客戶的長期信賴。針對五金零件加工，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具可穩(wěn)定固定工件，減少誤差。青海非標(biāo)工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)

航空、汽車行業(yè)的輕量化零件（如碳纖維復(fù)合材料零件、鎂合金零件）質(zhì)地脆、強(qiáng)度低，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致零件破損，時(shí)利和的輕量化零件專門的工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)精確夾持。這款?yuàn)A具采用 “柔性夾持 + 真空輔助” 設(shè)計(jì)：夾持爪選用柔性聚氨酯材質(zhì)（硬度邵氏 A50），貼合零件表面時(shí)不會(huì)產(chǎn)生壓痕；同時(shí)啟動(dòng)真空吸附，通過均勻的吸附力輔助固定零件，避免局部受力過大。針對碳纖維零件的紋理方向，夾具設(shè)計(jì)了定向夾持結(jié)構(gòu)，確保夾持力方向與紋理方向一致，減少零件分層風(fēng)險(xiǎn)。夾具主體采用鋁合金材質(zhì)，重量比傳統(tǒng)鑄鐵夾具輕 60%，減少設(shè)備負(fù)載，適配自動(dòng)化生產(chǎn)線的快速移動(dòng)需求。某航空企業(yè)使用該夾具后，輕量化零件的夾持破損率從 8% 降至 0.5%，加工精度控制在 ±0.004mm，滿足輕量化零部件的嚴(yán)苛要求。溫州機(jī)器人工裝夾具按需定制東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具使用環(huán)保材料，符合綠色生產(chǎn)理念。

中小制造企業(yè)常面臨小批量、多品種零件加工的需求，傳統(tǒng)工裝夾具需為每個(gè)品種單獨(dú)設(shè)計(jì)，成本高、周期長，時(shí)利和的模塊化工裝夾具則能大幅降低成本。這款?yuàn)A具以 “標(biāo)準(zhǔn)底座 + 可換夾持單元” 為關(guān)鍵，底座預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化接口，夾持單元根據(jù)零件形狀定制（如圓形零件用三爪單元、方形零件用四爪單元），更換夾持單元僅需擰下 4 個(gè)固定螺絲，10 分鐘內(nèi)即可完成切換。時(shí)利和還提供夾持單元的 “標(biāo)準(zhǔn)化定制” 服務(wù) —— 根據(jù)客戶常見零件的特征，設(shè)計(jì)通用型夾持單元，一個(gè)單元可兼容 3-5 種相似零件，進(jìn)一步減少單元數(shù)量。同時(shí)，夾具底座集成標(biāo)尺與定位刻度，更換單元后無需重新校準(zhǔn)，定位精度可達(dá) ±0.006mm，滿足小批量零件的加工需求。某小型機(jī)械廠使用該夾具后，夾具成本降低 50%，換型時(shí)間縮短 80%，可快速響應(yīng)多品種訂單。

復(fù)雜零件（如變速箱殼體）需經(jīng)過銑、鉆、鏜等多工序加工，傳統(tǒng)工裝夾具需在不同工序間重復(fù)定位，導(dǎo)致精度累積誤差，時(shí)利和的多工序集成工裝夾具則能實(shí)現(xiàn)一站式定位。這款?yuàn)A具采用 “基準(zhǔn)統(tǒng)一” 設(shè)計(jì)：以零件的一個(gè)基準(zhǔn)面和兩個(gè)定位孔為基準(zhǔn)，在夾具上設(shè)置對應(yīng)的定位銷與支撐塊，零件一次裝夾后，可完成所有工序的加工，無需重復(fù)裝夾。夾具上預(yù)留各工序的加工避讓孔與刀具路徑空間，避免與加工刀具干涉。同時(shí)，夾具內(nèi)置精度補(bǔ)償模塊，可根據(jù)前一工序的加工誤差，微調(diào)后續(xù)工序的定位位置，減少累積誤差。針對多工序加工的長時(shí)間夾持需求，夾具采用自鎖式夾持結(jié)構(gòu)，即使斷電或斷氣，仍能保持夾持狀態(tài)，避免零件脫落。某汽車零部件廠使用該夾具后，變速箱殼體加工的累積誤差從 0.02mm 降至 0.008mm，加工效率提升 30%。東莞市時(shí)利和機(jī)電對每臺(tái)工裝夾具進(jìn)行出廠檢測，保障客戶使用安全與穩(wěn)定。

3C 產(chǎn)品（如手機(jī)、平板）中框沖壓生產(chǎn)需頻繁更換型號，傳統(tǒng)工裝夾具換型耗時(shí)久、調(diào)試復(fù)雜，時(shí)利和的快換式工裝夾具則能大幅提升效率。這款?yuàn)A具采用 “基礎(chǔ)底座 + 快換模塊” 設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)底座固定在沖壓機(jī)工作臺(tái)上，預(yù)校準(zhǔn)定位；不同型號中框?qū)?yīng)的夾持模塊通過快速鎖扣與底座連接，更換時(shí)只需松開鎖扣、取下舊模塊、安裝新模塊，整個(gè)過程只需 8 分鐘，相比傳統(tǒng)夾具 2 小時(shí)的換型時(shí)間，效率提升 15 倍。每個(gè)快換模塊均預(yù)設(shè)精確定位基準(zhǔn)，安裝后無需二次調(diào)試，定位精度可達(dá) ±0.004mm，確保換型后沖壓尺寸的一致性。同時(shí)，夾具內(nèi)置廢料導(dǎo)流槽，可及時(shí)排出沖壓產(chǎn)生的金屬碎屑，避免碎屑影響夾持精度或劃傷中框表面。時(shí)利和還根據(jù)客戶的多型號生產(chǎn)需求，提供模塊標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，同一底座可兼容 10 種以上中框型號，幫助 3C 企業(yè)減少夾具庫存成本，適配快時(shí)尚電子消費(fèi)品的高頻迭代節(jié)奏。在自行車零件加工中，東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具適配多種零件型號。江蘇專業(yè)工裝夾具24小時(shí)服務(wù)

東莞市時(shí)利和機(jī)電的工裝夾具包裝防護(hù)到位，避免運(yùn)輸過程中損壞。青海非標(biāo)工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)

工裝夾具的安全性是生產(chǎn)過程中不可忽視的重要因素，時(shí)利和在夾具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中始終將安全放在前列，嚴(yán)格遵循國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合安全生產(chǎn)要求。公司研發(fā)的工裝夾具均配備多重安全保護(hù)裝置，包括過載保護(hù)、緊急停止按鈕、安全光柵等，有效防止操作過程中發(fā)生安全事故。在夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用防松脫結(jié)構(gòu)，避免因夾緊力失效導(dǎo)致工件脫落；在電氣控制系統(tǒng)中，設(shè)置了故障自檢功能，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行并發(fā)出警報(bào)。某機(jī)械加工廠在使用時(shí)利和的工裝夾具時(shí)，曾因操作人員誤操作觸發(fā)安全光柵，夾具立即停止運(yùn)行，避免了手部受傷事故的發(fā)生。這種安全保障設(shè)計(jì)，讓時(shí)利和的工裝夾具成為企業(yè)安全生產(chǎn)的可靠伙伴。青海非標(biāo)工裝夾具生產(chǎn)企業(yè)