面對不同行業的多樣化需求,時利和打造了覆蓋汽車、電子、醫療器械、航空航天等多個領域的工裝夾具產品體系,憑借差異化的解決方案滿足不同客戶的需求。在醫療器械領域,針對手術器械加工的高潔凈度、高精度要求,公司研發的工裝夾具采用食品級不銹鋼材質,表面粗糙度控制在Ra0.8以下,同時配備防腐蝕涂層,能夠適應高溫消毒環境;在航空航天領域,針對鈦合金、高溫合金等難加工材料,工裝夾具采用強度高的合金結構,配備專門的夾緊機構,有效防止加工過程中的振動與變形。這種跨領域的工裝夾具研發能力,體現了時利和深厚的技術積累與創新實力。 在家具五金加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具提升零件裝配精度。湖北非標工裝夾具廠家

自動化生產線中,物料從一個工位移栽到另一個工位時,需工裝夾具實現精確對接,避免物料偏移導致后續工序故障,時利和的移栽工裝夾具完美適配這一場景。這款夾具根據物料形狀(如方形殼體、圓柱形管件)定制夾持結構:針對殼體類物料,采用仿形夾持爪,貼合物料表面,夾持力均勻;針對管件類物料,采用三爪定心夾持,確保移栽過程中物料軸線不偏移。夾具與機器人手臂通過標準化接口連接,可快速集成到現有生產線,無需大幅改造設備。同時,夾具內置位置傳感器,當物料被夾持后,傳感器確認物料到位信號,機器人再啟動移栽動作,避免 “空夾” 或 “夾偏”。針對高溫物料(如剛注塑完成的塑料件,溫度 80℃),夾具采用耐高溫 PA66 + 玻纖材質,可耐受 120℃高溫,防止材質軟化影響夾持。某電子廠使用該夾具后,物料移栽的定位誤差從 ±0.1mm 控制在 ±0.02mm,生產線故障率降低 40%。青島測試工裝夾具推薦廠家東莞市時利和機電簡化工裝夾具操作流程,降低員工培訓成本與操作難度。

在高溫、高濕、多粉塵等惡劣生產環境中,工裝夾具的穩定性面臨嚴峻考驗,時利和針對特殊工況研發的專門的工裝夾具,具有出色的環境適應性,能夠在復雜環境下保持穩定運行。該類夾具采用密封式結構設計,關鍵部件配備防塵、防水、防腐蝕涂層,電氣控制系統采用防爆設計,能夠適應-20℃至80℃的溫度范圍與90%以上的濕度環境。在某鑄造企業的應用中,時利和的工裝夾具在高溫粉塵環境下連續運行6個月,未出現任何故障,較之前使用的普通夾具使用壽命延長了2倍以上。這種適應特殊工況的工裝夾具,為惡劣環境下的生產企業提供了可靠的設備保障,拓展了時利和的市場覆蓋面。
工裝夾具的安全性是生產過程中不可忽視的重要因素,時利和在夾具設計與生產中始終將安全放在前列,嚴格遵循國家相關安全標準,確保產品符合安全生產要求。公司研發的工裝夾具均配備多重安全保護裝置,包括過載保護、緊急停止按鈕、安全光柵等,有效防止操作過程中發生安全事故。在夾緊機構設計上,采用防松脫結構,避免因夾緊力失效導致工件脫落;在電氣控制系統中,設置了故障自檢功能,一旦發現異常立即停止運行并發出警報。某機械加工廠在使用時利和的工裝夾具時,曾因操作人員誤操作觸發安全光柵,夾具立即停止運行,避免了手部受傷事故的發生。這種安全保障設計,讓時利和的工裝夾具成為企業安全生產的可靠伙伴。針對高溫加工環境,東莞市時利和機電的工裝夾具具備耐高溫穩定性能。

復雜零件(如變速箱殼體)需經過銑、鉆、鏜等多工序加工,傳統工裝夾具需在不同工序間重復定位,導致精度累積誤差,時利和的多工序集成工裝夾具則能實現一站式定位。這款夾具采用 “基準統一” 設計:以零件的一個基準面和兩個定位孔為基準,在夾具上設置對應的定位銷與支撐塊,零件一次裝夾后,可完成所有工序的加工,無需重復裝夾。夾具上預留各工序的加工避讓孔與刀具路徑空間,避免與加工刀具干涉。同時,夾具內置精度補償模塊,可根據前一工序的加工誤差,微調后續工序的定位位置,減少累積誤差。針對多工序加工的長時間夾持需求,夾具采用自鎖式夾持結構,即使斷電或斷氣,仍能保持夾持狀態,避免零件脫落。某汽車零部件廠使用該夾具后,變速箱殼體加工的累積誤差從 0.02mm 降至 0.008mm,加工效率提升 30%。在自行車零件加工中,東莞市時利和機電的工裝夾具適配多種零件型號。青島測試工裝夾具推薦廠家
針對異形工件加工,東莞市時利和機電的工裝夾具采用定制化夾持方案。湖北非標工裝夾具廠家
醫療器械行業的骨科植入物(如人工關節)加工,對工裝夾具的精度、材質安全性及合規性要求嚴苛,時利和的定制工裝夾具完全契合這些需求。首先,夾具基材選用符合 ISO 10993 生物相容性標準的鈦合金,避免加工過程中金屬離子遷移污染植入物;表面經過鈍化處理,粗糙度 Ra≤0.8μm,防止殘留物附著。在定位結構上,針對人工關節的球面、錐面特征,采用三點定心夾持設計,確保加工時的同軸度誤差≤0.005mm,滿足植入物與人體骨骼的精確適配。同時,夾具設計符合 GMP 生產規范,無死角、易清潔,可耐受高溫蒸汽滅菌(121℃、30 分鐘),方便客戶進行生產過程中的無菌管控。時利和還為夾具提供完整的材質報告、精度檢測報告及合規認證文件,幫助客戶順利通過 FDA 或 CE 審核。某醫療器械企業使用該夾具后,人工關節加工的尺寸合格率從 95% 提升至 99.8%,合規審核周期縮短 30%。湖北非標工裝夾具廠家