環氧富鋅底漆（A）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度，并且使用期內用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑：本產品應同涂裝操作人員根據本說明書一包裝容器上的說明生產現場使用。環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。貴州防銹環氧富鋅底漆

    環氧富鋅底漆和水性環氧富鋅底漆區別在哪室內,有三種選擇:1、底漆面漆:厚膜環氧富鋅底漆各色環氧防腐漆(防腐年限可保證達到5-8年);2、底漆面漆:鐵紅環氧酯底漆各色聚氨酯面漆(防腐年限3-5年,不推薦搭配);3、底漆中間漆面漆:普通環氧富鋅底漆環氧中間漆各色化橡膠面漆(防腐年限可達到5-8年)如上情況,均為低低堿的室內環境下使用。注:厚膜環氧富鋅底漆與普通環氧富鋅底漆的區別在含鋅量的多少。厚膜環氧富鋅底漆的含鋅量為70%,為標準含鋅量。普通環氧富鋅底漆的含鋅量為40%。環氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。環氧富鋅底漆廠家無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面優于環氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。廣東專業環氧富鋅底漆廠家直銷環氧富鋅底漆用于電廠、船舶、橋梁、水廠等。

    FN02-4環氧富鋅底漆（B）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。裝施工:混合：本產品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度，并且使用期內用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑：本產品應同涂裝操作人員根據本說明書一包裝容器上的說明生產現場使用。

    環氧富鋅漆由環氧樹脂、鋅粉（或鋁粉漿）、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。該漆防銹性能優異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。▍環氧富鋅底漆應用鋼結構防腐鋼結構在日曬雨淋，風吹雨打的腐蝕環境中，容易發生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環境下，防腐年限7年、外露部位環氧富鋅底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用環境：C2低的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍環氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送，如煤炭、鐵礦石等。這些環境屬于戶外環境，有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重，防腐顯得額外的重要。斗輪機礦山設備環氧富鋅防腐外露部位配套如下：防腐年限：中7-15年使用環境：C3中等的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚60微米▍環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環境惡劣，對于鋼結構。環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，環氧底漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。

    環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點：該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有**的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆，無機富鋅底漆，環氧玻璃鱗片防腐漆生產廠家。貴州國標含量環氧富鋅底漆廠家直銷

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    環氧富鋅底漆施工工藝流程環氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環氧富鋅底漆基本參數：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環氧富鋅底漆施工技術參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內用完。建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量達到。后道配套用漆：環氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。貴州防銹環氧富鋅底漆