性能優勢?附著力強?：劃格法測試達1級，耐沖擊性能優異35；?固化?：25℃下表干≤15分鐘，實干≤12小時3；?環境耐受性?：耐油、耐溶劑、耐鹽霧，適用于海洋、化工等惡劣環境36。三、典型應用場景?大型基建?：港珠澳大橋鋼樁、舟山跨海大橋等海洋工程14；?工業設施?：石油儲罐、化工設備、電力鋼結構57；?維修領域?：船舶、海上平臺等高腐蝕設施的修補9。四、施工關鍵參數項目要求表面處理噴砂至≥5℃，高于**3℃11配套體系需搭配環氧云鐵中間漆+聚氨酯/氟碳面漆411理論用量200g/m2（干膜40μm）?注意事項?：含鋅量低于70%的產品防護性能***下降，需查驗第三方檢測報告確認鋅粉含量49；冬季施工需延長固化時間至48小時以。環氧富鋅生產廠家 環氧富鋅底漆，環氧瀝青漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。武漢國標標準環氧富鋅底漆生產

    環氧富鋅底漆施工方法技術指標！.涂漆前鋼鐵表面應除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據使用環境達到不同的除銹標準，按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執行。一般使用環境應達到；2涂料的準備拌將組分A充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。調整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S；噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經過表面處理的基體表面涂一層環氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經過表面處理的基體表面涂一層環氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜2020-08-30地坪漆的詳細技術指標和施工流程產品名稱：環氧樹脂自流平地面表面狀態：鏡光型桔紋型地坪特性：該產品屬無溶劑雙組份反應固化型，無毒、無味、無污染，符合**要求。表面平滑、潔凈美觀不起塵，可達到鏡面效果。耐適度的酸堿和油污腐蝕，平坦無縫、耐磨耐壓、耐化學品，豐富的顏色可供選擇，清潔容易經久耐用，抗沖擊力強。廣東含鋅70%環氧富鋅底漆直銷環氧底漆，環氧云鐵中間漆，氟碳面漆廠家。

    環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱等。固化劑=100/8固體含量80%涂裝間隔8h涂覆面積4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um儲存溫度-10~40℃附著力一級耐鹽水性不生銹柔韌性1mm施工方法噴涂、刷涂及滾涂稀釋劑X—7稀釋劑施工溫度5～40℃漆膜顏色鋼灰外觀表面平整無光目錄1簡介2組成3特性4用途5注意事項6運輸貯存7安全防護環氧富鋅底漆簡介編輯環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環氧富鋅底漆含鋅量為30%50%。現在市場普通的環氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。環氧富鋅底漆組成編輯由環氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。環氧富鋅底漆特性編輯防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。

    環氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經拋丸噴砂處理后的保養底漆，鋼材結構表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點:約27°C基本參數:干燥時間（25°C相對濕度65%）表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1，配制后使用期（25°C）8小時。該漆用刷涂、滾涂和無空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數:作為保養底漆約80克/㎡，干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡，干膜厚度70微米。稀釋劑:環氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對金屬的保護作用，鋼鐵表面需經拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達到瑞典除銹標準。后道配套涂料:環氧云鐵后漿底漆、環氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環境低于10°C固化反應遲緩。包裝規格:環氧富鋅底漆漿（A組份）27kg/桶。環氧富鋅底漆，環氧底漆，鍍鋅管連接漆廠家。

    環氧富鋅底漆施工工藝流程環氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環氧富鋅底漆基本參數：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環氧富鋅底漆施工技術參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內用完。建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量達到。后道配套用漆：環氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。環氧富鋅底漆，環氧底漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。貴州專業環氧富鋅底漆廠家直銷

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    水性環氧富鋅底漆:水性雙組份環氧富鋅底漆是由水性環氧樹脂乳液、水性環氧固化劑、鋅粉、防蝕顏料、特種助劑、水等配制而成。干燥速度快；涂膜具有優異的物理機械性能、優異的硬度、附著力；常溫固化、適用期長；較好的耐鹽霧性；良好的耐沖擊性、良好的耐水、耐油性。水性環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。二、表面處理的質量水性環氧富鋅底漆施工工藝規定設備需要涂裝的表面，應按(美國)鋼結構油漆**會SSPC(SteelStructuresP**ntingCouncil,USA)或其它與之相當標準的規定進行嚴格的表面處理，正確地選用油漆，并認真地遵循涂裝工序。表面處理的質量，必須嚴格進行檢驗，未達到標準規定的要求不得涂裝。水性環氧富鋅底漆DreamZincW30油漆的應用應符合本文規定的要求。三、水性環氧富鋅底漆環境限制若設備的油漆在承包商的工廠進行，承包商必需確保這樣的條件存在：已經進行了良好的表面清潔，大氣中無塵，良好的通風和照明，且有適當的溫度和濕度條件。對于在露天進行的材料水性環氧富鋅底漆DreamZincW30工作，在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風天氣，不要進行油漆工作。武漢國標標準環氧富鋅底漆生產