性能優異應用廣PEEK樹脂* 早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件

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汽車 工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被大范圍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。 PEEK是特種工程塑料中發展特別慢的一個，且價格昂貴。濟南碳纖PEEK棒材

PEEK在溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能，并具有抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 155℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有**度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；吉林高耐磨PEEK加工可實現無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用.

高耐熱性

測試表明，威格斯PEEK聚合物的連續使用溫度為260°C（500°F）。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環境，如加工業、石油和天然氣行業以及無數車輛的發動機和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態應用中耐受摩擦和磨損。

PEEK能夠抵抗化學腐蝕性工作環境所造成的損害，如應用于石油和天然氣行業的井下環境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等，可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。

在醫療行業中的優異表現：

PEEK材料可在 134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌， 這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。PEEK材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩定性，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。PEEK不僅具有質量輕、無du、耐腐蝕等優點，還是與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用。作為國內較早使用這項新材料的穆蒼山教授發現，這項新材料在臨床上效果十分理想，對比鈦金屬網有著巨大的優勢。 可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。

2017年4月，一名胸壁** 患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術，屬國際首例。在這之前，胸骨置換多是采用鈦合金，其彈性模量和屈曲強度與真實的胸肋骨的差距很大，難以形成合理的梯度強度，由此產生的應力傳導容易在特殊外力作用下損傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量，可防止應力遮蔽效應，使周邊骨頭保持強度，同時，其良好的生物相容性和耐腐蝕性是其作為醫用材料的基礎。

此外，PEEK還用來制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫療產品。 PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的。山西高耐磨PEEK合成

PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性.濟南碳纖PEEK棒材

很好的性能：

PEEK是種半結晶熱塑性聚合物，具有很好的機械性能和化學穩定性。PEEK的加工條件會影響產品的結晶性，從而影響機械性能。楊氏模量是3.6GPa，機械強度達到90 到100 MPa[4]PEEK的玻璃化轉變溫度為143度而熔點達到343.84[5]度。某些級別的PEEK的允許工作溫度達到250度。 熱導率隨溫度的升高線性增加。[6]PEEK具有很高的熱穩定性和抗化學腐蝕性，只在高溫時被鹵素和強酸腐蝕。室溫下PEEK可以溶于濃硫  酸中。
應用范圍：

由于PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，使之成為當今特別熱門的高性能工程塑料之一，目前主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療機械等領域。 濟南碳纖PEEK棒材

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