為適配不同品牌的儲能設備,儲能下箱體采用標準化接口適配功能。箱體頂部預留的設備安裝孔,孔距符合國際通用標準,可兼容主流品牌的電池組、電控模塊;底部的線纜進出口規格統一,適配常見的動力線纜與信號線纜接頭,無需額外定制轉接配件。工商業儲能項目中,若后期更換不同品牌的電池模組,標準化安裝孔可確保新設備順利安裝,無需修改下箱體結構;戶用場景下,用戶更換儲能設備時,下箱體無需同步更換,降低設備升級成本。標準化接口的設計,還能提升下箱體的通用性,便于批量生產與供應鏈管理,減少因接口差異導致的生產延誤。通過標準化適配,為儲能下箱體兼容多品牌設備提供支持。儲能下箱體內部安裝濕度感應貼紙,濕度超標時會變色提醒;河南并網型儲能下箱體設備組

針對樓道、設備間隙等狹小安裝空間,儲能下箱體優化狹小空間適配功能。箱體整體采用扁平化設計,高度控制在 200mm 以內,寬度可根據空間需求調整為 300-500mm,厚度壓縮至 150mm,能嵌入狹窄縫隙安裝;箱體側面的操作區域采用隱藏式設計,將接線端子、檢修口整合在箱體正面,無需預留側面操作空間,進一步節省安裝占地。戶用老舊小區樓道安裝時,扁平化箱體可貼合墻面放置,不影響人員通行;工商業設備機房內,下箱體可嵌入兩臺大型設備之間的間隙,充分利用閑置空間。即使在寬度400mm 的狹小區域,也能完成箱體安裝與后期檢修,無需對周邊環境進行改造。通過空間優化設計,讓儲能下箱體可在更多受限空間內安裝使用。西藏耐腐蝕儲能下箱體針對粉塵較多場景,儲能下箱體通風孔安裝可清洗濾網,定期拆卸清潔;

針對高溫車間、戶外暴曬等高溫場景,儲能下箱體強化高溫耐熱功能。箱體外殼采用耐高溫鍍鋅鋼板,鋼板在 80℃環境下仍能保持結構穩定,不會出現變形、軟化;內部框架與面板之間填充耐高溫隔熱棉,隔熱棉導熱系數低于 0.03W/(m?K),可阻擋外部高溫傳入箱體內部,保護內部部件與線纜。工商業冶金、玻璃加工等高溫車間內,下箱體可在 60-70℃的環境中正常工作,無需額外降溫設備;戶外夏季暴曬場景,耐熱設計能避免箱體表面溫度過高導致的涂層脫落,同時減少內部溫度上升對線纜、接口的影響。經測試,高溫耐熱處理后的下箱體,在 80℃環境下連續運行 72 小時,內部溫度可控制在 45℃以內,符合部件正常工作溫度要求。通過高溫耐熱設計,讓儲能下箱體適配高溫環境,保障系統穩定運行。
儲能下箱體內部可能安裝線纜接口、監測模塊等部件,因此設計內部部件防護功能。箱體內部設置單獨的部件防護艙,防護艙采用透明 PC 材質制成,既能保護內部部件免受外力碰撞,又便于查看部件運行狀態;防護艙四周設置通風孔,確保空氣流通,避免部件因密閉環境溫度過高。工商業儲能系統中,防護艙可保護底部的電流傳感器、電壓監測模塊,防止搬運或檢修時意外碰撞損壞部件;戶用場景下,若兒童誤觸下箱體,防護艙能避免內部部件被觸碰,同時透明設計方便用戶直觀查看部件是否正常。防護艙通過卡扣與箱體連接,拆卸便捷,后期維護時打開卡扣即可取出部件,不影響其他結構。通過部件防護設計,為儲能下箱體內部關鍵部件提供安全保障。為防止雷擊感應,儲能下箱體內部添加防雷接地端子,可連接接地線纜;

儲能下箱體的密封部件長期暴露在環境中,易因老化失去密封效果,因此設計抗老化密封功能。箱體所有密封膠條采用三元乙丙橡膠材質,該材質耐老化性能優異,在 - 40℃至 80℃的溫度范圍內,使用壽命可達 10 年以上,長期使用不出現硬化、開裂;密封膠條與箱體的連接采用卡槽式結構,避免膠條因粘結失效脫落。戶外場景中,抗老化密封可長期阻擋雨水、灰塵侵入箱體內部;戶用潮濕環境下,能防止密封膠條老化導致濕氣滲透。此外,密封膠條表面噴涂防紫外線涂層,進一步提升抗老化能力,適應戶外長期暴曬環境。通過抗老化密封設計,保障儲能下箱體長期的密封性能,延長整體使用壽命。針對化工污染區域,儲能下箱體表面噴涂防化學吸附涂層,減少污染物附著;北京液冷儲能下箱體系統
儲能下箱體側面預留散熱孔防塵塞,長期不使用時可堵塞孔位防止積灰;河南并網型儲能下箱體設備組
儲能下箱體不僅承載重量,還可適配安裝底部設備,具備靈活的設備安裝功能。下箱體內部頂部預留 4 組標準安裝孔,孔距符合 ISO 標準,可安裝電池管理系統的底部模塊或小型散熱風扇;箱體內部兩側設置可調節安裝支架,支架高度可在 50-150mm 范圍內調整,適配不同高度的監測設備或繼電器模塊。戶用儲能場景中,下箱體可安裝小型備用電源模塊,無需額外占用空間;工商業儲能系統中,下箱體可安裝底部溫度傳感器與濕度傳感器,實現對儲能系統底部環境的實時監測。安裝孔與支架均采用鍍鋅處理,防止生銹導致設備固定松動,同時安裝孔周邊設置加強筋,提升承重能力。通過靈活的安裝適配設計,讓下箱體成為儲能系統底部設備的便捷安裝平臺。河南并網型儲能下箱體設備組
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