PA46是由荷蘭DSM公司于1984年較早現代化的。早在1930年代，杜邦就分析了丙烯酸樹脂46的生成并生產了低相對分子質量丙烯酸樹脂46。1979年，固相縮聚反應法順利地用以生成丙烯酸樹脂46。丙烯酸樹脂46以獲取高相對分子質量。有關丙烯酸樹脂46。殊不知，直至DSM公司明確提出了一種以丙烯腈和**氫為原材料生產1，4-丁二胺的辦法后，丙烯酸樹脂46的生成才步入工業生產生產。到1990年，帝斯曼創建了一個年產量2萬噸級的工業生產生產設備。丙烯酸樹脂46的生產關鍵由帝斯曼（DSM）操縱，但經過與帝斯曼（DSM）協作，日本JSR，帝人與Unicica也是有工作能力研發和生產丙烯酸樹脂46。高溫尼龍可取代金屬達到輕薄設計，優異的耐高溫性和尺寸穩定性使其在筆電的風扇、接口廣泛應用。DSMPA46TW341-N

Stanyl®是一種高性能聚酰胺材料，已經獲得了所有主要汽車制造商的認可。它具有出色的性能和特性，使其非常適合在汽車發動機周邊區域進行應用。首先，Stanyl®能夠承受較高的強度和負載。這意味著它可以在承受大量壓力和重負荷的情況下保持其結構完整性，并且不容易發生變形或破裂。這對于發動機周邊區域的應用非常重要，因為這些區域通常會受到很大的力和振動。其次，Stanyl®具有耐高溫的特性。在發動機運轉過程中，會產生高溫環境，一般超過150°C。Stanyl®能夠在高溫下保持其物理和機械性能，不會發生軟化或失效。這使得它成為發動機周邊區域的理想選擇，因為它可以在高溫環境下長時間穩定工作。另外，Stanyl®還具有在惡劣環境下工作的能力。汽車發動機周邊區域通常會受到各種惡劣條件的影響，如高溫、高壓、化學物質和振動等。Stanyl®可以抵抗這些不利因素的影響，保持穩定性和性能。這使得它在汽車制造商中得到較高的認可，并被應用于發動機周邊區域。DSMPA46TW341-NPA46具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強度和相當好的抗刻劃能力。

PA46與PA66在高分子材料中的應用：1.汽車零部件制造由于PA46具有良好的吸水性能和尺寸穩定性，因此廣泛應用于汽車零部件制造，如發動機置、車門、座椅等。此外，PA46還具有良好的耐磨性和耐高溫性，使其成為汽車制造的理想選擇。2.電器制品制造PA46材料具有優異的電絕緣性能和機械性能，因此在電器制品制造中得到廣泛應用。如電線電纜、接線板、插座等，PA46材料可以有效地防止電流泄漏和短路現象的發生。3.建筑工程PA46材料具有較高的強度和剛度，可以用于建筑結構的支撐和加固。同時，PA46材料還具有良好的耐候性和抗老化性能，使其在戶外建筑領域具有廣泛的應用前景。4.醫療器械制造PA46材料具有生物相容性好、無毒無味、耐腐蝕等特點，因此在醫療器械制造中得到廣泛應用。如人工關節、牙科種植體等，PA46材料可以有效地提高醫療器械的安全性和可靠性。

荷蘭帝斯曼（DSM)公司生產的PA46TW241F6是一種高性能聚酰胺原料，經過注塑成型后，加入了30%的玻璃纖維增強劑和脫模劑。這種材料具有出色的熱穩定性和耐熱性能。TW241F6主要用于汽車軸承保持架、端頭層壓材料（電氣組件）和車輪轉速傳感器等應用。在這些領域中，對材料的耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗和流動性等方面有嚴格的要求。PA46作為一種高性能聚酰胺，能夠在嚴苛的應用環境中表現出優異的性能。相比于其他材料如PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP，PA46更適合超高性能應用。在高溫環境下，PA46仍然能夠保持良好的機械性能，其熱變形溫度可達220°C。這使得它成為許多高溫工況下的理想選擇，同時也滿足了對耐熱性和機械性能的苛刻要求。總之，荷蘭帝斯曼公司生產的PA46TW241F6是一種具有30%玻璃纖維增強劑的高性能聚酰胺材料，其熱穩定性和耐熱性良好。它在汽車軸承保持架、端頭層壓材料和車輪轉速傳感器等領域有廣泛的應用，能夠滿足高溫環境下的嚴苛要求，并展現出優越的性能。PA46 周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率）。

Stanyl高性能丙烯酸樹脂46在車輛和電子器件運用中具備無以倫比的性能和使用價值。它還可以在持續高溫下給予優異的機械設備性能，優異的耐磨損性和低滑動摩擦力及其***的流動性性，進而使生產加工高效率高些。便捷，獨特的制定更為靈便。Stanyl的性能超出PA6T，PA9T，而且在需要高溫的作業情況下一般好于PPS和LCP材料。用PA46生產制造的雙模式電焊焊接成形進氣口道比應用鋁（降低成本達到50%）或硅膠都要便宜。由于丙烯酸樹脂的凈重比鋁輕，因此制成品凈重也相比比較輕。與硅膠制作的管路相較為，用PA46做成的管路有著以下優勢：PA46氣體管路的交叉式一部分可滿足不一樣的室內空間，而硅橡膠管道的交叉式一部分只有是橢圓形的。PA46可循環利用，而硅膠部件不能再運用。對比于其余的熱塑性性塑膠，PA46（如Stanyl）具備***的緩解疲勞特性，進而使***商品有著更好的安全性能。目前2個StanylPA46取得成功運用于暖空氣管路焊接的事例。在帝斯曼技術工程師的幫助下，可在指定的制定標準下核算成本，并可對不一樣體系的費用優點開展較為。PA46工業上泛用作各種機械、儀器、化工、交通運輸、電氣設備的零部件以及醫療衛生和各種日用品的材料。DSMPA46TW341-N

Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。DSMPA46TW341-N

Stanyl®材料具有出色的抗磨損特性，這使其在許多應用中表現優異。與其他熱塑性材料相比，Stany®l材料在高溫和高轉矩/負荷條件下表現出色。首先，Stanyl®材料具有出色的耐高溫特性。它能夠在高溫環境下長時間保持其強度和剛度，如引擎部件、燃氣輪機組件和汽車發動機零件等。在這些極端環境下，Stanyl®材料能夠承受高溫和高壓力，而不會出現塑料變形或失效的問題。其次，Stanyl®材料具有出色的耐磨損特性。它能夠抵御摩擦、磨損和刮擦，并保持其表面的平整和光滑。這使得Stanyl®材料成為適合用于需要經常接觸和運動的部件的應用，如滑動軸承、齒輪、傳動系統和機械零件等。在這些應用中，Stanyl®材料能夠保持其性能和壽命，而不會因摩擦而產生過多的磨損和磨損引起的故障。***，Stanyl®材料還具有出色的抗化學腐蝕性能。它能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，包括酸、堿、溶劑和油等。這使得Stanyl®材料非常適合在需要承受化學腐蝕性環境的應用中使用，如化工設備、油氣管道和制藥設備等。在這些環境中，Stanyl®材料能夠保持其強度和性能，而不會因化學腐蝕而受損或失效。DSMPA46TW341-N