航實陶瓷在牙科陶瓷耗材領域推出個性化定制服務。針對不同患者的牙齒形態和色澤差異，公司可為牙科診所提供定制化的氧化鋯陶瓷牙冠。通過獲取患者牙齒的三維掃描數據，利用數字化設計技術，制作出與患者原有牙齒形態、色澤高度匹配的牙冠，確保修復后的牙齒美觀自然，且咬合功能正常。此外，還可根據患者的特殊需求，如對牙齒強度的更高要求，調整陶瓷牙冠的材料配方和厚度，提供個性化的解決方案。這種個性化定制服務，為牙科診療提供了更精確、更貼合患者需求的陶瓷耗材選擇。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板已批量供應國內安防企業，同時出口東南亞地區。濟南絕緣陶瓷棒

航實陶瓷對陶瓷激光環產品進行持續的性能測試與改進。在性能測試方面，公司建立了專業的激光環性能測試實驗室，模擬不同的激光設備工作環境，對陶瓷激光環的能量傳導效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試，積累了大量的測試數據。根據測試結果，技術團隊對陶瓷激光環的材料配方和結構設計進行改進，如優化陶瓷的微觀結構，提高能量傳導效率；改進散熱通道設計，增強散熱性能。經過多次測試和改進，陶瓷激光環的性能不斷提升，能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設備，滿足了激光設備不斷升級的需求。韶關透明陶瓷航實陶瓷秉持 “質量至上，客戶至上” 理念，以粉末成型工藝打破宜興陶瓷傳統認知。

在保證半導體封裝陶瓷產品性能的前提下，航實陶瓷通過多種措施進行成本控制。在原料采購方面，與原料供應商簽訂長期合作協議，批量采購降低原料采購成本 10%；同時優化原料配比，在不影響產品性能的前提下，減少高價原料的使用量，進一步降低原料成本。在生產工藝方面，引入自動化生產線，生產效率提升 30%，人工成本降低 20%；同時優化燒結工藝參數，縮短燒結時間，能耗降低 15%。在成品率提升方面，通過改進成型工藝與質量檢測手段，多層陶瓷封裝基座的成品率從 85% 提升至 92%，減少了廢品損失。成本控制使公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中具備價格優勢，同時保持合理的利潤空間，目前該產品的市場份額正逐步擴大，已進入多家半導體封裝企業的供應鏈體系。

航實陶瓷對電子陶瓷漿料產品進行性能提升，進一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質漿料方面，通過優化粉體分散工藝，使漿料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產品的容量穩定性和可靠性，適配更高精度的電子設備需求。對于電極漿料，公司研發出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業降低生產成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進一步增強，訂單量持續增長。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝 2024 年在光伏熱場市場滲透率達 45%，供應隆基、晶科等企業。

化工行業的泵閥設備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質，傳統金屬軸承易被腐蝕損壞，導致設備泄漏、停產。航實陶瓷針對這一需求，開發出全陶瓷耐腐蝕軸承，采用氮化硅陶瓷內外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結構，可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質。某化工企業將該軸承應用于鹽酸輸送泵后，軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月，設備泄漏率從 5% 降至 0.1%，每年減少維修成本約 20 萬元。此外，該軸承還具備無油自潤滑特性，無需定期添加潤滑油，避免了潤滑油對輸送介質的污染，符合化工行業的環保要求，已通過多家化工企業的使用驗證。航實陶瓷的應急救援陶瓷部件已應用于多個城市應急系統，獲評 “公共安全應急保障推薦產品”。韶關柱塞陶瓷要多少錢

航實陶瓷成功研發 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，已通過國內頭部功率半導體廠商驗證。濟南絕緣陶瓷棒

航實陶瓷的大尺寸陶瓷件技術向核電設備領域延伸，針對核電反應堆冷卻系統的高溫高壓環境，開發出大尺寸氧化鋁陶瓷絕緣管。該產品長度可達 4 米，外徑 500mm，采用 99% 高純度氧化鋁陶瓷制成，可耐受 300℃高溫與 10MPa 高壓，絕緣性能優異，擊穿電壓達 50kV。在核電設備中，該絕緣管用于隔離冷卻系統的金屬部件，防止電化學腐蝕與漏電事故發生。公司通過特殊的成型工藝，解決了大尺寸陶瓷管的壁厚均勻性問題，壁厚誤差控制在 ±1mm 以內，同時通過嚴格的無損檢測，確保產品無內部裂紋、氣孔等缺陷，目前已通過國家核電設備質量檢測中心的認證，進入核電設備供應商名錄。濟南絕緣陶瓷棒