在重型機械廠，加工大型厚重的金屬構件是常有的事，比如大型起重機的底座、重型機床的床身等，這些構件的厚度往往超過 20 厘米，鉆孔時需要很大的力度才能鉆透。 普通鉆頭根本無法承受這樣的力度，鉆到一半就可能出現柄部斷裂的情況，不僅鉆頭報廢，還可能在工件上留下半截鉆頭，師傅得花大量時間把斷鉆頭取出來，嚴重影響生產進度，甚至可能導致工件報廢。 蘇氏錐柄鉆能輕松承受重型機械廠加工時的大力度鉆孔需求，它的錐柄設計讓柄部與夾頭的結合更緊密，支撐力更強，即使在鉆厚重金屬構件時，也能穩穩承受切削力，不易出現斷裂。比如加工重型機床的床身時，用蘇氏錐柄鉆能一次性鉆透厚重的鑄鐵件，整個過程穩定順暢，不會出現鉆頭斷裂的問題。 工廠師傅在加工這類重型構件時，不用時刻擔心鉆頭斷裂，能更專注地把控鉆孔位置和精度；采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能確保重型機械加工的順利進行，避免因鉆頭斷裂導致的生產中斷和工件損壞，減少不必要的成本損失，讓車間能順利完成重型構件的加工任務。蘇氏高鈷加長鉆頭的鈷成分，使其耐磨性相比普通高速鋼鉆頭，在高硬度材料的持續摩擦中，刃口磨損速率較低。南開區國產鉆頭批發

蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象，保證孔壁的光滑。在連續作業過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發生斷裂，能確保深孔加工的質量與效率，減少因工具問題導致的返工。大興區錐柄鉆頭采購蘇氏高鈷加長鉆在汽車模具加工中，對模具復雜結構進行深孔加工時不易形變，孔直線度高，確保了模具的精度。

有些工廠里還在使用一些老舊的工業設備，比如早期的臺鉆、搖臂鉆，這些設備的夾頭規格比較固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭，如果使用其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不上去，要么裝上去后會出現松動，鉆孔時鉆頭會晃動，導致鉆出來的孔位置偏移、孔徑不準確，甚至可能在鉆孔過程中鉆頭脫落，存在安全隱患。蘇氏 1/2 柄鉆的柄徑正好和這類老舊設備的夾頭完美匹配，安裝時輕輕一卡就能固定好，非常穩固，鉆孔過程中不會出現絲毫晃動，能精確保證鉆孔的準確性。工廠師傅用它加工零件時，不用反復調整鉆頭位置，能一次性精確完成鉆孔任務，減少了因孔徑不準導致的廢品率，也避免了安全風險；采購員采購蘇氏 1/2 柄鉆，能確保鉆頭與工廠現有老舊設備完美適配，不用因為適配問題而放棄使用還能正常工作的舊設備，避免了設備閑置造成的浪費，節約了更換新設備的大筆開支，同時也保障了老舊設備能正常開展加工工作。

高鈷加長鉆結合了高鈷鉆和加長鉆的特長，既有高鈷材質帶來的應對堅硬材料的能力，又有加長尺寸帶來的滿足深孔加工的需求。在處理一些難加工的工件時，比如厚壁不銹鋼管，這種管子又硬又厚，普通鉆頭要么鉆不動，要么鉆到一半就磨損嚴重，要么就是長度不夠鉆不到底，比較麻煩。而高鈷加長鉆就能較好地應對，它能順利地一次鉆透厚壁不銹鋼管，而且鉆孔的速度還不慢。這意味著在加工過程中不用頻繁地更換鉆頭，也不用中途停下來換用不同類型的鉆頭，能讓整個復雜的加工過程變得更順暢。對于那些需要加工這類特殊工件的工廠來說，用高鈷加長鉆能節省大量的時間和成本，減少因為換鉆頭而耽誤的時間，也降低了采購多種鉆頭的費用，讓加工任務能更快更好地完成。錐柄鉆的莫氏錐柄設計，在頻繁使用和高負載作業下，柄部不易損壞，延長了鉆頭的使用壽命，降低使用成本 。

加長鉆的特點是長度比普通鉆頭長出不少，這讓它在需要鉆深孔的場景中表現較好。比如在大型設備的制造過程中，像機床的厚重底座、大型機械的框架等，這些地方往往需要鉆很深的孔，普通鉆頭因為長度不夠，要么鉆不到位，要么就需要拼接額外的工具，不僅操作麻煩，還很容易出現誤差。而加長鉆就不用這么麻煩，它能直接一次鉆到需要的深度，操作起來特別方便。這不僅能提高深孔加工的效率，還能避免因為多次操作拼接工具而帶來的誤差，保證鉆孔的精度。對于那些經常需要處理厚板材、大型工件的工廠來說，加長鉆能減少加工過程中的麻煩，讓工作更順利，節省不少時間和精力。蘇氏鉆頭刃口經精密磨制，在加工過程中，切削穩定，提高加工效率，降低加工成本，是鉆孔作業的理想選擇。和平區HSSE鉆頭電話

針對高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過熱軟化，確保關鍵零件的加工精度。南開區國產鉆頭批發

高鈷鉆在鉆斜孔時穩定性較好，鉆斜孔是機械加工中比較復雜的工序，因為鉆頭與工件的接觸角度特殊，受力不均勻，很容易出現偏移現象。普通鉆頭在鉆斜孔時，常常會因為承受不住不均勻的側向力而向一側偏斜，導致鉆出的孔角度不符合圖紙要求，嚴重時甚至會使鉆頭折斷，造成工件報廢。而高鈷鉆的材質中含有較高比例的鈷元素，不僅硬度高，韌性也較好，能承受鉆斜孔時產生的不均勻力，保持鉆孔方向的穩定。即使在傾斜角度較大的情況下，也能鉆出角度準確、邊緣整齊的斜孔，減少了因角度偏差導致的工件報廢，提高了復雜孔加工的成功率，為機械零件的裝配提供了良好的基礎。南開區國產鉆頭批發