蘇氏高鈷加長鉆：高速鋼加鈷的材質，還有大直徑的規格，能加工大型不銹鋼構件上的深孔，或者厚壁合金管道的深孔。 在重型機械廠做大型零件，或者石油設備廠加工管道的時候，經常需要鉆大直徑的深孔，普通鉆頭因為鉆身強度不夠，很容易彎曲，導致孔位不準。 蘇氏這款鉆頭鉆身強度高，抗彎曲能力好，鉆大直徑深孔的時候很穩定，而且鉆孔時鐵屑排得很順暢，不會因為鐵屑堆積堵在孔里影響加工，能保證深孔加工的效率和質量，滿足大型工業構件的加工需求。氏鉆頭，其耐用性強，在多種復雜加工環境下，能夠減少更換刃具頻率，提升加工工作效率，確保加工質量。昌平區1/2柄鉆頭規格

有些工廠里還在使用一些老舊的工業設備，比如早期的臺鉆、搖臂鉆，這些設備的夾頭規格比較固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭，如果使用其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不上去，要么裝上去后會出現松動，鉆孔時鉆頭會晃動，導致鉆出來的孔位置偏移、孔徑不準確，甚至可能在鉆孔過程中鉆頭脫落，存在安全隱患。蘇氏 1/2 柄鉆的柄徑正好和這類老舊設備的夾頭完美匹配，安裝時輕輕一卡就能固定好，非常穩固，鉆孔過程中不會出現絲毫晃動，能精確保證鉆孔的準確性。工廠師傅用它加工零件時，不用反復調整鉆頭位置，能一次性精確完成鉆孔任務，減少了因孔徑不準導致的廢品率，也避免了安全風險；采購員采購蘇氏 1/2 柄鉆，能確保鉆頭與工廠現有老舊設備完美適配，不用因為適配問題而放棄使用還能正常工作的舊設備，避免了設備閑置造成的浪費，節約了更換新設備的大筆開支，同時也保障了老舊設備能正常開展加工工作。北辰區蘇氏鉆頭按需定制蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設計，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時，能夠以鋒利的刃口，切削快，完成加工。

在五金加工中，很多時候需要在狹小空間內鉆孔，普通鉆頭尺寸較大，操作不便，難以精確對準鉆孔位置，容易出現孔位偏差。蘇氏 1/2 鉆采用小巧的尺寸設計，直徑適配 1/2 英寸規格，在狹小空間內操作更加靈活。無論是在家具內部、設備殼體等狹窄區域鉆孔，還是加工小型五金零件上的小孔，它都能輕松伸入并精確加工，減少因操作空間受限導致的孔位偏差。同時，小巧的尺寸也讓鉆頭重量更輕，手持操作時不易疲勞，讓狹小空間內的鉆孔作業更加輕松不費力，提升鉆孔精度和效率。

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復合材質，通過調整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設計，能夠輕松應對兩種材質的加工且不費力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復合材質時易出現刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應對不同硬度材質，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。對于難加工材料，如不銹鋼等，蘇氏高鈷加長鉆頭的硬度高、韌性大的特點，使得鉆頭能夠輕松加工難加工材料。

蘇氏氮化鉆在工業日常鉆孔工作中很適用，它的表面經過了專門的氮化處理，這讓它的耐用性得到了明顯提升。 在金屬材料上進行打孔操作時，不用總是操心要頻繁更換鉆頭，這樣一來，工廠就能減少因為停工更換工具而浪費的時間，采購鉆頭的成本也能有所降低，進而讓整個生產過程更加順暢。 無論是常見的普通鋼材，還是硬度不低的鑄鐵，用這款鉆頭鉆孔都能保持穩定的狀態，就算是操作經驗不多的新手，也能比較輕松地上手使用，不會因為操作難度影響工作進度。蘇氏錐柄鉆錐柄定心好，可承受較大切削力。配合機床夾頭能夠在高負荷下穩定加工，不易斷，適合重型加工。昌平區蘇氏鉆頭

通過錐柄與機床主軸連接，蘇氏錐柄鉆能夠適用于加工精度要求高、切削力較大場合，保證加工精度與穩定性。昌平區1/2柄鉆頭規格

很多五金加工場景中，需要頻繁移動設備或調整加工位置，若鉆頭便攜性差、安裝不便，會大幅降低作業效率。蘇氏氮化鉆設計輕巧，適配多數常規鉆具，安裝過程簡單便捷，無需復雜的調試步驟。無論是在車間固定工位作業，還是到戶外現場加工，都能較快完成鉆頭安裝與更換，減少準備時間。而且，其輕便的特性不會增加鉆具負擔，在手持鉆作業時，能減輕操作者的手部疲勞感，讓長時間作業更加輕松。對于需要靈活切換加工場景的從業者來說，蘇氏氮化鉆的便捷性能夠提升作業靈活性，減少不必要的時間消耗。昌平區1/2柄鉆頭規格