刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。刺梨加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的刺梨。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了刺梨/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。刺梨加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。刺梨加工生產線濃縮汁調配之前要進行果汁復原。陜西全自動刺梨加工生產線平臺

刺梨果汁飲料生產線的工藝流程大致為溶糖——調配——定容——殺菌——灌裝——灌裝后處理。熱灌裝工藝，灌裝后需要進行二次殺菌及冷卻處理。利用該生產線可以制作多種不同的果蔬汁飲料，飲料具體濃度配比可以遵照客戶要求進行設計。包裝形式可根據客戶要求設計為馬口鐵罐包裝，玻璃瓶包裝，PET瓶包裝，PE瓶包裝、屋頂盒包裝、磚型盒包裝等。整個工藝設計與管道連接布置均考慮刺梨濃縮汁原有天然芳香成分的保留，整個降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內完成，有效防止了熱敏反映產生的風味物質逸失；同時也降低了刺梨原汁在高溫狀態下氧化反映帶來的品質破壞；并且配備芳香物質回收系統，再現刺梨的原汁原味。管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態。陜西全自動刺梨加工生產線平臺刺梨加工生產線蜜膏：刺梨加工生產線適量，加水煎湯，濃縮成膏，或加蜂蜜等量。

榨汁機螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于刺梨、等仁果類刺梨榨汁。真空濃縮器升膜、降膜式果汁濃縮鍋系列、強制外循環式果干濃縮設備系列。套管式殺菌機以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質，尤其適合中低黏度物料的殺菌。無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關蓋等過程。刺梨榨汁設備主要構件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。

刺梨加工生產線是如何生產刺梨干的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的刺梨。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理刺梨八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮刺梨相同。然后，經過高溫蒸汽處理的刺梨通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除刺梨的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整刺梨在傳送帶上，用人工進行分選。刺梨加工生產線工業始于近代。

刺梨加工生產線成固體刺梨果干越來越受到重視：刺梨果干就是將新鮮刺梨用熱風干燥或真空冷凍干燥后，果干碎成果干，其水分含量低于6%，不但大限度地利用了原料，減少了因其腐爛造成的損失，而且干燥脫水后的產品容易貯藏，能降低貯藏、運輸、包裝等方面的費用。且此種加工對原料的大小、形狀沒有要求，拓寬了刺梨原料的應用范圍。刺梨果干能應用到食品加工的各個領域，用于提高產品的營養成分、改善產品的色澤和風味、以及豐富產品的品種等，主要可用于面食、膨化食品、肉制品、固體飲料、乳制品、嬰幼兒食品、調味品、糖果制品、焙烤制品和方便面等。制刺梨果干要先干燥脫水，然后進一步果干碎。刺梨加工線灌裝采用壓力式灌裝。刺梨加工生產線整個冷卻加熱過程和物料輸送可在短時間、短距離內完成。陜西全自動刺梨加工生產線平臺

刺梨加工生產線可組合使用。陜西全自動刺梨加工生產線平臺

刺梨果汁加工設備、刺梨汁飲料生產線、刺梨飲料設備整線工程包括刺梨受料及前處理系統、刺梨破碎、刺梨榨汁系統、刺梨清汁處理系統、刺梨殺菌和無菌灌裝系統。如做濃縮汁，則需添加濃縮設備。以刺梨濃縮汁為原料做刺梨果汁飲料，刺梨濃縮汁調配之前要進行果汁復原，加入適量的水使得高濃度的濃縮汁預溶、稀釋。此后送入調配罐，再加入其它輔料，加水攪拌、定容，根據成品不同濃度要求而調配。根據果汁飲料的生產要求，有熱調配和冷調配兩種工藝路線可選。如果是熱調配，則調配罐需帶保溫。常溫調配，可以用單層定容罐。根據灌裝形式不同，果汁飲料的生產，可以分為熱灌裝、常溫灌裝、低溫灌裝。灌裝形式決定殺菌工藝。陜西全自動刺梨加工生產線平臺