芒果加工設備包含整套的前處理加工設備，一般需要的設備為：清洗機、選果機、提升機、破碎機、榨汁機、過濾機、滅酶機、調配罐、脫氣機、殺菌機等等。方法依果品種類而異。新鮮芒果和葡萄等的汁液包含在整個果實中，常用破碎壓榨法取汁；柑橘類具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用錐汁機取汁。各種果品的出汁率一般為果重的45～80%。均質是借機械作用分散果汁中懸浮粒以增進其穩定性。高壓均質要求150～170千克/厘米2的壓力。脫氣或去氧是排除混濁果汁中空氣的過程，有避免果汁氧化變色、維生素損失、罐壁馬口鐵腐蝕和消除泡沫的作用。常用真空法進行。脫氣時散失的揮發性風味物質可回收。芒果加工生產線采用循環水系統，實現水資源的充分利用。新疆新鮮芒果加工生產線公司

果汁飲料生產線可做市面上的飲料很多，但是果汁飲料是一種很多消費者喜歡的一種飲料，是一種富含維生素的飲料，市面上的很多飲料是人工調配的，這個果汁飲料也有調配的，一般調配的飲料，營養價值比較低，口感沒有原果做出來的果汁好喝。鮮果做的果汁含量需要濃度達到10%以上。果汁飲料也成為軟飲料，那么用于調配生產果汁的水源也是需要過濾后的軟水，也就是過濾水，水質經過過濾消毒后，水質才能軟化，才能達到用于調配的標準。用于的水過濾系統中，應該包含：石英石、活性炭、鈉離子、精密過濾、RO反滲透裝置，紫外線。其中RO反滲透過濾水，能將水所含雜質過濾掉。這樣的成品水做出的飲料口感爽口。貴州芒果加工生產線芒果加工生產線衛生等級符合GWP國際標準。

芒果加工生產線包裝工序操作規程：1.擦罐(蓋)：灌裝前要先檢驗罐蓋代碼能否與要包裝的產品一致，以免包錯產品。檢驗恰當后，擦拭罐蓋上的灰塵和油污。2.檢驗:棒擊前觀察罐蓋表面，除去明顯凸蓋表面的水果罐頭(即胖聽罐)；隨后用木棍子擊罐蓋，動作輕柔，用勁勻稱，不漏打，依據棒擊聲恰當辨別能否一切正常，除去響聲不太好的罐(假胖罐和低真空罐)。3.貼標簽：貼標簽前應逐罐檢驗封口線能否一切正常，消除快口、牙齒、吐舌、雙線、塌邊、磕傷、銹罐等瑕疵罐。在貼標簽時，首要要檢驗成批標紙能否恰當，規定標紙清洗，膠水適度，粘附整齊。4.裝箱：按規定放入墊紙、隔板，輕拿輕放，防止標紙位移，按規定罐數裝滿，嚴防漏裝。紙箱包裝用膠帶密封，規定頭部和尾部的延伸長度為5厘米。膠帶位置適中，粘牢，不起皺，不斜貼。

芒果采摘下來在冷庫保鮮，原漿處理工藝流程分別如下：沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿，使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細化、無菌UHT管式殺菌機、無菌大桶灌裝。每天生產完成后，所有與物料接觸過的地方，設備以及管道都要及時進行消毒清洗，以免滋生細菌，影響次日的生產。做原漿采用的是無菌灌裝機，飲料調配殺菌后的灌裝，采用的是85度熱灌裝，通俗一點講這里就是兩條生產線，不過部分設備是可以共用的，包括UHT管式殺菌機和CIP全自動清洗設備。全自動芒果汁飲料生產線能夠生產果汁飲料當前有好幾種，鮮果汁榨汁、果粉調制、混合性果汁飲料。

芒果生產工藝流程：原果--揀果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---配制---過濾----均質---脫氣---殺菌----灌裝----封口-----套標---縮標----噴碼----裝箱---碼垛。（果汁飲料加工線所使用機器設備依據顧客具體情況而定）罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備運用先進的PLC可編程自動控制系統，人機界面觸摸屏，并配置了CIP清洗系統軟件，能對液體接粗的位置清洗，運用人機界面觸摸屏控制，在一機上完成沖瓶.灌裝，密封多項操控，外觀設計美觀大方，科學規范，檢修便捷。懸掛式卡瓶口，替換瓶型便捷，便捷省時。芒果加工生產線可以大限度的對物料進行清洗。新疆新鮮芒果加工生產線公司

芒果加工生產線能耗低、使用簡單。新疆新鮮芒果加工生產線公司

凍干芒果干是選用新鮮芒果經分選、去皮、去核、切片等預處理后，利用冷凍干燥設備在-38°C以下溫度環境中完成數小時的凍結，再經分階段的升華干燥、解析干燥后即可得到。雖然其與芒果干看似同名，實際上經凍干工藝加工得到的“芒果干”由于不會破壞果肉結構，能夠較好的“鎖”住原料中的營養、色澤與香味，成品也更加的顆粒飽滿、清香醇厚、酥脆爽口，也被稱為“芒果脆”。非但如此，因為當下可用來加工芒果的凍干設備已經形成可滿足不同生產需求的型號和規模，且加工參數可智能調節，設備中帶有有機玻璃門可對加工狀態實時查看等，也為芒果產業鏈延伸提供了牢靠的技術、設備支撐。新疆新鮮芒果加工生產線公司