包裝可以有效降低鮮切桃杏李水分和營養(yǎng)物質(zhì)的流失，阻隔切分表面與氣體及微生物的接觸，阻止呼吸作用，延緩乙烯生成，降低切分表面各種生理生化的反應(yīng)速度，從而延緩切分桃杏李表面組織的褐變、發(fā)干等品質(zhì)變化，保證鮮切桃杏李的觀感和口感，提升產(chǎn)品的商業(yè)價(jià)值。一般鮮切桃杏李的包裝材料選用塑料材質(zhì)，常見的包裝方式有氣調(diào)保鮮包裝（MAP）、減壓包裝（MVP）、活性包裝（AP）和涂膜包裝等。對(duì)鮮切桃杏李的貯藏影響較大的是溫度，較佳的貯藏溫度是稍高于果蔬凍害或冷害的溫度；也可根據(jù)鮮切桃杏李的特點(diǎn)，將溫度適當(dāng)調(diào)整到5℃或10℃，溫度過高將引起桃杏李質(zhì)量的快速下降。通常應(yīng)該在低溫狀態(tài)下對(duì)鮮切桃杏李進(jìn)行切分加工、貯藏、運(yùn)輸及銷售。另外，貯藏時(shí)要特別注意桃杏李的冷害溫度，以免鮮切桃杏李出現(xiàn)冷害癥狀。桃杏李加工生產(chǎn)線上的設(shè)備定期維護(hù)，保證穩(wěn)定運(yùn)行。甘肅自動(dòng)化桃杏李加工生產(chǎn)線公司

果豐機(jī)械的桃杏李加工線已在全球20余個(gè)國家落地，展現(xiàn)出極強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性。在埃及蘇伊士經(jīng)貿(mào)區(qū)，針對(duì)沙漠地區(qū)高溫、沙塵的特點(diǎn)，其研發(fā)的“三重密封結(jié)構(gòu)”使設(shè)備在50℃環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行3年無故障，軸承磨損率較普通設(shè)備降低70%；在馬來西亞的熱帶雨林項(xiàng)目中，“納米防腐涂層”技術(shù)使不銹鋼部件在濕度90%的環(huán)境下，銹蝕發(fā)生率降至0.3%。針對(duì)非洲市場，果豐機(jī)械開發(fā)出太陽能驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)加工站，單日可處理5噸鮮果，且能耗成本降低65%。這些定制化方案使海外客戶設(shè)備綜合效率（OEE）達(dá)92%，較國內(nèi)客戶提升8個(gè)百分點(diǎn)，推動(dòng)中國果蔬加工技術(shù)走向全球。甘肅自動(dòng)化桃杏李加工生產(chǎn)線公司吹干機(jī)用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時(shí)間。

桃杏李加工生產(chǎn)線的維護(hù)成本與設(shè)備自動(dòng)化程度密切相關(guān)。以新疆霍爾果斯某企業(yè)引進(jìn)的上海果豐機(jī)械GFM-1000T型產(chǎn)線為例，其采用德國KRONES無菌灌裝設(shè)備與自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)破壁取汁系統(tǒng)，單日處理鮮果能力達(dá)1000噸。盡管初期設(shè)備投資較高，但通過模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件如管式超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)的維護(hù)周期延長至180天，單次保養(yǎng)成本控制在2萬元以內(nèi)。果豐機(jī)械為該產(chǎn)線配備的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)，可實(shí)時(shí)追蹤28項(xiàng)設(shè)備參數(shù)，提前其3天預(yù)警潛在故障，將非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間減少72%。據(jù)企業(yè)反饋，該產(chǎn)線年均維護(hù)成本占設(shè)備總價(jià)的3.8%，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均5.2%的水平，印證了高級(jí)設(shè)備在長期運(yùn)營中的成本優(yōu)勢(shì)。

從源頭上來說，桃杏李的種類和品種會(huì)影響鮮切桃杏李的保鮮和儲(chǔ)藏，應(yīng)該篩選和培育符合鮮切加工工藝要求的桃杏李品類。另外，隨著生物技術(shù)的不斷發(fā)展，阻止切分桃杏李霉變、褐變的技術(shù)也得到重視，如何選育出低PPO酶活性的品種、改變PPO酶活性的控制基因也是酶促褐變阻止的研究方向之一。此外，研究安全無污染的生物保鮮技術(shù)也是一個(gè)重要的技術(shù)方向，生物保鮮物質(zhì)具有可視性、天然型、安全性、可降解性等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的環(huán)保型保鮮用品。相信在不久的將來，生物保鮮技術(shù)在鮮切桃杏李保鮮技術(shù)方面的應(yīng)用一定能取得長足的發(fā)展。所有桃杏李罐頭生產(chǎn)線與物料接觸部件均采用進(jìn)口食品級(jí)不銹鋼，經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工完成。

桃杏李加工注意事項(xiàng)：燙漂注意溫度和時(shí)間：桃杏李加工時(shí)所要求的燙漂溫度不完全一樣，如菠菜76.5℃時(shí)燙漂對(duì)綠色保持好，如果在沸水中燙漂，就會(huì)造成嚴(yán)重失綠；山楂應(yīng)在75℃以下燙漂，以免果膠受熱溶脹，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的溫度下燙漂，視品種和成熟度而定，蘆筍一般80℃燙漂。因此，燙漂的溫度和時(shí)間選擇，應(yīng)根據(jù)具體桃杏李原料的種類、成熟度、嫩度、色澤等特性綜合考慮，一般在沸水或略低于沸點(diǎn)的溫度下處理2-10min。對(duì)燙漂液的要求：各種桃杏李加工原料對(duì)燙漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、蘆筍、花椰菜等，要用檸檬酸調(diào)整燙漂液pH值，以防止褐變（酚酶較適pH值為6-7，低于6，活性明顯減弱，可在pH=3條件下燙漂）；綠色原料如青刀豆等，要求在燙漂液中加堿，使其pH值為7.5-8.0左右（不超過9），以阻止葉綠素脫鎂。桃杏李加工生產(chǎn)線上的工人熟練操作，確保生產(chǎn)順利。甘肅自動(dòng)化桃杏李加工生產(chǎn)線公司

環(huán)保型的桃杏李加工生產(chǎn)線，減少對(duì)環(huán)境的影響。甘肅自動(dòng)化桃杏李加工生產(chǎn)線公司

針對(duì)原料價(jià)格波動(dòng)，上海果豐機(jī)械推出“彈性產(chǎn)能方案”，其模塊化設(shè)備支持2小時(shí)內(nèi)完成果汁與果脯生產(chǎn)線的切換。在甘肅平?jīng)鲈圏c(diǎn)中，某企業(yè)通過該方案將杏子加工損耗率從18%降至7%，年節(jié)約成本46萬元。同時(shí)，果豐機(jī)械的融資租賃服務(wù)允許客戶以“設(shè)備使用費(fèi)+產(chǎn)值分成”模式支付，某四川客戶采用該模式后，初始投資減少65%，兩年內(nèi)通過產(chǎn)品溢價(jià)收回全部成本。此外，其開發(fā)的能耗管理系統(tǒng)可使單噸加工電力成本降低22%，以日處理20噸工廠計(jì)算，年節(jié)省電費(fèi)超30萬元。甘肅自動(dòng)化桃杏李加工生產(chǎn)線公司